本发明涉及一般破碎、研磨或粉碎，尤其涉及一种双向刀轮扭转调节式石墨化增碳剂破碎生产机。
背景技术：
1、石墨化增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子排列方式，碳的分子间距更宽，更利于在铁液或者钢液中分解形核，而石墨化增碳剂需要通过破碎生产机对石墨化增碳剂形成破碎，方便后续石墨化增碳剂添加至铁水内部，针对于破碎生产机的技术启示；
2、目前，现有技术中的cn202210222290.9一种双向刀轮扭转调节式增碳剂破碎生产机，公开了破碎生产机，该发明采用预先对平行四边形进行增加限位的方式，实现了稳定调整调节刀轮偏移和对破碎程度进行调整的技术效果，在破碎效率不变的情况下，增加了破碎程度，克服了传统的需要增加破碎程度只能采取增加破碎时间或增加破碎刀轮的技术偏见，且在无任何传感元器件的条件下，可根据待研磨颗粒的粒度进行自适应研磨（粒度大的颗粒经研磨使弹性件的压缩程度大，弹力大，增加研磨效率），完成增碳剂的生产需求；
3、结合现有技术以及对比文件可得知，该种破碎生产机通过刀轮偏移增加破碎程度，而破碎生产机在对石墨化增碳剂进行破碎时，石墨化增碳剂易堆积于破碎生产机内部的下端，导致刀轮需要反复对破碎生产机内部下端的石墨化增碳剂进行破碎，进而使得破碎生产机无法在对石墨化增碳剂形成双向破碎的同时带动石墨化增碳剂向上移动，避免石墨化增碳剂堆积于破碎生产机内部下端的情况；
4、本发明主要能够解决破碎生产机无法在对石墨化增碳剂形成双向破碎的同时带动石墨化增碳剂向上移动的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供一种双向刀轮扭转调节式石墨化增碳剂破碎生产机，以解决上述背景技术中描述问题。
2、本发明一种双向刀轮扭转调节式石墨化增碳剂破碎生产机的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种双向刀轮扭转调节式石墨化增碳剂破碎生产机，包括外壳，该外壳内部并延伸至外侧旋转有输出轴，所述输出轴的端部对接有电机，该外壳的顶部设有送料机构，送料机构包括料斗、绞龙和进料架，料斗和进料架分别贯穿于绞龙的上下两端，进料架贯穿于外壳的上端。
3、进一步的，所述外壳的下端贯穿有开口，外壳的内部设有筛网，输出轴贯穿筛网的内部，筛网呈弧形设置，筛网角度为250-300°，筛网内部贯穿有多个孔径为0.1-0.3cm孔洞。
4、进一步的，所述电机通过电源线与电源回路连接，电机的一侧设有调速开关，电机的转速为30r/min。
5、进一步的，所述绞龙的一端设有电机，该电机未配有调速开关。
6、进一步的，所述输出轴的外侧环绕有弹簧，所述弹簧的端部扭转设有刀轮，所述刀轮的外侧环绕有衬板，所述外壳内部的一侧设有横杆。
7、进一步的，所述弹簧每5-6个呈一组，弹簧呈水平排布有5-6组，弹簧弹性连接于输出轴和刀轮之间。
8、进一步的，所述刀轮贯穿于外壳的内部，输出轴通过弹簧带动刀轮旋转，衬板呈倾斜25-45°。
9、进一步的，所述横杆靠近刀轮的一侧包括旋转轴承和伸缩杆，旋转轴承转动于横杆的一侧，伸缩杆摆动于旋转轴承的一端，而伸缩杆的另一端与刀轮的一端连接。
10、进一步的，所述伸缩杆两段套装，伸缩杆远离旋转轴承的一端与刀轮侧面的一端连接，旋转轴承与输出轴的中心位置间隔2-4cm。
11、进一步的，所述筛网的两端设有轨道，该轨道包括滑动架、转轴、第一侧板和第二侧板，滑动架滑动于轨道的内侧，转轴摆动于滑动架的内侧，转轴贯穿于筛网内部的下端，第一侧板和第二侧板分别摆动于转轴的两侧。
12、进一步的，所述轨道的内侧开设有滑槽，滑槽呈半圆弧状，半圆弧角度为180°，滑动架于轨道的滑槽内侧滑动，并延伸至轨道的滑槽外侧，滑动架整体呈竖向排布。
13、进一步的，所述转轴摆动于滑动架的上端，第二侧板的重量大于第一侧板的重量50-100g，第一侧板的一侧与衬板的一侧形成挤压抵紧。
14、有益效果：
15、1.输出轴旋转时通过弹簧带动刀轮旋转，刀轮与筛网之间形成挤压，进而能够对筛网内部石墨化增碳剂形成挤压破碎，同时刀轮旋转时，衬板于刀轮的外侧同步旋转移动，当衬板移动至刀轮的下端时，衬板能够随着刀轮的旋转，带动筛网内部石墨化增碳剂向上移动，进而能够避免石墨化增碳剂堆积于筛网内部下端的情况；
16、2.输出轴通过弹簧带动刀轮旋转，刀轮的一侧带动伸缩杆同步旋转，伸缩杆通过旋转轴承旋转，由于旋转轴承与输出轴的中心位置间隔2-4cm，因此伸缩杆能够带动刀轮于输出轴的外侧，通过弹簧呈不规则旋转运行；
17、3.此时刀轮整体运行轨迹为椭圆旋转，由于筛网位置固定，因此能够调节刀轮的位置，增加刀轮对筛网内侧石墨化增碳剂的破碎挤压力，使得该种刀轮能够形成调节式破碎；
18、4.当衬板摆动至刀轮的下端时，第一侧板的一侧与衬板的一侧形成挤压抵紧，由于第二侧板的重量大于第一侧板的重量50-100g，因此第一侧板的一侧未受到挤压时，第二侧板向下摆动，而第一侧板朝上摆动，因此此时第一侧板通过转轴带动第二侧板摆动，第二侧板能够朝筛网内壁摆动，并筛网内部下端的石墨化增碳剂能够对第二侧板的一侧形成阻力；
19、5.使得第一侧板能够对衬板的一侧形成阻力，利用第一侧板的阻力，衬板和刀轮能够呈反向摆动，摆动角度小于45°，因此刀轮能够对筛网内部石墨化增碳剂形成双向扭转破碎；
20、6.电机通过输出轴带动刀轮持续旋转，因此第一侧板和第二侧板能够带动滑动架于轨道的内侧滑动，滑动架于轨道的滑槽内侧由下至上滑动，第二侧板和第一侧板同步向上摆动，当第二侧板在摆动过程中逐步与筛网的内壁形成抵紧，因此第一侧板与衬板之间形成错位，衬板和第一侧板之间无法继续形成阻力，同时第一侧板和第二侧板向上移动过程中带动筛网内部下端的石墨化增碳剂向上移动，能够辅助刀轮的两侧对石墨化增碳剂进一步破碎。
1.一种双向刀轮扭转调节式石墨化增碳剂破碎生产机，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的双向刀轮扭转调节式石墨化增碳剂破碎生产机，其特征在于：所述输出轴（104）的端部对接有电机（101），电机（101）通过电源线与电源回路连接，电机（101）的一侧设有调速开关，电机（101）的转速为30r/min。
3.根据权利要求1所述的双向刀轮扭转调节式石墨化增碳剂破碎生产机，其特征在于：所述输出轴（104）的外侧环绕有弹簧（303），所述弹簧（303）的端部扭转设有刀轮（3），所述刀轮（3）的外侧环绕有衬板（301），所述外壳（1）内部的一侧设有横杆（302）。
4.根据权利要求3所述的双向刀轮扭转调节式石墨化增碳剂破碎生产机，其特征在于：所述弹簧（303）每5-6个呈一组，弹簧（303）呈水平排布有5-6组，弹簧（303）弹性连接于输出轴（104）和刀轮（3）之间。
5.根据权利要求3所述的双向刀轮扭转调节式石墨化增碳剂破碎生产机，其特征在于：所述横杆（302）靠近刀轮（3）的一侧包括旋转轴承（4）和伸缩杆（401），旋转轴承（4）转动于横杆（302）的一侧，伸缩杆（401）摆动于旋转轴承（4）的一端，而伸缩杆（401）的另一端与刀轮（3）的一端连接。
6.根据权利要求5所述的双向刀轮扭转调节式石墨化增碳剂破碎生产机，其特征在于：所述伸缩杆（401）两段套装，伸缩杆（401）远离旋转轴承（4）的一端与刀轮（3）侧面的一端连接，旋转轴承（4）与输出轴（104）的中心位置间隔2-4cm。
7.根据权利要求1所述的双向刀轮扭转调节式石墨化增碳剂破碎生产机，其特征在于：所述筛网（2）的两端设有轨道（201），该轨道（201）包括滑动架（202）、转轴（203）、第一侧板（204）和第二侧板（205），滑动架（202）滑动于轨道（201）的内侧，转轴（203）摆动于滑动架（202）的内侧，转轴（203）贯穿于筛网（2）内部的下端，第一侧板（204）和第二侧板（205）分别摆动于转轴（203）的两侧。
8.根据权利要求7所述的双向刀轮扭转调节式石墨化增碳剂破碎生产机，其特征在于：所述轨道（201）的内侧开设有滑槽，滑槽呈半圆弧状，半圆弧角度为180°，滑动架（202）于轨道（201）的滑槽内侧滑动，并延伸至轨道（201）的滑槽外侧，滑动架（202）整体呈竖向排布。
9.根据权利要求7所述的双向刀轮扭转调节式石墨化增碳剂破碎生产机，其特征在于：所述转轴（203）摆动于滑动架（202）的上端，第二侧板（205）的重量大于第一侧板（204）的重量50-100g，第一侧板（204）的一侧与衬板（301）的一侧形成挤压抵紧。
10.根据权利要求7所述的双向刀轮扭转调节式石墨化增碳剂破碎生产机，其特征在于：所述衬板（301）摆动至刀轮（3）的下端时，第一侧板（204）的一侧与衬板（301）的一侧形成挤压抵紧。
