本技术涉及进料降噪，具体为一种粉末涂料研磨机用进料降噪装置。
背景技术：
1、现有的板链斗式提升机用进料降噪装置在使用的过程中，会出现以下问题：1.当物料从进料口进入时，物料会对料斗产生冲击，使得料斗容易受到冲击而受到损坏，且物料对料斗的冲击会产生较大的噪音；2.粉末涂料研磨机在研磨时也会发出噪声，因为进料口与粉末涂料研磨机内部导通，所以噪声会从进料口传出；当工作人员长期处于该环境时，容易导致工作人员的听力受到损伤，影响到工作人员的身体健康，因此需要一种粉末涂料研磨机用进料降噪装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料研磨机用进料降噪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种粉末涂料研磨机用进料降噪装置，包括：
4、壳体，所述壳体呈矩形设置；
5、空腔，所述空腔设置于壳体内部；
6、减震机构，所述减震机构设置于壳体的空腔内，减震机构与壳体固定连接；
7、降噪机构，所述降噪机构设置于壳体一侧表面，且降噪机构与壳体转动连接。
8、作为本实用新型优选的方案，所述壳体包括：
9、入料口，所述入料口设置于壳体上表面，且入料口与壳体固定连接，入料口与壳体内部空腔相导通；
10、固定板，所述固定板呈矩形设置，固定板设置于壳体一侧表面，且固定板与壳体固定连接，固定板表面贯穿设有凹槽，且凹槽与壳体内部空腔相导通；
11、通孔，所述通孔若干分别设置于固定板表面，且通孔贯穿固定板。
12、作为本实用新型优选的方案，所述减震机构包括：
13、第一限位块，所述第一限位块设置于壳体的空腔内，且第一限位块与壳体固定连接；
14、第二限位块，所述第二限位块设置于壳体的空腔内，且第二限位块与壳体固定连接。
15、作为本实用新型优选的方案，所述减震机构还包括：
16、滑动板，所述滑动板设置于壳体的空腔内，且滑动板滑动于壳体的空腔表面；
17、滑块，所述滑块设置于滑动板第二限位块底部，且滑块与滑动板固定连接，滑块滑动于壳体的空腔表面。
18、作为本实用新型优选的方案，所述减震机构还包括：
19、第二弹簧，所述第二弹簧若干分别设置于滑动板下表面，且第二弹簧一端与滑动板固定连接，第二弹簧另一端与壳体固定连接。
20、作为本实用新型优选的方案，所述降噪机构包括：
21、转动轴，所述转动轴设置于固定板一侧表面，且转动轴与固定板转动连接；
22、转动板，所述转动板设置于固定板一侧，且转动板一端与转动轴转动连接；
23、限位板，所述限位板设置于转动板一侧表面，且限位板与转动板固定连接。
24、作为本实用新型优选的方案，所述降噪机构还包括：
25、密封圈，所述密封圈设置于转动板一侧表面，且密封圈与转动板固定连接；
26、矩形槽，所述矩形槽对称设置于固定板表面；
27、第一弹簧，所述第一弹簧设置于矩形槽内，第一弹簧一端与转动板固定连接，第一弹簧另一端与限位板固定连接。
28、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
29、本实用新型中，通过使用螺栓穿过通孔将固定板固定于粉末研磨机一侧表面，进料降噪装置与粉末研磨机内部相导通，向入料口加入粗料，粗料落入壳体内部空腔内，使用减震机构，粗料落在滑动板表面，且滑动板受冲击在壳体内部空腔表面向下滑动，滑动板在第二弹簧的弹簧力作用下缓冲滑动板受到的冲击，粗料由直接落入入料口内的刚性冲击转为柔性冲击，从而对入料口处减震降噪。
30、本实用新型中，通过使用降噪机构，入料通过滑动板滚动到壳体一侧，挤压转动板，转动板绕转动轴转动的同时粗料被送入粉末研磨机内部，与此同时限位板一侧第一弹簧受拉，入料结束后第一弹簧复位回矩形槽内，与此同时转动板表面密封圈与固定板表面贴合，阻隔噪音从入料口传出，从而对粉末研磨机进行降噪。
1.一种粉末涂料研磨机用进料降噪装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨机用进料降噪装置，其特征在于：所述壳体（1）包括：
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨机用进料降噪装置，其特征在于：所述减震机构（8）包括：
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨机用进料降噪装置，其特征在于：所述减震机构（8）还包括：
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨机用进料降噪装置，其特征在于：所述减震机构（8）还包括：
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨机用进料降噪装置，其特征在于：所述降噪机构（18）包括：
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨机用进料降噪装置，其特征在于：所述降噪机构（18）还包括：
