本技术涉及锂电池生产，具体涉及一种锂电池生产用的夹持装置。
背景技术：
1、在新能源锂电领域，由于消费场景的不同，各种锂电池形状和大小各不相同。例如汽车动力电池大多装在汽车底部，锂电池需要降低高度，目的最大留出乘用空间。储能锂电芯的容量也要求较高，目的组装简单，电控管理系统简单。手机平板消费类锂电池尽量薄，目的用户体验更优。并且电池在生产过程中，化成分容是锂电池生产的重要环节，化成分容是锂电池生产工序中的重要组成部分。
2、目前，部分的电池为极柱向下的结构，在高低温箱化成分容过程中，需要将电池放置在夹具上后，再对电池进行化成处理；而现在使用的夹具通常需要工作人员对电池进行翻转，将原本朝向的极柱朝上，更便于电池的放置；但是电池被翻转后，不便于对电池拘束固定以及查看电池的具体情况，并需要工作人员频繁对电池进行翻转，耗时耗力且安全性较低，对电池化成造成一定影响。
3、有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：提供一种锂电池生产用的夹持装置，来解决上述夹具需要将电池翻转放置存在不便固定以及容易对化成过程中的电池造成影响的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种锂电池生产用的夹持装置，包括：
4、机架；
5、放置板，设置在所述机架上，用于放置所述电池，所述放置板至少一侧开有用于容置所述电池极柱的开口；
6、夹持板，活动设置在所述机架上，可朝所述放置板移动靠近对所述放置板上的所述电池夹持以及远离解除夹持；
7、驱动组件，设置在所述机架上，与所述夹持板连接，用于驱动所述夹持板移动。
8、作为所述夹持装置的一种改进，驱动组件包括第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆和所述第二安装杆均具有至少两个，两个所述第一安装杆分别设置于所述机架顶部相对两侧，两个所述第二安装杆设置于所述夹持板上与两个所述第一安装杆相对应的位置，所述第一安装杆和所述第二安装杆之间设置有剪叉部件。
9、作为所述夹持装置的一种改进，所述剪叉部件包括第一连杆、第二连杆和连接轴，所述第一连杆和所述第二连杆均具有至少两个，两个所述第一连杆分别转动设置在两侧所述第一安装杆一侧，所述第一连杆末端均与同侧所述第二安装杆滑动连接，两个所述第二连杆分别转动设置在两侧所述第二安装杆一侧，所述第二连杆末端均与同侧所述第一安装杆滑动连接，所述第一连杆和同侧的所述第二连杆均呈交叉设置，所述连接轴位于所述交叉处，将所述第一连杆和所述第二连杆转动连接，两侧所述第一连杆的端部之间均设置有第一固定杆，两侧所述第二连杆的端部之间均设置有第二固定杆，一侧所述第一固定杆上转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆与同一水平面上的所述第二固定杆螺纹连接。
10、作为所述夹持装置的一种改进，所述第一安装杆上均设置有第一滑槽，所述第二安装杆上均设置有第二滑槽，所述第一连杆末端均插入同侧所述第二安装杆上的所述第二滑槽滑动连接，所述第二连杆末端均插入同侧所述第一安装杆上的所述第一滑槽滑动连接。
11、作为所述夹持装置的一种改进，还包括有调节电机，所述调节电机设置在所述机架上，与所述调节螺杆传动连接。
12、作为所述夹持装置的一种改进，所述驱动组件包括螺纹筒和螺纹杆，所述螺纹筒竖直设置在所述夹持板上，所述螺纹杆竖直且转动式的设置在所述机架上，位于所述螺纹筒的上方，所述螺纹杆一端部插入所述螺纹筒内且螺纹连接。
13、作为所述夹持装置的一种改进，所述开口远离所述开口端部的一内壁间隔均匀设置有多个安装槽，所述安装槽内均插接有插板，所述插板顶部与所述放置板顶部对齐，所述插板外端与所述开口端部对齐。
14、作为所述夹持装置的一种改进，所述机架包括安装框和调节部件，所述安装框四角位置均设置有支撑柱，所述支撑柱之间设置有调节部件，所述放置板置于所述调节部件朝向所述夹持板的一侧。
15、作为所述夹持装置的一种改进，所述调节部件包括支撑架，所述支撑柱上均设置有多个安装孔，多个所述安装孔沿竖直方向且间隔均匀分布，所述支撑架四侧均设置有连接块，所述连接块上均设置有与同侧安装孔对应的固定孔，所述固定孔内均设置有插销，所述插销穿过所述固定孔插入所述安装孔配合。
16、作为所述夹持装置的一种改进，所述放置板和所述夹持板相互靠近的一侧均设置有绝缘层。
17、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
18、1)本夹持装置通过将电池放置在放置板顶部，放置板上具有容置电池极柱的开口，电池上向下的极柱则位于开口内，不影响电池的正常放置，解决了电池极柱向下不便于化成分容，且需频繁将电池翻转的问题。
19、2)本夹持装置通过设置有放置极柱向下的电池的放置板，以及夹持板和驱动夹持部件上下移动的驱动组件，具有结构简单、制作成本较低以及便于安装调试的优点。
1.一种锂电池生产用的夹持装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的夹持装置，其特征在于，驱动组件包括第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆和所述第二安装杆均具有至少两个，两个所述第一安装杆分别设置于所述机架顶部相对两侧，两个所述第二安装杆设置于所述夹持板上与两个所述第一安装杆相对应的位置，所述第一安装杆和所述第二安装杆之间设置有剪叉部件。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用的夹持装置，其特征在于，所述剪叉部件包括第一连杆、第二连杆和连接轴，所述第一连杆和所述第二连杆均具有至少两个，两个所述第一连杆分别转动设置在两侧所述第一安装杆一侧，所述第一连杆末端均与同侧所述第二安装杆滑动连接，两个所述第二连杆分别转动设置在两侧所述第二安装杆一侧，所述第二连杆末端均与同侧所述第一安装杆滑动连接，所述第一连杆和同侧的所述第二连杆均呈交叉设置，所述连接轴位于所述交叉处，将所述第一连杆和所述第二连杆转动连接，两侧所述第一连杆的端部之间均设置有第一固定杆，两侧所述第二连杆的端部之间均设置有第二固定杆，一侧所述第一固定杆上转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆与同一水平面上的所述第二固定杆螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用的夹持装置，其特征在于，所述第一安装杆上均设置有第一滑槽，所述第二安装杆上均设置有第二滑槽，所述第一连杆末端均插入同侧所述第二安装杆上的所述第二滑槽滑动连接，所述第二连杆末端均插入同侧所述第一安装杆上的所述第一滑槽滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用的夹持装置，其特征在于，还包括有调节电机，所述调节电机设置在所述机架上，与所述调节螺杆传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的夹持装置，其特征在于，所述驱动组件包括螺纹筒和螺纹杆，所述螺纹筒竖直设置在所述夹持板上，所述螺纹杆竖直且转动式的设置在所述机架上，位于所述螺纹筒的上方，所述螺纹杆一端部插入所述螺纹筒内且螺纹连接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种锂电池生产用的夹持装置，其特征在于，所述开口远离所述开口端部的一内壁间隔均匀设置有多个安装槽，所述安装槽内均插接有插板，所述插板顶部与所述放置板顶部对齐，所述插板外端与所述开口端部对齐。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池生产用的夹持装置，其特征在于，所述机架包括安装框和调节部件，所述安装框四角位置均设置有支撑柱，所述支撑柱之间设置有调节部件，所述放置板置于所述调节部件朝向所述夹持板的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种锂电池生产用的夹持装置，其特征在于，所述调节部件包括支撑架，所述支撑柱上均设置有多个安装孔，多个所述安装孔沿竖直方向且间隔均匀分布，所述支撑架四侧均设置有连接块，所述连接块上均设置有与同侧安装孔对应的固定孔，所述固定孔内均设置有插销，所述插销穿过所述固定孔插入所述安装孔配合。
10.根据权利要求7所述的一种锂电池生产用的夹持装置，其特征在于，所述放置板和所述夹持板相互靠近的一侧均设置有绝缘层。
