摆盘机的制作方法

专利检索2026-06-11  3


本技术属于下料装置,特别是涉及一种摆盘机。


背景技术:

1、工厂生产产品时,时常受场地和规划时效的影响,生产流程并非是连续不断的。往往需要将半成品的瓶体或者未完成其他工序流程的瓶体整齐的收集到中转盘,在需要的时间再转运至下一工序流程所在位置,进行后续地生产。而将瓶子收集到中转盘在过去往往是由人工手动完成,数量庞大,特别是对于小体积的物料,操作难度高,工人的劳动强度大。


技术实现思路

1、有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型旨在提供一种摆盘机,能够解决上述技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种摆盘机,包括输送装置和机架,所述机架上设置有料仓、推拉装置和移瓶装置,所述推拉装置和所述移瓶装置位于所述输送装置和料仓之间;

3、所述料仓内从上至下放置有多个料盘,所述料仓上设置有可以做升降动作的挡条机构,用于所述料盘进出所述料仓;

4、所述推拉装置包括固定设置在所述机架上的第一升降机构和设置在所述第一升降机构的上端的安装板,所述安装板上设置有定位框和拉料盘机构,所述拉料盘机构将所述料仓内的料盘拉至所述定位框内,所述移瓶装置将所述输送装置上的产品移至所述料盘内。

5、优选的是,所述定位框包括左右对称设置的l型垫块,对称设置的l型垫块之间形成开口,所述l型垫块的外侧面设置有l型挡板,所述l型挡板高于所述l型垫块。

6、优选的是,所述拉料盘机构设置于开口处,所述拉料盘机构包括直线电机,所述直线电机上的滑块上设置有拉料板,所述拉料板的前端安装有拉料块,所述拉料块上设置有拉槽。

7、优选的是,所述料仓包括放料框架,所述放料框架的两侧设置有侧板,所述放料框架内设置有多组隔层,多组所述隔层从上至下设置且间隔的高度相同。

8、优选的是,所述挡条机构包括设置于侧板上的升降电机,所述升降电机的伸缩杆的端头设置有挡板,所述挡板上设置有多个缺口,所述缺口的位置与所述隔层的位置相对应,当所述升降电机上升带动所述挡板向上运行挡住所述隔层,当所述升降电机下降带动所述挡板向下运行露出所述隔层。

9、优选的是,所述放料框架上设置有滑轨,所述滑轨上配合的滑块与所述挡板固定连接,所述滑轨的设置方向与所述升降电机的运行方向相同。

10、优选的是,所述缺口的高度大于所述料盘的高度。

11、优选的是,所述安装板下端面设置有多根导柱,所述导柱穿过工作台面。

12、优选的是,所述移瓶装置包括固定在所述工作台面上的支架,所述支架上端设置有第一驱动机构,所述第一驱动机构的驱动端设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构的驱动端设置有第三驱动机构,所述第三驱动机构的驱动端设置有移栽板,所述移栽板上均匀分布有多个真空吸盘。

13、优选的是,所述输送装置包括输送架和输送带,所述输送架的前端和后端分别设置有前固定板和后固定板,所述前固定板和所述后固定板之间设置有多组导向通道。

14、与现有技术相比,通过本实用新型的实施,达到了以下明显的技术效果:

15、本实用新型通过输送装置输送产品,移瓶装置将产品移至料盘上,推拉装置用于将空料盘拉出、满料盘推进料仓,产品排列整齐,便于周转运输,节约人力,快速完成摆盘的工作。

16、本实用新型通过挡条机构与推拉装置的配合,完成料盘与料仓的进出和料盘在料仓内的停放,保证在放瓶的过程中料盘的正常使用。

17、以下将结合附图对本实用新型的构思及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。



技术特征:

1.一种摆盘机,其特征在于,包括输送装置和机架,所述机架上设置有料仓、推拉装置和移瓶装置,所述推拉装置和所述移瓶装置位于所述输送装置和料仓之间;

2.根据权利要求1所述的一种摆盘机,其特征在于,所述定位框包括左右对称设置的l型垫块,对称设置的l型垫块之间形成开口,所述l型垫块的外侧面设置有l型挡板,所述l型挡板高于所述l型垫块。

3.根据权利要求2所述的一种摆盘机,其特征在于,所述拉料盘机构设置于开口处,所述拉料盘机构包括直线电机,所述直线电机上的滑块上设置有拉料板,所述拉料板的前端安装有拉料块,所述拉料块上设置有拉槽。

4.根据权利要求1所述的一种摆盘机,其特征在于,所述料仓包括放料框架,所述放料框架的两侧设置有侧板,所述放料框架内设置有多组隔层,多组所述隔层从上至下设置且间隔的高度相同。

5.根据权利要求4所述的一种摆盘机,其特征在于,所述挡条机构包括设置于侧板上的升降电机,所述升降电机的伸缩杆的端头设置有挡板,所述挡板上设置有多个缺口,所述缺口的位置与所述隔层的位置相对应,当所述升降电机上升带动所述挡板向上运行挡住所述隔层,当所述升降电机下降带动所述挡板向下运行露出所述隔层。

6.根据权利要求5所述的一种摆盘机,其特征在于,所述放料框架上设置有滑轨,所述滑轨上配合的滑块与所述挡板固定连接,所述滑轨的设置方向与所述升降电机的运行方向相同。

7.根据权利要求5所述的一种摆盘机,其特征在于,所述缺口的高度大于所述料盘的高度。

8.根据权利要求1所述的一种摆盘机,其特征在于,所述安装板下端面设置有多根导柱,所述导柱穿过工作台面。

9.根据权利要求8所述的一种摆盘机,其特征在于,所述移瓶装置包括固定在所述工作台面上的支架,所述支架上端设置有第一驱动机构,所述第一驱动机构的驱动端设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构的驱动端设置有第三驱动机构,所述第三驱动机构的驱动端设置有移栽板,所述移栽板上均匀分布有多个真空吸盘。

10.根据权利要求1所述的一种摆盘机,其特征在于,所述输送装置包括输送架和输送带,所述输送架的前端和后端分别设置有前固定板和后固定板,所述前固定板和所述后固定板之间设置有多组导向通道。


技术总结
本技术提供了一种摆盘机,包括输送装置和机架,所述机架上设置有料仓、推拉装置和移瓶装置,所述推拉装置和所述移瓶装置位于所述输送装置和料仓之间;所述料仓内从上至下放置有多个料盘,所述料仓上设置有可以做升降动作的挡条机构,用于所述料盘进出所述料仓;所述推拉装置包括固定设置在所述机架上的第一升降机构和设置在所述第一升降机构的上端的安装板,所述安装板上设置有定位框和拉料盘机构,所述拉料盘机构将所述料仓内的料盘拉至所述定位框内,所述移瓶装置将所述输送装置上的产品移至所述料盘内。本技术通过挡条机构与推拉装置的配合,完成料盘与料仓的进出和料盘在料仓内的停放,保证在放瓶的过程中料盘的正常使用。

技术研发人员:宋士敏
受保护的技术使用者:苏州圣达生机电设备有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1163726.html

最新回复(0)