本技术属于石油管材堆码，更具体地说，特别涉及石油管材放置架。
背景技术：
1、石油管材，指是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管；石油管材堆放时，通常先通过绑带将多根石油管材捆绑在一起，然后将其堆放在放置架上，以实现石油管材的堆码，而后则通过工作人员日常巡检，以保证堆码质量，但当石油管材发生小距离位移时，如外界因素影响或绑带发生局部断裂，其在发生小距离位移时，由于距离位移较小，工作人员日常巡检其将无法观察得知，导致后续存在石油管材分散掉落放置架的隐患，存在缺陷不足。
技术实现思路
1、为了在一定程度上解决上述技术问题，本实用新型提供一种石油管材放置架。
2、本实用新型石油管材放置架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种石油管材放置架，包括支撑条块，所述支撑条块共设有两块，两块支撑条块底端面共同固定安装有两组支撑框板；所述支撑条块顶端面开设有往复滑槽，往复滑槽贯通支撑条块左右端面；往复滑槽内滑动安装有两组抵压警示件，抵压警示件底端面固定安装有往复滑块，往复滑块内嵌转动安装有辅助滚珠；所述往复滑块滑动连接在往复滑槽内部，辅助滚珠与往复滑槽内端面滑动相接触；所述抵压警示件顶端面开设有插接槽，插接槽内插接有软胶透明壳体，软胶透明壳体顶端面固定安装有提拉手，抵压警示件前后端面均开设有一处与插接槽相连通的展示开口。
4、进一步的，所述软胶透明壳体内部开设有一处显色腔，显色腔内部设有一块薄膜壳体；所述薄膜壳体顶端面与显色腔内端顶面相接触，薄膜壳体前后端面分别与显色腔内端前侧面及后侧面均各通过两根弹簧连接件固定相连。
5、进一步的，所述薄膜壳体中空腔内填充有警示液体；所述显色腔内端左侧面及右侧面均各固定粘接有切割刺破件，切割刺破件的尖锐端正朝向薄膜壳体并与其相接触。
6、进一步的，所述抵压警示件左端面开设有两处与插接槽相连通的抵压插孔；当软胶透明壳体插接在插接槽内部时，此时切割刺破件与抵压插孔位置相对应。
7、进一步的，所述往复滑槽内滑动安装有固定滑块，固定滑块位于抵压警示件左侧方，固定滑块顶端面固定连接有抵压杆。
8、进一步的，所述固定滑块顶端面开设有转动收纳槽，转动收纳槽内端底面轴心部位开设有螺纹通孔；所述螺纹通孔内螺纹安装有一根锁紧螺栓；当固定滑块经由锁紧螺栓限位固定后，抵压杆插接在抵压插孔内部并与软胶透明壳体相接触。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10、1.通过抵压警示件的设置，实现与石油管材的接触抵压配合，当石油管材发生小距离位置时，在石油管材与固定滑块的配合下，使得警示液体将透过软胶透明壳体显色，利于工作人员日常巡检时，可通过观察有无警示液体显色，判断石油管材是否发生位移，以便于及时对发生位移的石油管材进行进行重新堆码处理，确保石油管材的堆码质量。
11、2.通过切割刺破件与弹簧连接件的配合设置，当切割刺破件刺入薄膜壳体内部时，通过弹簧连接件的复位拉动，可使得薄膜壳体刺破部位被拉展开，以便于薄膜壳体中空腔内的警示液体快速从被拉展开的刺破部分流出，不会发生切割刺破件封住刺破部位，而导致警示液体无法快速流出情况的发生。
1.一种石油管材放置架，其特征在于：包括支撑条块(1)，所述支撑条块(1)共设有两块，两块支撑条块(1)底端面共同固定安装有两组支撑框板(102)；所述支撑条块(1)顶端面开设有往复滑槽(101)，往复滑槽(101)贯通支撑条块(1)左右端面；往复滑槽(101)内滑动安装有两组抵压警示件(2)，抵压警示件(2)底端面固定安装有往复滑块(203)，往复滑块(203)内嵌转动安装有辅助滚珠(207)；所述往复滑块(203)滑动连接在往复滑槽(101)内部，辅助滚珠(207)与往复滑槽(101)内端面滑动相接触；所述抵压警示件(2)顶端面开设有插接槽(206)，插接槽(206)内插接有软胶透明壳体(204)，软胶透明壳体(204)顶端面固定安装有提拉手(205)，抵压警示件(2)前后端面均开设有一处与插接槽(206)相连通的展示开口(201)。
2.如权利要求1所述的石油管材放置架，其特征在于：所述软胶透明壳体(204)内部开设有一处显色腔(208)，显色腔(208)内部设有一块薄膜壳体(209)；所述薄膜壳体(209)顶端面与显色腔(208)内端顶面相接触，薄膜壳体(209)前后端面分别与显色腔(208)内端前侧面及后侧面均各通过两根弹簧连接件(2010)固定相连。
3.如权利要求2所述的石油管材放置架，其特征在于：所述薄膜壳体(209)中空腔内填充有警示液体(2011)；所述显色腔(208)内端左侧面及右侧面均各固定粘接有切割刺破件(2012)，切割刺破件(2012)的尖锐端正朝向薄膜壳体(209)并与其相接触。
4.如权利要求3所述的石油管材放置架，其特征在于：所述抵压警示件(2)左端面开设有两处与插接槽(206)相连通的抵压插孔(202)；当软胶透明壳体(204)插接在插接槽(206)内部时，此时切割刺破件(2012)与抵压插孔(202)位置相对应。
5.如权利要求4所述的石油管材放置架，其特征在于：所述往复滑槽(101)内滑动安装有固定滑块(3)，固定滑块(3)位于抵压警示件(2)左侧方，固定滑块(3)顶端面固定连接有抵压杆(301)。
6.如权利要求5所述的石油管材放置架，其特征在于：所述固定滑块(3)顶端面开设有转动收纳槽(303)，转动收纳槽(303)内端底面轴心部位开设有螺纹通孔(304)；所述螺纹通孔(304)内螺纹安装有一根锁紧螺栓(302)；当固定滑块(3)经由锁紧螺栓(302)限位固定后，抵压杆(301)插接在抵压插孔(202)内部并与软胶透明壳体(204)相接触。
7.如权利要求2-6任一所述的石油管材放置架，其特征在于：所述薄膜壳体(209)长度小于显色腔(208)长度，薄膜壳体(209)宽度小于显色腔(208)宽度。
