本技术涉及电弧喷枪领域，尤其涉及一种手持气压式锌铝喷涂装置。
背景技术：
1、由于目前世界上很多防腐场合需要喷涂锌铝材料，而我们国内目前没有专用喷涂锌铝合金材料的电弧喷枪，当使用普通电弧喷枪喷涂时，其喷涂电流只能控制在非常小的范围，这样手持喷枪喷涂时非常慢，人也非常累，当把喷涂电流稍往上调整就会产生堵丝，经常停机检修，因此喷涂效率非常低。
2、因此，有必要提供一种新的手持气压式锌铝喷涂装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种手持气压式锌铝喷涂装置。
2、本实用新型提供的手持气压式锌铝喷涂装置包括：
3、手柄，手柄的顶端固定安装有枪体，枪体的一端固定安装有导丝管，导丝管远离枪体的一端安装有用于安装设备的安装箱体；
4、进丝导向器，进丝导向器固定安装在安装箱体的一侧，用于对丝材进行进料工作，安装箱体的内部靠近进丝导向器的一端内部转动安装有用于校直丝材的校直轮装置，安装箱体的内部远离校直轮装置的一端固定安装有电机组件，电机组件的输出端与蜗杆的一端传动连接，且蜗杆转动连接在安装箱体的内部，蜗杆与蜗轮之间啮合连接，且蜗轮转动连接在安装箱体的内部，蜗轮的圆心处固定安装有安装杆，且安装杆的两端与安装箱体的侧壁之间转动连接，安装杆的两端均固定安装有下齿轮，下齿轮的上方设有转动座，且转动座的一端通过扭力弹簧与安装箱体的内壁之间转动连接，转动座的内部均转动连接有上齿轮，转动座和上齿轮的一侧固定安装有用于引导丝材的送丝轮。
5、优选的，枪体远离导丝管的一端固定安装有散热罩板。
6、优选的，进丝导向器设置有9个校直轮，且9个校直轮呈对称设置。
7、优选的，转动座的上方设有夹紧气缸，且夹紧气缸的输出端设有与转动座之间挤压配合的凸块。
8、优选的，送丝轮的外圈开设有用于导丝的凹槽。
9、优选的，导丝管的下方设有进气管道，且进气管道的一端与枪体之间固定连接。
10、与相关技术相比较，本实用新型提供的手持气压式锌铝喷涂装置具有如下
11、有益效果：
12、当需要对丝材进行使用时，工作人员将待使用的丝材通过进丝导向器进入到校直轮装置之间，通过校直轮装置将待使用的丝材达到要求的直线度，另外，送丝轮的v型设置可以避免丝材表面产生的颗粒物影响送丝喷涂工序，另外，电机组件采用伺服电机进行驱动，其特点为送丝机或喷枪产生堵转负载过大，电机驱动器会报警，电机停止转动，而过载扭矩大小可以通过伺服驱动器来进行设置，目的是防止过载运转损坏机械部件，设备上设有进气管道，进气管道接头与枪体内部导电铜块连接，气体通过进气管道接头周边小孔进入枪体内部作为雾化和冷却的气体。喷枪使用空气为3路：第一路为主喷涂气路；第二路为压丝气缸气路，进气气压可以通过喷枪顶部减压阀调整至所需压力，此压力调整要根据现场送丝距离而定。第三路为枪头散热，为防止喷枪大电流造成头部过热损坏，将弧光罩增加了一路冷却空气，同时又起到增加了一个空气包络作用，防止过多散射颗粒，提高了喷涂沉积率，节约了喷涂材料，此手持气压式锌铝喷涂装置通过设备的保压及三重雾化设计，保证涂层颗粒更细更均匀，提高了效率和沉积率，采用伺服电机驱动，保证均匀的送丝速度及力度，快速维护设计，可长时间工作。
1.一种手持气压式锌铝喷涂装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的手持气压式锌铝喷涂装置，其特征在于，枪体(2)远离导丝管(4)的一端固定安装有散热罩板(3)。
3.根据权利要求1所述的手持气压式锌铝喷涂装置，其特征在于，进丝导向器(6)设置有9个校直轮，且9个校直轮呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的手持气压式锌铝喷涂装置，其特征在于，转动座(13)的上方设有夹紧气缸(16)，且夹紧气缸(16)的输出端设有与转动座(13)之间挤压配合的凸块。
5.根据权利要求1所述的手持气压式锌铝喷涂装置，其特征在于，送丝轮(15)的外圈开设有用于导丝的凹槽。
6.根据权利要求1所述的手持气压式锌铝喷涂装置，其特征在于，导丝管(4)的下方设有进气管道(17)，且进气管道(17)的一端与枪体(2)之间固定连接。
