本发明属于冶金设备，特别涉及一种冷轧管机用三齿双扇曲柄连杆机构及使用方法。
背景技术：
1、冷轧管材的生产目前主要是由带有曲柄连杆机构的冷轧管机进行生产，冷轧管机机架的工作行程大多是由曲轴旋转带动连杆的曲柄滑块机构来完成机架的往复运动。冷轧管机在高速运转时，对于曲柄滑块机构中作往复运动的机架，以及作往复运动的连杆等构件，由于它们质心加速度以及角加速度会产生很大的周期性变化的惯性力和惯性力矩。这种力和力矩会造成冷轧管机强烈的振动和噪音，加剧机件的磨损和疲劳失效，降低机构的运动精度和运动平稳性。
2、目前冷轧管机的曲柄连杆机构大部分没有动平衡装置，即使有也是单扇平衡，达不到要求，速度慢，效率低，使用过程中故障率高，维护修理轧机的时间长、费用高，导致因此冷轧管材产品的成本高而且高质量的冷轧管材供不应求。
技术实现思路
1、针对上述问题，本发明的目的是提供一种冷轧管机用三齿双扇曲柄连杆机构及使用方法，通过在主动齿轮两侧设置第一偏心轮和第二偏心轮、在第一偏心轮和第二偏心轮分别设置第一扇形块和第二扇形块，形成三齿双扇设计，实现第一扇形块和第二扇形块与机架同步运动时与机架运动的方向相反，扇形块产生的惯性力与机架惯性力方向成180度，从而平衡机架的惯性力，从而能降低冷轧管机强烈的振动和噪音，同时轧机的往复运动的有效行程增加了40%，这就使得在轧制过程中使金属变形更加均匀合理，更有利于提高产品的质量。
2、本发明的技术方案在于：一种冷轧管机用三齿双扇曲柄连杆机构，包括机架、连杆、从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮包括第一偏心轮和第二偏心轮，所述主动齿轮位于所述第一偏心轮和第二偏心轮之间，并分别与所述第一偏心轮和第二偏心轮相互啮合，所述机架平行设置有两组所述连杆，两组所述连杆内侧可转动连接有第一偏心轮，所述主动齿轮中心转动轴外侧设有从动轮，所述从动轮上连接有传动带，所述传动带另一端连接有电机。
3、所述第一偏心轮和第二偏心轮形状相同，重量相同，所述第一偏心轮和第二偏心轮的外径大于所述主动齿轮的外径。
4、所述第一偏心轮和第二偏心轮在轮盘外侧相同位置处分别设有第一扇形块和第二扇形块，所述第一扇形块和第二扇形块形状相同，重量相同，使用时，第一扇形块和第二扇形块与机架同步运动，而且第一扇形块和第二扇形块运动的方向相同。
5、所述第二偏心轮的轮盘外侧还可活动连接有平衡重连杆，所述平衡重连杆的末端连接有垂直平衡重。
6、所述平衡重连杆与所述第二偏心轮的轮盘外侧的连接点位于所述第二扇形块的对称轴线上。
7、所述连杆与所述第一偏心轮的轮盘外侧的连接点位于所述第一偏心轮的对称轴线上。
8、一种冷轧管机用三齿双扇曲柄连杆机构的使用方法，使用如上所述一种冷轧管机用三齿双扇曲柄连杆机构，包括以下步骤：
9、s1：根据设计要求，确定第一扇形块和第二扇形块的重量，并将其分别安装在第一偏心轮和第二偏心轮的轮盘外侧；
10、s2：启动电机，电机通过传动带带动从动轮、主动齿轮转动，主动齿轮同时带动第一偏心轮和第二偏心轮转动，第一偏心轮和第二偏心轮带动第一扇形块和第二扇形块与机架同步运动，此时第一扇形块和第二扇形块运动的方向相同，第一扇形块和第二扇形块产生的惯性力刚好与机架惯性力方向相反，从而平衡机架的惯性力。
11、所述步骤s1中，在第二偏心轮的轮盘外侧可活动连接平衡重连杆，平衡重连杆的末端连接垂直平衡重，使用时垂直平衡重进一步降低惯性力引起的附加动载荷和振动。
12、本发明的技术效果在于：1.本发明通过在主动齿轮两侧设置第一偏心轮和第二偏心轮、在第一偏心轮和第二偏心轮分别设置第一扇形块和第二扇形块，形成三齿双扇设计，实现第一扇形块和第二扇形块与机架同步运动时与机架运动的方向相同，扇形块产生的惯性力与机架惯性力方向相反，从而平衡机架的惯性力，从而能降低冷轧管机强烈的振动和噪音，同时轧机的往复运动的有效行程增加了40%，这就使得在轧制过程中使金属变形更加均匀合理，更有利于提高产品的质量；2.本发明在第二偏心轮的轮盘外侧可活动连接平衡重连杆，平衡重连杆的末端连接垂直平衡重，使用时垂直平衡重进一步降低惯性力引起的附加动载荷和振动。
13、以下将结合附图进行进一步的说明。
1.一种冷轧管机用三齿双扇曲柄连杆机构，其特征在于：包括机架（1）、连杆（2）、从动齿轮和主动齿轮（4），所述从动齿轮包括第一偏心轮（3）和第二偏心轮（5），所述主动齿轮（4）位于所述第一偏心轮（3）和第二偏心轮（5）之间，并分别与所述第一偏心轮（3）和第二偏心轮（5）相互啮合，所述机架（1）平行设置有两组所述连杆（2），两组所述连杆（2）内侧可转动连接有第一偏心轮（3），所述主动齿轮（4）中心转动轴外侧设有从动轮（12），所述从动轮（12）上连接有传动带（11），所述传动带（11）另一端连接有电机（10）。
2.根据权利要求1所述一种冷轧管机用三齿双扇曲柄连杆机构，其特征在于：所述第一偏心轮（3）和第二偏心轮（5）形状相同，重量相同，所述第一偏心轮（3）和第二偏心轮（5）的外径大于所述主动齿轮（4）的外径。
3.根据权利要求1所述一种冷轧管机用三齿双扇曲柄连杆机构，其特征在于：所述第一偏心轮（3）和第二偏心轮（5）在轮盘外侧相同位置处分别设有第一扇形块（8）和第二扇形块（6），所述第一扇形块（8）和第二扇形块（6）形状相同，重量相同，使用时，第一扇形块（8）和第二扇形块（6）与机架（1）同步运动，而且第一扇形块（8）和第二扇形块（6）运动的方向相同。
4.根据权利要求3所述一种冷轧管机用三齿双扇曲柄连杆机构，其特征在于：所述第二偏心轮（5）的轮盘外侧还可活动连接有平衡重连杆（7），所述平衡重连杆（7）的末端连接有垂直平衡重（9）。
5.根据权利要求4所述一种冷轧管机用三齿双扇曲柄连杆机构，其特征在于：所述平衡重连杆（7）与所述第二偏心轮（5）的轮盘外侧的连接点位于所述第二扇形块（6）的对称轴线上。
6.根据权利要求4所述一种冷轧管机用三齿双扇曲柄连杆机构，其特征在于：所述连杆（2）与所述第一偏心轮（3）的轮盘外侧的连接点位于所述第一偏心轮（3）的对称轴线上。
7.一种冷轧管机用三齿双扇曲柄连杆机构的使用方法，使用如权利要求1所述一种冷轧管机用三齿双扇曲柄连杆机构，其特征在于：包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述一种冷轧管机用三齿双扇曲柄连杆机构的使用方法，其特征在于：所述步骤s1中，在第二偏心轮（5）的轮盘外侧可活动连接平衡重连杆（7），平衡重连杆（7）的末端连接垂直平衡重（9），使用时垂直平衡重（9）进一步降低惯性力引起的附加动载荷和振动。
