本技术涉及折弯机相关，具体为一种折弯机的折弯机构。
背景技术：
1、在对金属薄板进行折弯时，就会使用到折弯机，折弯机分为手动折弯机、液压折弯机，在工厂生产中，一般采用的为液压折弯机，折弯机的折弯机构决定着金属薄板折弯的效率与质量，折弯机构尤为重要。
2、现有技术有以下不足：现有的折弯机的折弯机构，大多数采用液压缸带动上模具下压完成对金属薄板的折弯，被称为下刀式，无法完成对金属薄板的上折，对金属薄板的折弯角度较为单一，在对金属薄板进行折弯时，需要人工手持金属薄板进行折弯，折弯效率较慢且存在安全隐患，而一些折弯机构虽不需人工手持金属薄板，但需要人工辅助完成对金属薄板的调向，较为麻烦；
3、现有技术中公开号为cn217964193u的“一种折弯机的折弯机构”中利用液压气缸带动折弯上模下移完成对金属薄板的折弯，不便于对金属薄板进行多方向的折弯，需要人工对金属薄板不停更换位置与方向，较为繁琐折弯效率较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种折弯机的折弯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机的折弯机构，包括加工桌板、两组限位板、折弯组件以及限位组件，两组所述限位板对称安装在加工桌板一侧，所述折弯组件安装在限位板之间，所述限位组件安装在加工桌板上方；
3、所述折弯组件包括一号电机、连接板、支撑横板、多组液压缸、折弯板、二号电机、主动齿轮以及调整部，所述一号电机安装在限位板侧壁，所述连接板安装在一号电机输出端，所述支撑横板安装在连接板顶端，多组所述液压缸均匀分布安装在支撑横板底端，所述折弯板安装在液压缸输出端，所述二号电机安装在支撑板顶端，所述主动齿轮安装在二号电机输出端，所述调整部安装在支撑板上方。
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述调整部包括传动杆、传动齿轮、转动盘、两组一号气缸以及吸附板，所述传动杆转动安装在支撑板顶端，所述传动齿轮套设安装在传动杆外部，所述转动盘安装在传动杆顶端，两组所述一号气缸安装在加工桌板顶端，所述吸附板安装在一号气缸输出端。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述折弯板与加工桌板对应设置，所述支撑横板位于限位板之间。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述传动齿轮与主动齿轮啮合传动，所述转动盘与加工桌板齐平，所述吸附板由电磁铁组成。
7、作为本技术方案的进一步优选的，所述加工桌板底端与限位板底端通过螺栓安装有支撑柱，所述支撑柱之间安装有支撑板。
8、作为本技术方案的进一步优选的，所述限位组件包括限位框、多组二号气缸、下压板、限位槽、两组滑动杆以及贯穿口，所述限位框安装在加工桌板顶端，多组所述二号气缸均匀分布安装在限位框内壁，所述下压板安装在二号气缸输出端，所述限位槽开设在限位板表面，两组所述滑动杆对称安装在支撑横板侧壁，所述贯穿口开设在加工桌板表面。
9、作为本技术方案的进一步优选的，所述限位框呈匚型结构，所述限位槽呈弧形结构，所述滑动杆与限位槽滑动连接，所述贯穿口与转动盘对应设置。
10、本实用新型提供了一种折弯机的折弯机构，具备以下有益效果：
11、（1）本实用新型通过设有折弯组件，利用一号气缸带动吸附板移动可对金属薄板的进给量与位置进行调节，利用液压缸带动折弯板移动可对折弯板的高度进行调节，利用一号电机带动连接板转动，连接板的转动带动支撑横板转动，支撑横板的转动带动折弯板转动，从而可对金属薄板进行折弯，便于对金属薄板上折和下折以及折弯成不同角度，当完成对金属薄板一侧侧边折弯后，在一号气缸与吸附板的配合下，将金属薄板拖拽至转动盘上方，随之吸附板解除磁吸，利用二号电机带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮的转动带动传动杆转动，传动杆的转动带动转动盘转动，从而可对金属薄板的方向进行调整，实现对金属薄板侧边的全方位折弯，提高了折弯的整体效率。
12、（2）本实用新型通过设有限位组件，在对金属薄板折弯前，利用二号气缸带动下压板下移可对金属薄板进行限位压固，利于后续对金属薄板的折弯，在对支撑横板进行旋转时，滑动杆沿着限位槽内滑动，可对支撑横板的旋转进行限位，提高了折弯过程中的稳定性。
1.一种折弯机的折弯机构，其特征在于，包括加工桌板（1）、两组限位板（2）、折弯组件（3）以及限位组件（4），两组所述限位板（2）对称安装在加工桌板（1）一侧，所述折弯组件（3）安装在限位板（2）之间，所述限位组件（4）安装在加工桌板（1）上方；
2.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：所述调整部（12）包括传动杆（13）、传动齿轮（14）、转动盘（15）、两组一号气缸（16）以及吸附板（17），所述传动杆（13）转动安装在支撑板（19）顶端，所述传动齿轮（14）套设安装在传动杆（13）外部，所述转动盘（15）安装在传动杆（13）顶端，两组所述一号气缸（16）安装在加工桌板（1）顶端，所述吸附板（17）安装在一号气缸（16）输出端。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：所述折弯板（9）与加工桌板（1）对应设置，所述支撑横板（7）位于限位板（2）之间。
4.根据权利要求2所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：所述传动齿轮（14）与主动齿轮（11）啮合传动，所述转动盘（15）与加工桌板（1）齐平，所述吸附板（17）由电磁铁组成。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：所述加工桌板（1）底端与限位板（2）底端通过螺栓安装有支撑柱（18），所述支撑柱（18）之间安装有支撑板（19）。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：所述限位组件（4）包括限位框（20）、多组二号气缸（21）、下压板（22）、限位槽（23）、两组滑动杆（24）以及贯穿口（25），所述限位框（20）安装在加工桌板（1）顶端，多组所述二号气缸（21）均匀分布安装在限位框（20）内壁，所述下压板（22）安装在二号气缸（21）输出端，所述限位槽（23）开设在限位板（2）表面，两组所述滑动杆（24）对称安装在支撑横板（7）侧壁，所述贯穿口（25）开设在加工桌板（1）表面。
7.根据权利要求6所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：所述限位框（20）呈匚型结构，所述限位槽（23）呈弧形结构，所述滑动杆（24）与限位槽（23）滑动连接，所述贯穿口（25）与转动盘（15）对应设置。
