一种防水毯加工用平毯设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种平毯设备，涉及防水毯加工设备技术领域，具体涉及一种防水毯加工用平毯设备。


背景技术：

2.防水毯，膨润土复合防水毯是一种新型土工合成材料，它由经过级配的天然钠基膨润土颗粒和相应的外加剂混合为原材料，经针刺工艺及设备，把膨润土颗粒固定在土工布和塑料编织布之间而制成的毯状防水卷材，防水毯在填充钠基膨润土颗粒后需要进行平压操作，以便于后续精确的缝制固定。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有设备在对防水毯进行平压操作时，由于防水毯上会存在一些硬质毛刺，极大程度上影响了防水毯的压平效果，同时装置平压稳定性较差，导致装置的利用效率降低，防水毯的压平效率降低的问题；
5.2、由于防水毯上会残留有灰尘颗粒，灰尘颗粒残留在防水毯上，不仅影响后续的缝纫效率，而且影响防水毯产品的美观性，导致装置的生产效率降低，防水毯的美观性降低的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种防水毯加工用平毯设备，其中一种目的是为了具备软化毛刺，加强压平效果的能力，解决防水毯上存在的一些硬质毛刺，极大程度上影响了防水毯的压平效果，同时装置平压稳定性较差的问题；其中另一种目的是为了解决灰尘颗粒残留在防水毯上，不仅影响后续的缝纫效率，而且影响防水毯产品的美观性的问题，以达到提高装置的生产效率和防水毯的美观性的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种防水毯加工用平毯设备，包括机架，所述机架的外侧设置有驱动装置，所述机架的内侧设置有输送带，所述驱动装置的输出轴延伸至输送带的内部且与输送带的内表面活动连接，所述机架的顶部固定安装有设置在输送带上方的平毯机构，所述平毯机构的内侧设置有清洁机构。
9.所述平毯机构包括有压平辊，所述压平辊的两端与机架的内侧活动连接，所述压平辊的内部固定安装有加热辊。
10.所述清洁机构包括有吸尘箱，所述吸尘箱的两端与机架的内侧固定连接，所述吸尘箱的内部设置有弧面滤板。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压平辊包括有导热套壳，所述导热套壳的两端与机架的内侧活动连接，所述加热辊的两端与导热套壳的内表面固定连接，所述加热辊的接线端电性连接有外接电源。
12.采用上述技术方案，该方案中的导热套壳和加热辊共同配合，进行加热，产生热
量。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热辊的外表面上固定连接有导热板，所述导热板均匀分布在加热辊的外表面上，所述导热板的一端固定连接有传热弧板，所述传热弧板的外表面与导热套壳的内表面固定连接。
14.采用上述技术方案，该方案中的导热套壳、加热辊、导热板和传热弧板共同配合，对导热套壳进行均匀加热。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸尘箱的底部开设有吸气槽，所述弧面滤板的外表面与吸尘箱的内表面固定连接，所述弧面滤板的顶部四角固定安装有软性连接柱，所述吸尘箱的顶部设置有导气管，所述导气管的一端延伸至机架的外部且与机架的内壁固定连接。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸尘箱的内部设置有换气装置，所述吸尘箱的一端固定连接有处理箱，所述处理箱的底面与机架的顶部固定连接，所述处理箱的内部设置有承载板，所述承载板的外表面与处理箱的内表面活动连接。
17.采用上述技术方案，该方案中的处理箱、导气管和承载板共同配合，进行灰尘的承接。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压平辊的外表面上活动连接有连弹板，所述连弹板的底部设置有滚轮，所述滚轮的外表面与压平辊的外表面活动连接，所述连弹板的顶部固定连接有回弹柱，所述回弹柱的一端固定连接有设备架，所述设备架的外表面与机架的内侧固定连接。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述处理箱的内部顶端固定安装有输水板，所述输水板的一端活动连接有外接水管，所述输水板的底部设置有雾化器，所述承载板的两端设置有滚珠，所述滚珠的外表面与处理箱的内壁滑动连接。
20.采用上述技术方案，该方案中的输水板、雾化器和承载板共同配合，对灰尘进行充分湿润。
21.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本实用新型提供一种防水毯加工用平毯设备，采用压平辊、导热套壳、加热辊、导热板和传热弧板之间的配合，通过加热辊制热，配合导热板和传热弧板将热量传输至导热套壳上，加热压平辊对毛刺进行软化，进而配合摩擦力对防水毯进行压平，避免了防水毯上存在的一些硬质毛刺，极大程度上影响了防水毯的压平效果，同时装置平压稳定性较差的问题，提高了装置的利用效率，保障了防水毯的压平效率。
23.2、本实用新型提供一种防水毯加工用平毯设备，采用处理箱、承载板、导气管、吸气槽、弧面滤板和软性连接柱之间的配合，通过换气装置和吸气槽配合，将灰尘颗粒输送至吸尘箱中，利用弧面滤板和软性连接柱间的共同作用，过滤大颗粒灰尘，再由导气管将细微灰尘输送至处理箱中进行收集，避免了灰尘颗粒残留在防水毯上，不仅影响后续的缝纫效率，而且影响防水毯产品的美观性的问题，提高了装置的生产效率，同时保障了防水毯的美观性。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的结构平毯机构的立体示意图；
26.图3为本实用新型的结构连弹板的立体示意图；
27.图4为本实用新型的结构压平辊的立体剖面示意图；
28.图5为本实用新型的结构吸尘箱的立体剖面示意图；
29.图6为本实用新型的结构处理箱的剖面示意图。
30.图中：1、机架；2、驱动装置；3、输送带；
31.4、平毯机构；41、设备架；42、回弹柱；
32.43、连弹板；431、滚轮；
33.44、压平辊；441、导热套壳；442、加热辊；443、导热板；444、传热弧板；
34.5、清洁机构；51、处理箱；511、输水板；512、雾化器；513、承载板；
35.52、吸尘箱；521、导气管；522、吸气槽；523、弧面滤板；524、软性连接柱。
具体实施方式
36.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
37.实施例1
38.如图1
‑
6所示，本实用新型提供了一种防水毯加工用平毯设备，包括机架1，机架1的外侧设置有驱动装置2，机架1的内侧设置有输送带3，驱动装置2的输出轴延伸至输送带3的内部且与输送带3的内表面活动连接，机架1的顶部固定安装有设置在输送带3上方的平毯机构4，平毯机构4的内侧设置有清洁机构5，平毯机构4包括有压平辊44，压平辊44的两端与机架1的内侧活动连接，压平辊44的内部固定安装有加热辊442，清洁机构5包括有吸尘箱52，吸尘箱52的两端与机架1的内侧固定连接，吸尘箱52的内部设置有弧面滤板523，压平辊44包括有导热套壳441，导热套壳441的两端与机架1的内侧活动连接，加热辊442的两端与导热套壳441的内表面固定连接，加热辊442的接线端电性连接有外接电源，加热辊442的外表面上固定连接有导热板443，导热板443均匀分布在加热辊442的外表面上，导热板443的一端固定连接有传热弧板444，传热弧板444的外表面与导热套壳441的内表面固定连接。
39.在本实施例中，外接电源控制加热辊442进行制热，产生热量，通过导热板443和传热弧板444将热量传导至导热套壳441上，再由导热套壳441与防水毯接触产生的摩擦力，带动压平辊44转动，对防水毯上的硬质毛刺进行软化，提高防水毯的压平效果，同时保障装置的利用效率。
40.实施例2
41.如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，吸尘箱52的底部开设有吸气槽522，弧面滤板523的外表面与吸尘箱52的内表面固定连接，弧面滤板523的顶部四角固定安装有软性连接柱524，吸尘箱52的顶部设置有导气管521，导气管521的一端延伸至机架1的外部且与机架1的内壁固定连接，吸尘箱52的内部设置有换气装置，吸尘箱52的一端固定连接有处理箱51，处理箱51的底面与机架1的顶部固定连接，处理箱51的内部设置有承载板513，承载板513的外表面与处理箱51的内表面活动连接。
42.在本实施例中，换气装置和吸气槽522配合，使得空气进行流动，将输送带3上的防水毯上的灰尘抽入吸尘箱52中，利用弧面滤板523对大颗粒灰尘进行过滤，再由导气管521将灰尘输送至处理箱51中，进行灰尘的收集，提高了防水毯的整洁性，保障了防水毯的后续
加工的精度，同时进一步提高了装置的生产效率。
43.实施例3
44.如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，压平辊44的外表面上活动连接有连弹板43，连弹板43的底部设置有滚轮431，滚轮431的外表面与压平辊44的外表面活动连接，连弹板43的顶部固定连接有回弹柱42，回弹柱42的一端固定连接有设备架41，设备架41的外表面与机架1的内侧固定连接，处理箱51的内部顶端固定安装有输水板511，输水板511的一端活动连接有外接水管，输水板511的底部设置有雾化器512，承载板513的两端设置有滚珠，滚珠的外表面与处理箱51的内壁滑动连接。
45.在本实施例中，连弹板43和滚轮431与压平辊44接触，利用滚轮431的转动，减小压平辊44通过摩擦力转动时产生的阻力，提高了装置运行时的平稳性，同时利用输水板511储存外接水管中的清水，配合雾化器512将清水雾化喷出，使其与灰尘颗粒充分结合，再由承载板513对湿润和灰尘进行承接，提高了装置的便捷性，使得装置的利用效率进一步提升。
46.下面具体说一下该防水毯加工用平毯设备的工作原理。
47.如图1
‑
6所示，在使用时，首先启动设备，然后将防水毯放置在输送带3上，利用输送带3的转动，带动防水毯移动，然后利用防水毯与压平辊44的接触产生的摩擦力，带动压平辊44进行转动，再由加热辊442加热产生热量，然后通过导热板443和传热弧板444的配合，将热量导向导热套壳441上，对导热套壳441进行均匀加热，同时利用压平辊44上的热量对防水毯上的硬质毛刺进行软化，提高装置的压平效果，然后利用换气装置和吸气槽522配合将防水毯上的灰尘颗粒抽入吸尘箱52中，然后利用弧面滤板523进行过滤，再配合导气管521将细微灰尘颗粒输送至处理箱51中，通过雾化器512将输水板511中的清水雾化喷出，使其与灰尘结合，再由承载板513承接，若需清理灰尘，待到加工完成后，将承载板513取出进行清理即可，最后将压平后的防水毯从输送带3上取下进行储存即可。
48.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。