本技术涉及涂胶系统，特别是一种管状物体外壁涂胶系统。
背景技术：
1、目前的涂胶作业中，需要在多个管状物体外壁进行涂胶。现有的涂胶装置主要通过点胶机单独在某个管状物体外壁进行点胶，或者是用丝印方法在管状物体外壁进行涂胶，此时，在对管状物体外壁点胶或者涂胶工艺环节必然会产生多余胶水固话现象，无法循环使用，或者无法同时对多个管状物体进行点胶作业，造成作业效率慢或者点胶不良现象。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种管状物体外壁涂胶系统，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，使用本实用新型结构既可以实现多个管状物体同时点胶循环利用，还可以确保长时间胶水循环使用，避免由于胶水固化问题导致无法长时间作业，提升了产品的质量，提高了生产效率。
2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
3、一种管状物体外壁涂胶系统，其特征在于：它包括储胶盒、多根胶水定量柱、胶水定量转移区域、横向移动机构和驱动机构；其中：
4、该驱动机构连接在横向移动机构一侧，多根胶水定量柱连接在横向移动机构另一侧，各胶水定量柱之间相互平行，每根胶水定量柱上排布若干胶水定量缺口；
5、该横向移动机构另一侧还依次设置胶水定量转移区域和储胶盒，对应的，多根胶水定量柱依次穿入胶水定量转移区域和储胶盒；该胶水定量转移区域具有数量和位置对应于多根胶水定量柱的胶水定量缺口的若干定量胶水转移通道。
6、所述的管状物体外壁涂胶系统，其特征在于：该驱动机构是气缸。
7、所述的管状物体外壁涂胶系统，其特征在于：该储胶盒位于胶水定量柱伸入/伸出的一侧壁设置有柱面密封圈；该胶水定量转移区域靠近储胶盒（1）一侧还设有转移柱定量胶水密封圈。
8、所述的管状物体外壁涂胶系统，其特征在于：该胶水定量转移区域靠近横向移动机构一侧设有供多根胶水定量柱穿过的定位轴承。
9、一种管状物体外壁涂胶系统，其特征在于：它包括储胶盒、多根胶水定量柱、胶水定量转移区域、横向移动机构和驱动机构；其中：
10、该驱动机构连接在横向移动机构一侧，多根胶水定量柱连接在横向移动机构另一侧，各胶水定量柱之间相互平行，每根胶水定量柱上排布若干胶水定量缺口；
11、该横向移动机构另一侧还依次设置储胶盒和胶水定量转移区域，对应的，多根胶水定量柱依次穿入储胶盒和胶水定量转移区域；该胶水定量转移区域具有数量和位置对应于多根胶水定量柱的胶水定量缺口的若干定量胶水转移通道。
12、所述的管状物体外壁涂胶系统，其特征在于：该驱动机构是气缸。
13、所述的管状物体外壁涂胶系统，其特征在于：该储胶盒靠近胶水定量转移区域的一侧壁设置有柱面密封圈；该胶水定量转移区域靠近储胶盒一侧还设有转移柱定量胶水密封圈。
14、采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：
15、使用本实用新型结构既可以实现多个管状物体同时点胶循环利用，还可以确保长时间胶水循环使用，避免由于胶水固化问题导致无法长时间作业，提升了产品的质量，提高了生产效率。
1.一种管状物体外壁涂胶系统，其特征在于：它包括储胶盒（1）、多根胶水定量柱（2）、胶水定量转移区域（9）、横向移动机构（7）和驱动机构；其中：
2.根据权利要求1所述的管状物体外壁涂胶系统，其特征在于：该驱动机构是气缸（8）。
3.根据权利要求1或2所述的管状物体外壁涂胶系统，其特征在于：该储胶盒（1）位于胶水定量柱（2）伸入/伸出的一侧壁设置有柱面密封圈（3）；该胶水定量转移区域（9）靠近储胶盒（1）一侧还设有转移柱定量胶水密封圈（4）。
4.根据权利要求1或2所述的管状物体外壁涂胶系统，其特征在于：该胶水定量转移区域（9）靠近横向移动机构（7）一侧设有供多根胶水定量柱（2）穿过的定位轴承（6）。
5.一种管状物体外壁涂胶系统，其特征在于：它包括储胶盒、多根胶水定量柱、胶水定量转移区域、横向移动机构和驱动机构；其中：
6.根据权利要求5所述的管状物体外壁涂胶系统，其特征在于：该驱动机构是气缸。
7.根据权利要求5或6所述的管状物体外壁涂胶系统，其特征在于：该储胶盒靠近胶水定量转移区域的一侧壁设置有柱面密封圈；该胶水定量转移区域靠近储胶盒一侧还设有转移柱定量胶水密封圈。
