一种钢化玻璃切割装置的制作方法

专利检索2026-06-11  2


本技术涉及钢化玻璃加工,具体为一种钢化玻璃切割装置。


背景技术:

1、钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,该装置便是钢化玻璃进行加工时,对其原料玻璃进行辅助切割加工的一种装置;

2、钢化玻璃切割装置在进行使用时,通过金刚石划线后的玻璃一般采取人工辅助的方式进行分离,但原料玻璃若尺寸较大,在进行其移动时较为不便,因此需要对其进行改进,使其更加便于进行使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃切割装置,以解决上述背景技术中提出钢化玻璃切割装置不便于辅助玻璃进行多方向移动的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢化玻璃切割装置,包括切割台、输送带和金刚石刀,所述切割台的底端安装有机架,所述切割台的表面安装有输送带,所述切割台的顶端安装有移动架,所述移动架的一侧安装有主轴,所述主轴的底端安装有刀座,所述刀座的底端安装有金刚石刀,所述切割台的一侧安装有加工台,所述加工台的内部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶端安装有升降台,所述升降台的顶端设置有定位槽,所述定位槽的内部设置有滚珠,所述加工台的顶端设置有通槽。

3、优选的,所述第一电动伸缩杆在加工台的内部安装有四组,四组所述第一电动伸缩杆呈对称分布。

4、优选的,所述定位槽在升降台的顶端设置有若干个,若干个所述定位槽呈等间距分布。

5、优选的,所述定位槽的横截面大于滚珠的横截面,所述定位槽与滚珠构成转动结构。

6、优选的,所述移动架的内侧设置有安装架,所述安装架的顶端安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底端延伸至安装架的底端,所述第二电动伸缩杆的底端安装有压板,所述压板的底端安装有软垫。

7、优选的,所述第二电动伸缩杆在安装架的顶端安装有若干个,若干个所述第二电动伸缩杆呈平行分布。

8、优选的,所述刀座的一侧安装有吸尘箱,所述吸尘箱的顶端设置有风槽,所述吸尘箱内部的顶端安装有风机,所述吸尘箱的一侧设置有安装槽,所述安装槽的内侧设置有滤盒,所述滤盒的内部设置有滤棉,所述滤盒的一侧安装有把手,所述吸尘箱的底端安装有吸尘管。

9、优选的,所述安装槽的横截面大于滤盒的横截面,所述安装槽与滤盒构成可拆卸结构。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置有滚珠,当玻璃输送至加工台上进行人工操作时,可启动加工台内部的第一电动伸缩杆,借助第一电动伸缩杆向上移动滚珠,直至滚珠通过通槽露出加工台的表面,以此,借助多组滚动的加工台,可辅助上方的玻璃进行位置的移动操作,实现了该钢化玻璃切割装置移动操作玻璃时的便捷性;

11、通过设置有压板和软垫,当移动架移至需要位置时,便可启动第二电动伸缩杆,通过第二电动伸缩杆可驱动压板下压,压在玻璃的表面可辅助对下方的玻璃进行定位固定,压板底侧的软垫则用于减轻下压对玻璃表面造成的伤害,实现了该钢化玻璃切割装置对玻璃的辅助固定性;

12、通过设置有吸尘箱,和吸尘管,吸尘管位于金刚石刀的侧端,金刚石刀进行画线时,开启吸尘箱内部的风机,借助吸尘管可辅助将画线区域及周围的废料或灰尘吸入至吸尘箱内,借助吸尘箱内部的滤盒进行收集处理,实现了该钢化玻璃切割装置使用时的除尘性。



技术特征:

1.一种钢化玻璃切割装置,包括切割台(1)、输送带(3)和金刚石刀(7),其特征在于:所述切割台(1)的底端安装有机架(2),所述切割台(1)的表面安装有输送带(3),所述切割台(1)的顶端安装有移动架(4),所述移动架(4)的一侧安装有主轴(5),所述主轴(5)的底端安装有刀座(6),所述刀座(6)的底端安装有金刚石刀(7),所述切割台(1)的一侧安装有加工台(8),所述加工台(8)的内部安装有第一电动伸缩杆(9),所述第一电动伸缩杆(9)的顶端安装有升降台(10),所述升降台(10)的顶端设置有定位槽(11),所述定位槽(11)的内部设置有滚珠(12),所述加工台(8)的顶端设置有通槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(9)在加工台(8)的内部安装有四组,四组所述第一电动伸缩杆(9)呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置,其特征在于:所述定位槽(11)在升降台(10)的顶端设置有若干个,若干个所述定位槽(11)呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置,其特征在于:所述定位槽(11)的横截面大于滚珠(12)的横截面,所述定位槽(11)与滚珠(12)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置,其特征在于:所述移动架(4)的内侧设置有安装架(14),所述安装架(14)的顶端安装有第二电动伸缩杆(15),所述第二电动伸缩杆(15)底端延伸至安装架(14)的底端,所述第二电动伸缩杆(15)的底端安装有压板(16),所述压板(16)的底端安装有软垫(17)。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃切割装置,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(15)在安装架(14)的顶端安装有若干个,若干个所述第二电动伸缩杆(15)呈平行分布。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置,其特征在于:所述刀座(6)的一侧安装有吸尘箱(18),所述吸尘箱(18)的顶端设置有风槽(19),所述吸尘箱(18)内部的顶端安装有风机(20),所述吸尘箱(18)的一侧设置有安装槽(21),所述安装槽(21)的内侧设置有滤盒(22),所述滤盒(22)的内部设置有滤棉(23),所述滤盒(22)的一侧安装有把手(24),所述吸尘箱(18)的底端安装有吸尘管(25)。

8.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃切割装置,其特征在于:所述安装槽(21)的横截面大于滤盒(22)的横截面,所述安装槽(21)与滤盒(22)构成可拆卸结构。


技术总结
本技术公开了一种钢化玻璃切割装置,具体涉及钢化玻璃加工技术领域,包括切割台、输送带和金刚石刀,所述切割台的底端安装有机架,所述切割台的表面安装有输送带,所述切割台的顶端安装有移动架,所述移动架的一侧安装有主轴,所述主轴的底端安装有刀座,所述刀座的底端安装有金刚石刀,所述切割台的一侧安装有加工台。本技术通过设置有滚珠,当玻璃输送至加工台上进行人工操作时,可启动加工台内部的第一电动伸缩杆,借助第一电动伸缩杆向上移动滚珠,直至滚珠通过通槽露出加工台的表面,以此,借助多组滚动的加工台,可辅助上方的玻璃进行位置的移动操作,实现了该钢化玻璃切割装置移动操作玻璃时的便捷性。

技术研发人员:王安焱,崔伟
受保护的技术使用者:惠州市万合玻璃科技有限公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/5/29
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