本发明属于回转窑，特别是涉及一种回转窑的窑头密封结构。
背景技术：
1、回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。
2、由于回转窑的筒体是需要旋转工作的，回转窑窑头温度较高，采用窑头罩进行密封，窑头罩为静止的部件，因此，窑头罩与回转窑的窑头之间连接的密封性尤其重要；而现有的回转窑与窑头罩之间的转动连接大多是通过轴承进行连接，而由于轴承的滚珠之间有一定的缝隙存在，因此，若是不能够对轴承的内圈环和窑头罩之间进行有效密封，会导致筒体内的粉尘产生泄漏飞出的现象，会直接影响回转窑的安全生产。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
2、本发明为一种回转窑的窑头密封结构，包括筒体，和套接在筒体头部的窑头罩，所述筒体的窑头外圈面安装有固定环，且固定环的外圈面固定有轴承，所述轴承的外圈环上安装有窑头罩，所述窑头罩的内侧开设有环形槽，且环形槽内卡合安装有限位环，所述限位环与轴承的内圈环对应的侧面圆周阵列安装有至少两组密封球，每一组圆周阵列的若干个所述密封球相互贴合接触，且若干个密封球与内圈环的侧面密封贴合接触。
3、进一步的，所述限位环与内圈环右侧对应的侧面开设有密封腔，且密封腔内安装有两组圆周阵列且贴合接触的密封球，位于内圈层的若干个所述密封球与密封腔的内圈腔壁转动贴合接触，位于外圈层的若干个所述密封球与密封腔的外圈腔壁转动贴合接触。
4、进一步的，所述密封球的球心转动套接在转动轴上，且转动轴与密封腔的腔壁对应端部开设有螺纹孔，所述限位环的内外圈面圆周阵列开设有若干个沉头螺纹孔，且若干个沉头螺纹孔的孔口均朝向限位环的中心，若干个所述沉头螺纹孔均与密封腔的腔壁连通，且每个沉头螺纹孔与每个螺纹孔对齐，每个所述沉头螺纹孔内均螺纹连接有沉头螺丝，且每个沉头螺丝的尾端部均固定有连接螺丝，每个所述连接螺丝均与螺纹孔螺纹连接。
5、进一步的，所述密封球表面涂抹有耐磨标记层，上下两组所述密封球之间非接触设置，所述密封腔与密封球对应的腔壁处安装有多组毛刷，且多组毛刷的端部与密封球接触。
6、进一步的，所述窑头罩的内部布设有吸尘管，所述密封腔的侧腔壁安装有对接管，且对接管的一端管口与吸尘管的管口密封对齐，且对接管的另一端管口与密封腔连通。
7、进一步的，所述环形槽的槽壁上圆周阵列开设有若干个密封卡槽，所述限位环的环形壁上圆周阵列安装有若干个橡胶卡块，若干个橡胶卡块弹性挤压卡入到密封卡槽内。
8、进一步的，所述外圈环的外圈面圆周阵列开设有若干个限位滑槽，所述窑头罩与轴承右侧对应的内侧面圆周阵列安装有若干个限位插块，且若干个限位插块滑动插入到若干个限位滑槽内，所述轴承的左侧面贴合有贴合环，所述贴合环上圆周阵列开设有若干个插接槽，且每个插接槽内均滑动插接有限位插块，若干个所述限位插块的左端部均开设有螺纹旋紧孔，且每个螺纹旋紧孔内均螺纹连接有扭紧螺丝，所述扭紧螺丝的头部尺寸大于限位插块的尺寸。
9、进一步的，所述贴合环与轴承的左侧面贴合的侧壁也开设有密封腔，且密封腔内也圆周阵列安装有两组若干个密封球，所述贴合环内转动安装的密封球与限位环内转动安装的密封球结构相同。
10、本发明具有以下有益效果：
11、本发明通过在窑头罩与轴承的内圈环对应的侧面安装至少两组且围成圆环的密封球的配合，由于密封球与内圈环的侧面是点接触，且若干个圆周阵列的密封球又是相互贴合接触，进而使得圆周阵列的密封球能够形成环形线与内圈环的侧面相互密封接触，进而使得圆周阵列的密封球能够对内圈环和窑头罩之间进行密封连接，使其不仅能够对窑头罩和轴承的内圈环之间起到转动连接件的作用，同时又能够对内圈环和外圈环之间起到密封的作用，防止筒体内的粉尘通过窑头罩和内圈环之间产生的转动缝隙或内圈环和外圈环之间形成的缝隙而发生泄漏的现象。
12、本发明通过两组围成圆环状的密封球相互贴合转动安装在密封腔，使得围成圆环状的密封球会与转动的内圈环形成转动摩擦接触，能够防止内圈环始终与若干个密封球的局部位置产生摩擦接触，而造成若干个密封球短时间发生磨损的现象，从而影响围成圆环状的若干个密封球对内圈环和窑头罩之间的密封效果，同时独立的密封球通过沉头螺丝和连接螺丝安装到密封腔内，便于将新更换且同等大小的密封球快速安装到密封腔内，从而能够实现对局部磨损的密封球进行快速更换，且还不需要将全部的密封球从密封腔内拆卸，从而能够提高围成圆环状的密封球的利用率，进而能够降低窑头密封结构的维修成本。
13、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种回转窑的窑头密封结构，包括筒体（1），和套接在筒体（1）头部的窑头罩（2），其特征在于，所述筒体（1）的窑头外圈面安装有固定环（3），且固定环（3）的外圈面固定有轴承（4），所述轴承（4）的外圈环（41）上安装有窑头罩（2），所述窑头罩（2）的内侧开设有环形槽（21），且环形槽（21）内卡合安装有限位环（5），所述限位环（5）与轴承（4）的内圈环（42）对应的侧面圆周阵列安装有至少两组密封球（6），每一组圆周阵列的若干个所述密封球（6）相互贴合接触，且若干个密封球（6）与内圈环（42）的侧面密封贴合接触。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑的窑头密封结构，其特征在于，所述限位环（5）与内圈环（42）右侧对应的侧面开设有密封腔（51），且密封腔（51）内安装有两组圆周阵列且贴合接触的密封球（6），位于内圈层的若干个所述密封球（6）与密封腔（51）的内圈腔壁转动贴合接触，位于外圈层的若干个所述密封球（6）与密封腔（51）的外圈腔壁转动贴合接触。
3.根据权利要求2所述的一种回转窑的窑头密封结构，其特征在于，所述密封球（6）的球心转动套接在转动轴（7）上，且转动轴（7）与密封腔（51）的腔壁对应端部开设有螺纹孔（71），所述限位环（5）的内外圈面圆周阵列开设有若干个沉头螺纹孔（52），且若干个沉头螺纹孔（52）的孔口均朝向限位环（5）的中心，若干个所述沉头螺纹孔（52）均与密封腔（51）的腔壁连通，且每个沉头螺纹孔（52）与每个螺纹孔（71）对齐，每个所述沉头螺纹孔（52）内均螺纹连接有沉头螺丝（8），且每个沉头螺丝（8）的尾端部均固定有连接螺丝（81），每个所述连接螺丝（81）均与螺纹孔（71）螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种回转窑的窑头密封结构，其特征在于，所述密封球（6）表面涂抹有耐磨标记层，上下两组所述密封球（6）之间非接触设置，所述密封腔（51）与密封球（6）对应的腔壁处安装有多组毛刷（9），且多组毛刷（9）的端部与密封球（6）接触。
5.根据权利要求4所述的一种回转窑的窑头密封结构，其特征在于，所述窑头罩（2）的内部布设有吸尘管（10），所述密封腔（51）的侧腔壁安装有对接管（11），且对接管（11）的一端管口与吸尘管（10）的管口密封对齐，且对接管（11）的另一端管口与密封腔（51）连通。
6.根据权利要求1所述的一种回转窑的窑头密封结构，其特征在于，所述环形槽（21）的槽壁上圆周阵列开设有若干个密封卡槽（22），所述限位环（5）的环形壁上圆周阵列安装有若干个橡胶卡块（53），若干个橡胶卡块（53）弹性挤压卡入到密封卡槽（22）内。
7.根据权利要求1所述的一种回转窑的窑头密封结构，其特征在于，所述外圈环（41）的外圈面圆周阵列开设有若干个限位滑槽（43），所述窑头罩（2）与轴承（4）右侧对应的内侧面圆周阵列安装有若干个限位插块（23），且若干个限位插块（23）滑动插入到若干个限位滑槽（43）内，所述轴承（4）的左侧面贴合有贴合环（12），所述贴合环（12）上圆周阵列开设有若干个插接槽（121），且每个插接槽（121）内均滑动插接有限位插块（23），若干个所述限位插块（23）的左端部均开设有螺纹旋紧孔（24），且每个螺纹旋紧孔（24）内均螺纹连接有扭紧螺丝（13），所述扭紧螺丝（13）的头部尺寸大于限位插块（23）的尺寸。
8.根据权利要求7所述的一种回转窑的窑头密封结构，其特征在于，所述贴合环（12）与轴承（4）的左侧面贴合的侧壁也开设有密封腔（51），且密封腔（51）内也圆周阵列安装有两组若干个密封球（6），所述贴合环（12）内转动安装的密封球（6）与限位环（5）内转动安装的密封球（6）结构和安装方式相同。
