一种利用菌剂预驯化复合反应器处理农村生活污水的方法与流程

专利检索2026-06-10  0


本发明涉及生物环保,特别涉及一种利用菌剂预驯化复合反应器处理农村生活污水的方法。


背景技术:

1、现有技术农村生活污水一体化处理设备中,填料反应器采用自然驯化,生活污水需要运行三个月或更长时间自然驯化才完成,这样农村生活污水一体化处理设备启动时间长,且启动初期微生物挂膜能力弱,难形成优势菌,难以迅速发挥污水一体化处理设备作用;具体的,参照申请号为cn201710610573.x中涉及的一种利用好氧反硝化菌预驯化填料反应器处理生活污水的方法,该方法通过预驯化填料,即:填料作为预驯化的主体,实现在填料表面形成附着生长的微生物膜,并基于好氧反硝化菌的选择,实现在28~32天的驯化周期内达到良好的脱氮效果。基于上述,处理周期长是传统预驯化方法存在的显著缺陷。因此,研发农村生活污水一体化处理设备快速启动方法,能使农村生活污水一体化处理设备迅速发挥效果,具有重要意义。现提出一种利用菌剂预驯化复合反应器处理农村生活污水的方法以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、本发明目的是:提供一种利用菌剂预驯化复合反应器处理农村生活污水的方法,以解决现有技术中农村生活污水一体化处理设备中的填料反应器采用自然驯化,生活污水需要运行三个月或更长时间自然驯化才完成,这样农村生活污水一体化处理设备启动时间长,且启动初期微生物挂膜能力弱,难形成优势菌,难以迅速发挥污水一体化处理设备作用的问题。

2、本发明的技术方案是:一种利用菌剂预驯化复合反应器处理农村生活污水的方法,该方法按照以下步骤进行:

3、s1.菌剂悬浊液的培养:将菌剂接种于菌剂培养基中,在150r/min的摇瓶中培养,当菌种处于对数生长期时完成培养,得到菌剂悬浊液;

4、s2.菌剂复合反应器的预驯化:按照人工配水与菌剂悬浊液的体积比为(9.5-13.5):1将人工配水与菌剂悬浊液混合均匀,得到混合液;将混合液投加到装有填料的菌剂复合反应器中,所述菌剂复合反应器中填料充填比例为60-70%;在温度为20-30℃、溶解氧do=2.0-2.6mg/l的条件下连续驯化培养,驯化培养按照进水、曝气、沉降、排水、静止为一个驯化周期的驯化制度进行,水力停留时间为第一阶段48h,第二阶段72h,第三阶段48h,连续驯化7天,菌剂复合反应器的驯化完成;

5、s3.将驯化好的菌剂复合反应器中的人工配水完全排出,人工配水的排出时间与驯化好的菌剂复合反应器流入生活污水中的时间间隔不大于48h。

6、优选的,在所述菌剂复合反应器的预驯化中,每个驯化周期中进水时间为3-5min、沉降时间为2h、排水时间为5-10min,静止时间为1h,其余时间为曝气时间;水力停留时间第一阶段48h为一个周期,一个周期时长为48h;第二阶段72h分为两个周期,每周期时长为36h;第三阶段48小时分为两个周期,每个周期时长为24h,连续驯化7天,菌剂复合反应器的驯化完成。

7、优选的,菌剂包含菌种是从长期稳定运行的活性污泥系统中定向筛选获得,所述菌剂包括假黄单胞菌属、乳酸菌、芽孢杆菌、副球菌、拟杆菌、脱氮副球菌、硝化杆菌的多种。

8、优选的,所述菌剂培养基按硫酸铵0.9-1.0g/l、葡萄糖1.0-1.5g/l、磷酸氢二钾0.1-0.2g/l、七水硫酸镁0.2-0.3g/l、无水氯化钙0.15-0.2g/l、磷酸二氢钾0.1-0.15g/l、碳酸氢钾2-2.5g/l、硝酸钾0.2-0.25g/l、氯化镁0.05-0.06g/l、微量元素添加剂的浓度为2ml/l配制而成,所述菌剂培养基的ph值为7.2-7.5。

9、优选的,步骤s1中所述菌种处于对数生长期是指培养时间为48-56h,微生物生长量od600nm≥0.8g/l的状态。

10、优选的,步骤s2中所述人工配水的成分为:葡萄糖0.5-0.7g/l,硫酸铵0.2-0.3g/l、微量元素添加剂的浓度2ml/l配制而成的,人工配水的ph值为6.8-7.5;

11、优选的,所述微量元素添加剂按硫酸锌的浓度为2.0-2.5g/l、七水硫酸亚铁的浓度为5.0-5.5g/l、五水硫酸铜的浓度为1.5-1.7g/l、四水氯化锰的浓度为5.0-5.5g/l、六水合氯化钴的浓度为1.61-1.7g/l配制而成。

12、优选的,步骤s2中所述菌剂复合反应器中填料密度为0.15-0.3g/cm3,比表面积为4000-5500m²/g。

13、与现有技术相比,本发明的优点是:

14、(1)本发明中的一种利用菌剂预驯化复合反应器处理农村生活污水的方法,将完整的复合反应器作为预驯化的主体,在整个复合反应器中形成一个复杂泥膜的共存系统,进而只需要7天就可以完成复合反应器的预驯化,相较于传统的预驯化方法,在缩减驯化时间上具有显著优势;同时基于菌群自身特点在液体及载体表面繁殖,进而在复合反应器中形成不同群落,可以有效去除cod、氨氮等不同污染物。在实际应用中将驯化好的菌剂复合反应器直接投入生活污水一体化处理设备中,直接开始对生活污水进行处理,相对于现有技术有效节省了农村生活污水一体化处理设备启动时间。

15、(2)本发明中基于人工配水的选择,并通过提升人工配水的浓度,为微生物的生长、繁殖提供更有利的条件,其中,硫酸铵的选择可促进脱氮速率,对大幅缩短驯化时间具有显著效果。

16、(3)本发明中的一种利用菌剂预驯化复合反应器处理农村生活污水的方法中,在同样的进水条件下,菌剂复合反应器在去除氨氮时,初期去除能力高于常规填料反应器,中期常规填料反应器和菌剂复合反应器中的氨氮去除能力均持续增强,后期常规填料反应器和菌剂复合反应器中的氨氮去除能力趋于稳定,但是后期菌剂复合反应器中的氨氮浓度较常规填料反应器中的氨氮浓度低90%,即利用菌剂来预驯化填料反应器可以提高填料反应器的运行效能。

17、(4)本发明中的一种利用菌剂预驯化复合反应器处理农村生活污水的方法中,在同样的进水条件下,菌剂复合反应器投入使用时就比常规填料反应器有非常明显cod去除优势,且菌剂复合反应器投入使用时能将生活污水中的cod保持在一个较低浓度,而常规填料反应器时效性差,需要较长天数才能使生活污水中的cod保持在一个较低浓度。



技术特征:

1.一种利用菌剂预驯化复合反应器处理农村生活污水的方法,其特征在于该方法按照以下步骤进行:

2.根据权利要求1所述的一种利用菌剂预驯化复合反应器处理农村生活污水的方法,其特征在于:在所述菌剂复合反应器的预驯化中,每个驯化周期中进水时间为3-5min、沉降时间为2h、排水时间为5-10min,静止时间为1h,其余时间为曝气时间;水力停留时间第一阶段48h为一个周期,一个周期时长为48h;第二阶段72h分为两个周期,每周期时长为36h;第三阶段48小时分为两个周期,每个周期时长为24h,连续驯化7天,菌剂复合反应器的驯化完成。

3.根据权利要求1所述的一种利用菌剂预驯化复合反应器处理农村生活污水的方法,其特征在于:所述菌剂包含菌种是从长期稳定运行的活性污泥系统中定向筛选获得,所述菌剂包括假黄单胞菌属、乳酸菌、芽孢杆菌、副球菌、拟杆菌、脱氮副球菌、硝化杆菌的多种。

4.根据权利要求1所述的一种利用菌剂预驯化复合反应器处理农村生活污水的方法,其特征在于:所述菌剂培养基按硫酸铵0.9-1.0g/l、葡萄糖1.0-1.5g/l、磷酸氢二钾0.1-0.2g/l、七水硫酸镁0.2-0.3g/l、无水氯化钙0.15-0.2g/l、磷酸二氢钾0.1-0.15g/l、碳酸氢钾2-2.5g/l、硝酸钾0.2-0.25g/l、氯化镁0.05-0.06g/l、微量元素添加剂的浓度为2ml/l配制而成,所述菌剂培养基的ph值为7.2-7.5。

5.根据权利要求1所述的一种利用菌剂预驯化复合反应器处理农村生活污水的方法,其特征在于:步骤s1中所述菌种处于对数生长期是指培养时间为48-56h,微生物生长量od600nm≥0.8g/l的状态。

6.根据权利要求1所述的一种利用菌剂预驯化复合反应器处理农村生活污水的方法,其特征在于:步骤s2中所述人工配水的成分为:葡萄糖0.5-0.7g/l,硫酸铵0.2-0.3g/l、微量元素添加剂的浓度2ml/l配制而成的,人工配水的ph值为6.8-7.5。

7.根据权利要求4或6所述的一种利用菌剂预驯化复合反应器处理农村生活污水的方法,其特征在于:所述微量元素添加剂按硫酸锌的浓度为2.0-2.5g/l、七水硫酸亚铁的浓度为5.0-5.5g/l、五水硫酸铜的浓度为1.5-1.7g/l、四水氯化锰的浓度为5.0-5.5g/l、六水合氯化钴的浓度为1.61-1.7g/l配制而成。

8.根据权利要求1所述的一种利用菌剂预驯化复合反应器处理农村生活污水的方法,其特征在于:步骤s2中所述菌剂复合反应器中填料密度为0.15-0.3g/cm3,比表面积为4000-5500m²/g。


技术总结
本发明涉及生物环保技术领域,特别涉及一种利用菌剂预驯化复合反应器处理农村生活污水的方法;该方法按照以下步骤进行:S1.将菌剂接种于菌剂培养基中,在150r/min的摇瓶中培养,当菌种处于对数生长期时完成培养,得到菌剂悬浊液;S2.按照人工配水与菌剂悬浊液的体积比为(9.5‑13.5):1将人工配水与菌剂悬浊液混合均匀,得到混合液;将混合液投加到装有填料的菌剂复合反应器中,菌剂复合反应器中填料充填比例为60‑70%;在温度为20‑30℃、溶解氧DO=2.0‑2.6mg/L的条件下连续驯化培养;本发明在实际应用中将驯化好的菌剂复合反应器直接投入生活污水一体化处理设备中,直接开始对生活污水进行处理,节省了农村生活污水一体化处理设备启动时间。

技术研发人员:何海周,袁金梅,盛阳春,卢泳杰
受保护的技术使用者:江苏力鼎环保装备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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