本发明涉及切割机，具体是一种轮胎胶条切割机。
背景技术：
1、轮胎是各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能；现有的轮胎在生产的过程中，需要使用切割装置对胶条进行切割处理。
2、现有技术中的胶条切割装置，一般包括用于输送胶条的输送机构、用于压紧胶条的压胶机构和用于对胶条进行裁切的裁切机构；设计压胶机构压紧胶条，以使裁切机构对胶条进行准确裁切，从而整个裁切过程均采用自动化操作，无需人工操作。但是这种实施结构存在一定的缺陷，轮胎胶条是截面呈弧形的内拱型结构，若是在切割时，采用高度压合的定位方式，将轮胎胶条压合为直线状，可能会造成胶条内拱角度发生变化，存在影响产品品质的风险。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种轮胎胶条切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种轮胎胶条切割机，包括切割设备机台、安装于切割设备机台上的切割机箱以及设置于切割机箱侧沿的导料机架；所述导料机架上分别设置有位于上方的输入传输台以及位于下方的输出传输台；所述切割机箱包括固定式外箱壳体和活动式外箱壳体；所述固定式外箱壳体和活动式外箱壳体为组合式安装，所述切割设备机台上还设置有闭合推动组件,闭合推动组件用以推动活动式外箱壳体相对于固定式外箱壳体开合；所述固定式外箱壳体的内腔设置有支托滚动机架，支托滚动机架转动安装于固定式外箱壳体内，固定式外箱壳体的外端设置有用以驱动支托滚动机架转动的驱动机件；所述活动式外箱壳体内设置若干分段式支托件,分段式支托件伸缩式安装于活动式外箱壳体内，活动式外箱壳体的外端设置有用以驱动分段式支托件伸缩的推动机件；所述分段式支托件沿着支托滚动机架的转动轨迹排布于支托滚动机架的外围；
4、所述固定式外箱壳体和活动式外箱壳体的顶部形成有输入口,固定式外箱壳体的底部侧沿设置有输出口,固定式外箱壳体的内腔底部设置有底支撑台体，所述输入传输台伸入至输入口内并且输入传输台的末端位于支托滚动机架的正上方，所述输出传输台伸入至输出口内并且与底支撑台体相对接，所述输出口的内沿设置有切割刀具。
5、作为本发明进一步的方案：所述驱动机件包括驱动支撑座、安装于驱动支撑座上的定位轴承、设置于定位轴承外端的驱动轴以及安装于驱动轴上的驱动轮。
6、作为本发明进一步的方案：所述支托滚动机架包括支托内辊、分支支托组块和连接支托组块，所述定位轴承支撑于固定式外箱壳体的内框空间中，所述支托内辊安装于定位轴承上，所述分支支托组块设置有若干个并且等距安装于支托内辊上，相邻的分支支托组块之间形成有间隙；所述分支支托组块的侧沿等角度设置有若干弧形支托凸起，弧形支托凸起上均开设有卡合接槽，每个分支支托组块上的卡合接槽呈空间平行，连接支托组块通过固定栓插合于卡合接槽之间。
7、作为本发明进一步的方案：所述推动机件包括安装于活动式外箱壳体上的固定外框、安装于固定外框上的内推油压机筒以及安装于内推油压机筒上的油压推动头，所述固定外框上设置有框体安装螺套，所述内推油压机筒内穿于框体安装螺套中并且通过框体安装螺套安装于固定外框上，所述油压推动头上安装有油压推动杆，油压推动杆的杆端设置有内支栓，所述分段式支托件安装于内支栓上。
8、作为本发明进一步的方案：所述分段式支托件的主体为支托栏框体，支托栏框体呈拱形结构，支托栏框体内分别设置有压合块a、压合块b和吸附块，压合块a和压合块b分别位于吸附块的两侧，压合块a、压合块b和吸附块沿着支托栏框体的内框呈弧形依次排布；所述吸附块的主体为块框,块框内设置有内框空腔,内框空腔内设置有若干吸附头。
9、作为本发明再进一步的方案：所述切割设备机台上设置有设备机件载面,设备机件载面上设置有若干定位支撑框,设备机件载面上还设置有位移轨道，所述活动式外箱壳体的底部设置有沿着位移轨道移动的滑动底块；所述闭合推动组件包括架设于定位支撑框上的外推油压泵、设置于外推油压泵上的油压泵推动杆以及安装于油压泵推动杆杆端的推动杆安装头，所述活动式外箱壳体与滑动底块固定连接。
10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11、本发明设计支托滚动机架，用以支撑轮胎胶条的弧形内拱面，定位完毕后，通过闭合推动组件用以推动活动式外箱壳体移动，使得活动式外箱壳体和固定式外箱壳体闭合，这样分段式支托件于支托滚动机架的外围对轮胎胶条形成小幅度的抵触和限位，随着输入传输台的传输和用以支托轮胎胶条的支托滚动机架的转动，带动轮胎胶条的持续传输，每次切割时，推动机件带动分段式支托件向内运动，从而提高对轮胎胶条的压合幅度，将胶条沿着支托滚动机架的外沿形成贴合式压合，从而保证切割稳定性。
12、本发明以支托滚动机架对轮胎胶条形成弧形的支托力，分段式支托件沿着支托滚动机架外围排布，形成轮胎胶条的弧形限位结构，故而在整体的作业传输过程中，有效模拟了轮毂对轮胎胶条的支托效果，保持轮胎胶条的内拱尺寸，避免切割定位时的压合造成轮胎胶条产生尺寸差异，保证材料品质，减少加工过程中的质损风险。
13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
1.一种轮胎胶条切割机，包括切割设备机台（11）、安装于切割设备机台（11）上的切割机箱（12）以及设置于切割机箱（12）侧沿的导料机架（21）；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的轮胎胶条切割机，其特征在于，所述驱动机件（15）包括驱动支撑座（41）、安装于驱动支撑座（41）上的定位轴承（42）、设置于定位轴承（42）外端的驱动轴（43）以及安装于驱动轴（43）上的驱动轮（44）。
3.根据权利要求2所述的轮胎胶条切割机，其特征在于，所述支托滚动机架（16）包括支托内辊（45）、分支支托组块（46）和连接支托组块（47），所述定位轴承（42）支撑于固定式外箱壳体（13）的内框空间中，所述支托内辊（45）安装于定位轴承（42）上，所述分支支托组块（46）设置有若干个并且等距安装于支托内辊（45）上，相邻的分支支托组块（46）之间形成有间隙（48）。
4.根据权利要求3所述的轮胎胶条切割机，其特征在于，所述分支支托组块（46）的侧沿等角度设置有若干弧形支托凸起（91），弧形支托凸起（91）上均开设有卡合接槽（92），每个分支支托组块（46）上的卡合接槽（92）呈空间平行，连接支托组块（47）通过固定栓（93）插合于卡合接槽（92）之间。
5.根据权利要求3所述的轮胎胶条切割机，其特征在于，所述推动机件（18）包括安装于活动式外箱壳体（14）上的固定外框（51）、安装于固定外框（51）上的内推油压机筒（52）以及安装于内推油压机筒（52）上的油压推动头（55），所述固定外框（51）上设置有框体安装螺套（54），所述内推油压机筒（52）内穿于框体安装螺套（54）中并且通过框体安装螺套（54）安装于固定外框（51）上，所述油压推动头（55）上安装有油压推动杆（56），油压推动杆（56）的杆端设置有内支栓（57），所述分段式支托件（17）安装于内支栓（57）上。
6.根据权利要求5所述的轮胎胶条切割机，其特征在于，所述分段式支托件（17）的主体为支托栏框体（61），支托栏框体（61）呈拱形结构，支托栏框体（61）内分别设置有压合块a（62）、压合块b（63）和吸附块（64），压合块a（62）和压合块b（63）分别位于吸附块（64）的两侧，压合块a（62）、压合块b（63）和吸附块（64）沿着支托栏框体（61）的内框呈弧形依次排布；
7.根据权利要求1所述的轮胎胶条切割机，其特征在于，所述切割设备机台（11）上设置有设备机件载面（81）,设备机件载面（81）上设置有若干定位支撑框（82）,设备机件载面（81）上还设置有位移轨道（83），所述活动式外箱壳体（14）的底部设置有沿着位移轨道（83）移动的滑动底块（84）；
