本技术涉及电池，特别是涉及一种电池排产方法、装置、电子设备和存储介质。
背景技术：
1、电池排产指的是根据市场需求和生产能力规划并安排电池生产的时间表和数量，电池排产对于电池制造企业和整个产业链来说具有重要意义。
2、目前，电池排产计划大多是根据订单的需求数量严格进行生产，该设定局限了排产方案的可行性，不能满足电池业务的需求不确定性和多样性。
3、需要说明的是，上述的陈述仅用于提供与本技术有关的背景技术信息，而不必然的构成现有技术。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提出一种电池排产方法、装置、电子设备和存储介质，本技术能够针对性的解决现有电池排产方案单一，存在局限性的问题。
2、基于上述目的，第一方面，本技术提出了一种电池排产方法，包括：对电池产品需求数据进行梯度拆分和需求合并，得到目标需求数据，所述目标需求数据包括每一层级电池产品的生产需求；根据所述目标需求数据进行排产计算，得到第一排产方案集合；根据预设的多个优化目标对所述第一排产方案集合进行优化，得到第二排产方案集合；根据预设的排序参考指标确定所述第二排产方案集合中每一第二排产方案对应的生产工序，得到目标排产方案集合；输出所述目标排产方案集合。
3、上述实施例通过对电池产品需求数据进行梯度拆分和需求合并，以便于将相同层级的电池产品需求进行合并，得到每一层级电池产品的目标需求数据，可以实现对不同层级产品的梯度展开，提高需求数据的统计精度；根据目标需求数据进行排产计算，得到第一排产方案集合，可得到满足需求的所有可行排产方案；根据预设的多个优化目标对第一排产方案集合进行优化，得到第二排产方案集合，可以根据多个优化目标从所有可行排产方案中选取满足优化目标的排产方案；再根据预设的排序参考指标确定第二排产方案集合中每一第二排产方案对应的生产工序，得到并输出目标排产方案集合，可以对最佳组合的排产方案中的生产工序进行优化调整，使得到的目标排产方案是权衡多重优化目标后得到的最优排产方案。
4、在一些实施例中，所述对电池产品需求数据进行梯度拆分和需求合并，得到目标需求数据，包括：对所述电池产品需求数据进行梯度拆分，得到需求展开数据，所述电池产品需求数据包括实际需求数据和预测需求数据；按照电池产品的层级信息对所述需求展开数据中相同层级的需求数据进行合并，得到所述目标需求数据；所述电池产品的层级信息包括电池系统层级、电池包层级、电池模组层级和电芯层级。
5、上述实施例可以实现对实际需求数据和预测需求数据等电池产品需求数据的分析和处理，使目标需求数据结构化，有利于排产方案的计算，且可以解决相关技术中通过人工对产品需求进行分析拆解导致的低效率问题，可以提高需求数据的分析效率。
6、在一些实施例中，所述电池产品需求数据包括最小单元需求数据和组合品需求数据，所述最小单元需求数据表征对电池产品最小组装单元的需求，所述组合品需求数据表征对电池产品非最小组装单元的需求，对所述电池产品需求数据进行梯度拆分，得到需求展开数据，包括：对所述电池产品需求数据中的组合品需求数据进行拆分，得到所述组合品需求数据所包含的至少一个最小单元需求数据；根据所述电池产品需求数据包括的最小单元需求数据和组合品需求数据，以及，所述组合品需求数据所包含的至少一个最小单元需求数据，得到所述需求展开数据。
7、上述实施例通过对组合品需求数据的拆分，实现最小单元需求数据和组合品需求数据的合并，可充分应对各种售后需求，提高排产方案的可行性。
8、在一些实施例中，根据所述目标需求数据进行排产计算，得到第一排产方案集合，包括：根据预设参数建立数据模型；其中，所述预设参数包括固定参数和约束条件，所述固定参数包括产品资源数据、产线资源数据、成本数据和排产时间数据中的至少一种，所述约束条件包括电池生产过程中的仓储上限数据、生产成本上限数据、交货日期上限数据、生产线运行时间上限数据中的至少一种；将所述目标需求数据作为所述数据模型的输入，通过所述数据模型进行排产计算，输出满足所述约束条件的多个第一排产方案，得到所述第一排产方案集合。
9、上述实施例例通过固定参数和约束条件建立数据模型，以使得到的第一排产方案是切实可行的，且通过固定参数和约束条件的约束可以使产品在生产过程中符合设计要求的规格、尺寸、性能等参数，使生产过程更加稳定和可控，从而提高生产效率，提高产品质量的稳定性和可靠性，减少因生产过程中出现问题而导致的废品率和返工率，从而降低生产成本，提高生产效益。可以更好地规划和利用生产资源。
10、在一些实施例中，所述根据预设的多个优化目标对所述第一排产方案集合进行优化，得到第二排产方案集合，包括：按照随机的优先级次序对所述多个优化目标进行优先级配置，并根据配置好的优化目标对所述第一排产方案集合进行优化，得到目标数量的排产组合，每一排产组合包括至少一种排产候选方案，所述目标数量与所述优化目标的个数具有预设关系；通过求解器从每一排产组合中选取一个排产候选方案，作为第二排产方案，得到目标数量的第二排产方案，组成所述第二排产方案集合。
11、上述实施例通过为多个目标优化配置优先级，可以得到能够满足不同优先级需求的目标数量个排产组合，再通过求解器从每一排产组合中选取最优解对应的排产候选方案作为第二排产方案，可以为用户提供基于多维度目标组合得到的最优排产方案。
12、在一些实施例中，根据预设的排序参考指标确定所述第二排产方案集合中每一第二排产方案对应的生产工序，得到目标排产方案集合，包括：根据每一第二排产方案所包含的待生产电池产品信息，确定所述第二排产方案的候选生产工序，所述候选生产工序包括不同类型的所述待生产电池产品的排列顺序；计算不同候选生产工序下，每一第二排产方案所需要的换型时间，将换型时间最小的候选生产工序作为与其对应的第二排产方案的目标生产工序，得到目标排产方案；根据目标数量的目标排产方案，得到所述目标排产方案集合。
13、上述实施例通过识别第二排产方案所包含的待生产电池产品的类型，得到不同类型的待生产电池产品所能形成的生产工序可能性，以便于对比每一种生产工序对应的换型时间，选取换型时间最小的生产工序作为目标生产工序，可以使目标排产方案的用时最少，从而提高生产效率，缩短生产时间。
14、在一些实施例中，所述计算不同候选生产工序下，每一第二排产方案所需要的换型时间，包括：根据不同候选生产工序下相邻两个所述待生产电池产品对应的工夹具信息，确定工夹具切换时间；根据不同候选生产工序下生产相邻两个所述待生产电池产品，确定等待时间，所述等待时间包括切换产品所需要的材料准备时间、设备调试时间、人员调配时间中的一种或多种；根据所述工夹具切换时间和所述等待时间，计算每一第二排产方案所需要的换型时间。
15、上述实施例通过对计算不同候选生产工序下，生产相邻两个待生产电池产品所需要的工夹具切换时间和等待时间，来确定每一第二排产方案在不同候选生产工序下所需要的换型时间，进而使目标排产方案具有最小的工夹具切换时间和等待时间，可以缩短生产周期，提高生产效率。
16、在一些实施例中，所述方法还包括：计算所述目标排产方案集合中每一目标排产方案对应的所述优化目标的预测值，并输出所述预测值；其中，所述优化目标包括实际完成的生产数量与需求数量之间的比率、满足需求所需要的时间和总成本中的一种或多种。
17、上述实施例在得到目标排产方案之后，同时输出每一目标排产方案对应的优化目标的预测值，可以为用户提供满足率、交付时效性、总成本每一项目标所对应的预测值，有助于用户决策具体选择哪一种目标排产方案作为最终的实施方案。
18、第二方面，还提供了一种电池排产装置，包括：需求分析模块，用于对电池产品需求数据进行分析，得到目标需求数据，所述目标需求数据包括每一层级电池产品的生产需求；排产分析模块，用于根据所述目标需求数据进行排产计算，得到第一排产方案集合；优化模块，用于根据预设的多个优化目标对所述第一排产方案集合进行优化，得到第二排产方案集合；方案确定模块，用于根据预设的排序参考指标确定所述第二排产方案集合中每一第二排产方案对应的生产工序，得到目标排产方案集合；输出模块，用于输出所述目标排产方案集合。
19、第三方面，还提供了一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器运行所述计算机程序以实现第一方面所述的电池排产方法。
20、第四方面，还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行实现第一方面任一项所述的电池排产方法。
21、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
1.一种电池排产方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池排产方法，其特征在于，所述对电池产品需求数据进行梯度拆分和需求合并，得到目标需求数据，包括：
3.根据权利要求2所述的电池排产方法，其特征在于，所述电池产品需求数据包括最小单元需求数据和组合品需求数据，所述最小单元需求数据表征对电池产品最小组装单元的需求，所述组合品需求数据表征对电池产品非最小组装单元的需求，对所述电池产品需求数据进行梯度拆分，得到需求展开数据，包括：
4.根据权利要求1所述的电池排产方法，其特征在于，根据所述目标需求数据进行排产计算，得到第一排产方案集合，包括：
5.根据权利要求1所述的电池排产方法，其特征在于，所述根据预设的多个优化目标对所述第一排产方案集合进行优化，得到第二排产方案集合，包括：
6.根据权利要求1所述的电池排产方法，其特征在于，根据预设的排序参考指标确定所述第二排产方案集合中每一第二排产方案对应的生产工序，得到目标排产方案集合，包括：
7.根据权利要求6所述的电池排产方法，其特征在于，所述计算不同候选生产工序下，每一第二排产方案所需要的换型时间，包括：
8.根据权利要求1或5所述的电池排产方法，其特征在于，所述方法还包括：
9.一种电池排产装置，其特征在于，包括：
10.一种电子设备，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器运行所述计算机程序以实现如权利要求1-8任一项所述的电池排产方法。
11.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行实现如权利要求1-8中任一项所述的电池排产方法。
