一种发电机组的框架焊接设备的制作方法

专利检索2026-05-18  1


本发明涉及焊接,具体为一种发电机组的框架焊接设备。


背景技术:

1、焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

2、现有技术中,发电机组的框架可对其起保护、支撑和定位作用,如图1所示,框架包括圆管支撑架1、横支撑梁2和底部支撑板3;其中,横支撑梁2和底部支撑板3采用分体焊接的方式固定安装于圆管支撑架1上。

3、但目前,框架在进行焊接时,焊接头需伸入框架内侧进行焊接工作,而框架自身和其定位工装又容易对外部焊接头的移动路径造成阻挡,从而导致焊接工作较为困难。为此,本发明提出一种发电机组的框架焊接设备用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种发电机组的框架焊接设备,以解决上述背景技术中提出的框架和其定位工装容易对焊接头的移动路径造成阻挡的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种发电机组的框架焊接设备,包括:

3、底座,所述底座的上方设置有升降板,所述升降板表面放置有圆管支撑架,所述底座的侧面固定连接有侧立板,所述侧立板上安装有夹持机械臂,且夹持机械臂位于圆管支撑架上方;

4、悬挂筒,所述悬挂筒转动安装于侧立板侧面并穿过圆管支撑架中部,所述悬挂筒的两端均滑动安装有连接盘,所述连接盘的外侧设置有定位卡具,且定位卡具卡在圆管支撑架的外侧,所述定位卡具设置有三个并围绕连接盘呈弧形阵列分布,三个所述定位卡具分别对应连接盘的三个径向方向并保持同步滑动,所述悬挂筒通过连接盘和定位卡具带动圆管支撑架转动。

5、优选的,所述悬挂筒呈截面为正方形的空心柱状结构,所述连接盘的中部贯穿开设有通槽并套设于悬挂筒外侧,所述悬挂筒内腔安装有驱动连接盘滑动的驱动气缸。

6、优选的,所述悬挂筒表面的两端均开设有四个呈环形阵列分布的导向槽孔,所述连接盘的中部固定连接有呈“十”字形的连接架,且连接架的四端分别活动贯穿对应位置的四个导向槽孔,所述悬挂筒的内腔中部固定连接有固定块,所述驱动气缸设置有两个且分别固定连接于固定块的两侧面,两个所述驱动气缸的活动端分别与两个连接架的表面固定连接。

7、优选的,所述定位卡具的表面固定连接有两个为一组的导杆,且两个导杆的端部固定连接有连接柱,所述通槽的内壁开设有与导杆对应的导向孔、以及与连接柱对应的收纳槽。

8、优选的,所述连接架的外侧设置有调节气缸,所述连接架的表面中部固定连接有气缸套,所述调节气缸的活动端与气缸套固定插接,所述调节气缸的外侧转动连接有三个呈弧形阵列分布的联动杆,所述联动杆的端部固定连接有套筒,且套筒活动套设于连接柱的外侧。

9、优选的,所述定位卡具的侧面开设有u型卡槽,且u型卡槽的开口端设置有倒角,所述u型卡槽的内壁粘接有橡胶垫。

10、优选的,所述悬挂筒的一端固定连接有连接轴,且连接轴转动安装于侧立板的上端,所述侧立板内壁设置有驱动悬挂筒转动的电机,所述侧立板表面安装有控制电机启停的控制箱。

11、优选的,所述升降板的表面四角处均固定连接有限位卡块,且限位卡块卡在圆管支撑架的下部拐角处,所述升降板与底座之间固定安装有可伸缩的油缸。

12、优选的,所述夹持机械臂的端部安装有夹爪,所述底座的表面边缘处滑动安装有焊接机械臂,且焊接机械臂的端部设置有焊接头。

13、优选的,所述连接盘的两侧面均固定连接有防偏卡板,所述防偏卡板呈“l”字形,所述防偏卡板设置有多个并分别对应、贴合在悬挂筒的表面拐角处。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

15、本发明通过在侧立板的侧面转动安装有悬挂筒,悬挂筒的两端外侧均滑动套设有连接盘,连接盘的外侧设置有对圆管支撑架进行夹持定位的定位卡具,通过转动悬挂筒可带动圆管支撑架进行旋转,再配合圆管支撑架上方的夹爪来对横支撑梁(或底部支撑板)进行夹持,即可保证横支撑梁(或底部支撑板)与圆管支撑架之间的焊接点位置始终靠近焊接头,焊接头无需伸入圆管支撑架内侧,避免焊接头的移动路径受到阻挡,从而降低焊接难度。



技术特征:

1.一种发电机组的框架焊接设备,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种发电机组的框架焊接设备,其特征在于:所述定位卡具(9)的侧面开设有u型卡槽(93),且u型卡槽(93)的开口端设置有倒角(94),所述u型卡槽(93)的内壁粘接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种发电机组的框架焊接设备,其特征在于:所述悬挂筒(7)的一端固定连接有连接轴(74),且连接轴(74)转动安装于侧立板(6)的上端,所述侧立板(6)内壁设置有驱动悬挂筒(7)转动的电机,所述侧立板(6)表面安装有控制电机启停的控制箱(61)。

4.根据权利要求1所述的一种发电机组的框架焊接设备,其特征在于:所述升降板(5)的表面四角处均固定连接有限位卡块(51),且限位卡块(51)卡在圆管支撑架(1)的下部拐角处,所述升降板(5)与底座(4)之间固定安装有可伸缩的油缸(52)。

5.根据权利要求1所述的一种发电机组的框架焊接设备,其特征在于:所述夹持机械臂(11)的端部安装有夹爪(12),所述底座(4)的表面边缘处滑动安装有焊接机械臂(13),且焊接机械臂(13)的端部设置有焊接头。

6.根据权利要求1所述的一种发电机组的框架焊接设备,其特征在于:所述连接盘(8)的两侧面均固定连接有防偏卡板(85),所述防偏卡板(85)呈“l”字形,所述防偏卡板(85)设置有多个并分别对应、贴合在悬挂筒(7)的表面拐角处。


技术总结
本发明涉及焊接技术领域,具体为一种发电机组的框架焊接设备,包括:底座,底座的上方设置有升降板,升降板表面放置有圆管支撑架,底座的侧面固定连接有侧立板;悬挂筒转动安装于侧立板侧面并穿过圆管支撑架中部,连接盘的外侧设置有定位卡具,悬挂筒通过连接盘和定位卡具带动圆管支撑架转动;有益效果为:通过在侧立板的侧面转动安装有悬挂筒,悬挂筒的两端外侧均滑动套设有连接盘,连接盘的外侧设置有对圆管支撑架进行夹持定位的定位卡具,即可保证横支撑梁(或底部支撑板)与圆管支撑架之间的焊接点位置始终靠近焊接头,焊接头无需伸入圆管支撑架内侧,避免焊接头的移动路径受到阻挡,从而降低焊接难度。

技术研发人员:李江,马正鹏,徐笛,徐浩,范孙文
受保护的技术使用者:江苏中奕和创智能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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