本技术涉及食品加工，尤其涉及一种饼胚生产下料装置。
背景技术：
1、目前饼胚的生产工艺流程为原辅料处理、面团的调制、面团的辊轧、成型、烘烤和冷却与包装。
2、公开号为cn112690296b提供一种饼胚烘烤装置，包括机架、烘烤箱和饼胚输送机构，饼胚输送机构内的回转式导轨设置在机架上，其一侧贯穿过烘烤箱，回转式导轨上设有多个行走组件，可变式支架活动安装在行走组件上，两者之间设有弹簧ⅰ，齿轮固套在可变式支架的底部，回转式导轨位于烘烤箱内部的侧面设有齿条，顶板设置在机架上并位于烘烤箱内。通过行走组件运动至齿条旁时，齿轮能够与齿条啮合，那么用于放置饼胚的可变式支架转动，以及行走组件运动至顶板旁时，顶板顶起可变式支架，进而放置饼胚的可变式支架上下运动。
3、上述现有的饼胚烘烤装置通过将饼胚放置于环形密封的输送机构上，循环送入到烘烤箱内进行烘烤，但是该饼胚烘烤装置在对饼胚进行烘烤制作完后，不方便对高温的饼坯进行下料，降低了生产效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提出了一种饼胚生产下料装置，方便对烘烤制作后的饼胚进行下料，提高了生产效率。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提出了一种饼胚生产下料装置，包括回转机构和下料机构，其中，
3、回转机构设置于地面上，回转机构上设有若干烘烤工位，若干烘烤工位均可沿回转机构的中心轴向方向周向转动；
4、下料机构架设在回转机构的一侧，所述下料机构具有一个与回转机构的烘烤工位位置相对应的活动部，且活动部可朝向回转机构一侧直线往复运动；
5、回转机构的烘烤工位转动至与下料机构的活动部所在位置时，下料机构的活动部朝向回转机构一侧直线移动，并避让饼胚将其从回转机构的烘烤工位的饼胚移出。
6、在以上技术方案的基础上，优选的，所述下料机构包括支架、第一直线组件、第二直线组件和刮板件，其中，
7、支架架设在回转机构的一侧，且支架与回转机构的烘烤工位位置相对应；
8、第一直线组件设置于支架上，所述第一直线组件上设有可朝向地面侧竖直移动的伸缩端；
9、第二直线组件设置于第一直线组件的伸缩端上，且与第一直线组件相垂直，所述第二直线组件上设有可朝向回转机构的烘烤工位侧直线移动的移动端；
10、刮板件设置在第二直线组件的移动端上。
11、在以上技术方案的基础上，优选的，所述下料机构还包括连接件、铰接件、固定件和弹性件，其中，
12、连接件固定在第二直线组件的移动端上，且连接件远离第二直线组件的移动端侧开设有凹槽；
13、铰接件转动连接在凹槽内，且刮板件固定在铰接件靠近回转机构的烘烤工位一侧；
14、固定件固定在连接件远离地面的一侧，且垂直设置；
15、弹性件设置在铰接件与固定件之间。
16、在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一直线组件包括固定板、第一推动件、若干伸缩套筒和安装件，其中，
17、固定板固定在支架的一侧，且与地面平行设置；
18、第一推动件固定在固定板远离地面的一侧，且第一推动件的推动端朝向地面侧设置；
19、若干伸缩套筒固定在固定板远离地面的一侧，且分设在第一推动件的两侧，且伸缩套筒的活动杆端朝向地面侧设置；
20、安装件固定在第一推动件的推动端以及若干伸缩套筒的活动杆端部之间。
21、在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二直线组件包括壳体、第二推动件、若干导向件和侧板，其中，
22、壳体固定在安装件远离第一推动件的一侧；
23、第二推动件固定在壳体远离安装件的一侧，且第二推动件的推动端朝向回转机构侧设置；
24、若干导向件滑动连接在壳体上，且分设在第二推动件的两侧，且与第二推动件推动端相平行；
25、侧板固定在第二推动件的推动端以及若干导向件的端部之间；
26、连接件固定在侧板远离第二推动件的一侧。
27、在以上技术方案的基础上，优选的，所述刮板件与回转机构的烘烤工位呈倾斜设置，且朝向靠近第二直线组件的一侧倾斜，且所述刮板件的长度与回转机构的烘烤工位长度相等。
28、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括导料件，其中，导料件设置在回转机构的一侧，且与下料机构的位置相对应，移出的饼胚沿着导料件向外滑出。
29、在以上技术方案的基础上，优选的，所述导料件的横截面呈曲线形，且导料件靠近下料机构的一侧端部与回转机构的烘烤工位靠近下料机构的一侧相平齐。
30、在以上技术方案的基础上，优选的，所述回转机构远离地面的一侧设置有门架，门架的顶部开设有腰形槽，支架通过螺栓固定在腰形槽内，用于调节下料机构与回转机构的烘烤工位对准。
31、在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一推动件和第二推动件均为气缸、油缸或电缸的其中一种。
32、本实用新型的饼胚生产下料装置相对于现有技术具有以下有益效果：
33、(1)通过设置的回转机构的烘烤工位转动至与下料机构的活动部所在位置时，下料机构的活动部朝向回转机构一侧直线移动，并避让饼胚将其从回转机构的烘烤工位的饼胚移出，进而方便对烘烤制作完后的饼胚进行下料，提高了生产效率；
34、(2)通过设置的连接件、铰接件、固定件和弹性件配合，其刮板件在与烘烤工位的下压模表面相抵接时，刮板件可发生角度偏转，该过程中不仅可作为缓冲距离，避免第一直线组件伸出过长造成零件损坏，使得结构更加稳定，而且还可始终与烘烤工位的下压模表面相抵接，保证每次动作将饼胚刮下；
35、(3)通过设置的腰形槽可调节下料机构的角度以及位置，方便与回转机构的烘烤工位对准。
1.一种饼胚生产下料装置，其特征在于：包括回转机构(1)和下料机构(2)，其中，
2.如权利要求1所述的饼胚生产下料装置，其特征在于：所述下料机构(2)包括支架(21)、第一直线组件(22)、第二直线组件(23)和刮板件(24)，其中，
3.如权利要求2所述的饼胚生产下料装置，其特征在于：所述下料机构(2)还包括连接件(25)、铰接件(26)、固定件(27)和弹性件(28)，其中，
4.如权利要求3所述的饼胚生产下料装置，其特征在于：所述第一直线组件(22)包括固定板(221)、第一推动件(222)、若干伸缩套筒(223)和安装件(224)，其中，
5.如权利要求4所述的饼胚生产下料装置，其特征在于：所述第二直线组件(23)包括壳体(231)、第二推动件(232)、若干导向件(233)和侧板(234)，其中，
6.如权利要求2所述的饼胚生产下料装置，其特征在于：所述刮板件(24)与回转机构(1)的烘烤工位呈倾斜设置，且朝向靠近第二直线组件(23)的一侧倾斜，且所述刮板件(24)的长度与回转机构(1)的烘烤工位长度相等。
7.如权利要求1所述的饼胚生产下料装置，其特征在于：还包括导料件(3)，其中，导料件(3)设置在回转机构(1)的一侧，且与下料机构(2)的位置相对应，移出的饼胚沿着导料件(3)向外滑出。
8.如权利要求7所述的饼胚生产下料装置，其特征在于：所述导料件(3)的横截面呈曲线形，且导料件(3)靠近下料机构(2)的一侧端部与回转机构(1)的烘烤工位靠近下料机构(2)的一侧相平齐。
9.如权利要求2所述的饼胚生产下料装置，其特征在于：所述回转机构(1)远离地面的一侧设置有门架(4)，支架(21)的顶部开设有腰形槽(400)，支架(21)通过螺栓固定在腰形槽(400)内，用于调节下料机构(2)与回转机构(1)的烘烤工位对准。
10.如权利要求5所述的饼胚生产下料装置，其特征在于：所述第一推动件(222)和第二推动件(232)均为气缸、油缸或电缸的其中一种。
