本发明属于五轴数控磨床的减震，具体涉及一种减震恒温式五轴数控磨床操作系统。
背景技术：
1、五轴联动数控工具磨床是用于机械工程领域的专用加工设备。
2、磨床中包括了自主开发的上位机安装的磨削软件，用于磨削以下类型的立铣刀：直角立铣刀、圆角立铣刀、球头铣刀、沟槽齿隙磨削、等螺旋和变螺旋球头铣刀所有立铣刀可以是等直径或者、带有锥度，所有磨削可应用于：螺旋槽刀具或者、直槽刀具并可以实现以下组合：右旋右切、左旋右切、右旋左切、左旋左切、制造和修磨循环、开槽、整体开槽、沟槽抛光圆柱凸刃铲背、外圆磨削、外圆精磨、外圆精磨、等直径外圆磨削、锥度外圆磨削、后波刃磨削端齿加工、端齿磨削。
3、由（申请号为202210498267.2）已知一种龙门式五轴五联动数控工具磨床及其使用方法。其在打磨工件时，a轴夹紧装置部分会产生高强度震动，极大的影响工件打磨质量。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种减震恒温式五轴数控磨床操作系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种减震恒温式五轴数控磨床操作系统，包括五轴数控磨床，所述五轴数控磨床包括底座、五轴、恒温系统以及智能操作系统，所述五轴包括x轴滑座、z轴立柱、z轴滑座、减震缓冲腔、连接杆、a轴直驱电机以及a轴夹紧装置；所述x轴滑座安装于底座的上方，所述z轴立柱安装于x轴滑座的上方，所述z轴滑座安装于z轴立柱的右侧，所述减震缓冲腔固定安装于z轴滑座的右侧，所述连接杆固定安装于减震缓冲腔的内部，所述a轴直驱电机固定安装于连接杆的右端，所述a轴夹紧装置与a轴直驱电机的输出端固定连接；所述减震缓冲腔的内部设置有两个缓冲部；所述恒温系统用于控制五轴数控磨床的恒温功率，所述智能操作系统用于控制五轴数控磨床的五轴运行，并控制缓冲部。
3、本发明进一步说明，两个所述缓冲部均包括三个缓冲弹簧、三根滑杆、滑板、伸缩杆、滑塞、套筒、电动马达、齿轮以及腔室；所述腔室固定安装于减震缓冲腔的内壁一侧，所述滑板滑动连接于腔室的内壁，三根所述缓冲弹簧通过三根滑杆固定安装于滑板的一侧，所述腔室的一侧开设有三个通孔，且三根滑杆分别滑动于三个通孔内，三个所述缓冲弹簧的内侧与连接杆的外壁贴合；所述套筒固定安装于腔室的内壁，所述滑塞滑动连接于套筒内，且通过伸缩杆与滑板的另一侧固定；所述伸缩杆的一侧固定有齿条所述电动马达固定安装于腔室的内壁，所述齿轮与电动马达的输出端固定，且与伸缩杆的齿条相互啮合。
4、本发明进一步说明，所述智能操作系统包括打磨量识别模块、智能控制模块；所述打磨量识别模块与智能控制模块电性连接，所述智能控制模块与电动马达电性连接，所述打磨量识别模块用于操作人员通过智能操作系统设定工件打磨量，并识别打磨量，所述智能控制模块用于根据工件的打磨量控制电动马达的转动幅度。
5、本发明进一步说明，所述智能操作系统的运行步骤包括：步骤s1、五轴数控磨床运行，工件夹持在a轴夹紧装置中；步骤s2、智能操作系统运行；步骤s3、操作人员通过智能操作系统设定工件打磨量，并通过打磨量识别模块识别打磨量，之后根据工件的打磨量控制电动马达的转动幅度；步骤s4、工件打磨完成，智能操作系统停止运行。
6、本发明进一步说明，所述步骤s3中：电动马达的转动，使伸缩杆通过滑塞滑动于套筒中，从而控制缓冲弹簧与连接杆的贴合紧密度。
7、本发明进一步说明，所述套筒包括气管、球体以及感应面板，所述气管右端连接于套筒的底部，且相互贯通，所述球体弹簧连接于气管的内壁左端；所述感应面板固定安装于气管的内壁，且与球体相互贴合，所述感应面板的内部设置有距离感应模块、功率控制模块，所述功率控制模块分别与距离感应模块、恒温系统电性连接；所述距离感应模块用于识别球体在感应面板上的移动距离，所述功率控制模块根据球体在感应面板上的移动距离控制恒温系统的运行功率。
8、本发明进一步说明，所述套筒还包括空心管、顶杆、卡接杆、对接杆；所述空心管连接于气管的上方，且相互贯通，所述顶杆滑动连接于空心管的内壁，且上下两端均为球状，所述顶杆的下端伸出空心管，并位于气管内；所述卡接杆的左侧设置有若干卡块，且与伸缩杆左侧固定，所述对接杆固定安装于腔室的内壁，且右端设置有卡接块，所述卡接杆与顶杆对齐，所述卡接杆位于对接杆的右侧，且通过卡块、卡接块相互卡接。
9、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明采用的缓冲部和智能操作系统，工件打磨量越多，产生的震动强度越高，这时通过电动马达转动，使得缓冲弹簧与连接杆的贴合紧密度提高，从而最大程度上进行减震，减震效果佳，且在工件打磨量少时，降低缓冲弹簧与连接杆的贴合紧密度，从而可以相对降低缓冲弹簧的形变强度，可以提高缓冲弹簧的使用寿命，操作人员无需频繁更换；
10、且通过距离感应模块和功率控制模块使恒温系统高功率运行，反之使恒温系统低功率运行，一方面可以保障恒温效果，从而提高工件打磨质量，另一方面可以在打磨量少时，相对减低五轴数控磨床的能耗，降低生产成本；
11、且在打磨量最大化时，这时打磨的强度最高，震动也越强，使缓冲弹簧对连接杆的挤压力进一步增大，充分提升抗震效果，同时卡接杆的卡块与对接杆的卡接块相互卡接，使得伸缩杆后续无法复位，从而在初始状态下提升缓冲弹簧与连接杆的贴合紧密度，高强度的抗震使得缓冲弹簧产生劳损，从而可以对缓冲弹簧起到劳损补偿的作用，充分使用缓冲弹簧。
1.一种减震恒温式五轴数控磨床操作系统，包括五轴数控磨床，其特征在于：所述五轴数控磨床包括底座（1）、五轴、恒温系统以及智能操作系统，所述五轴包括x轴滑座（2）、z轴立柱（3）、z轴滑座（4）、减震缓冲腔（5）、连接杆（6）、a轴直驱电机（7）以及a轴夹紧装置（8）；
2.根据权利要求1所述的一种减震恒温式五轴数控磨床操作系统，其特征在于：两个所述缓冲部均包括三个缓冲弹簧（51）、三根滑杆（52）、滑板（53）、伸缩杆（54）、滑塞（55）、套筒（56）、电动马达（57）、齿轮（58）以及腔室（59）；
3.根据权利要求2所述的一种减震恒温式五轴数控磨床操作系统，其特征在于：所述智能操作系统包括打磨量识别模块、智能控制模块；
4.根据权利要求3所述的一种减震恒温式五轴数控磨床操作系统，其特征在于：所述智能操作系统的运行步骤包括：
5.根据权利要求4所述的一种减震恒温式五轴数控磨床操作系统，其特征在于：所述步骤s3中：电动马达（57）的转动，使伸缩杆（54）通过滑塞（55）滑动于套筒（56）中，从而控制缓冲弹簧（51）与连接杆（6）的贴合紧密度。
6.根据权利要求5所述的一种减震恒温式五轴数控磨床操作系统，其特征在于：所述套筒（56）包括气管（561）、球体（562）以及感应面板（563），所述气管（561）右端连接于套筒（56）的底部，且相互贯通，所述球体（562）弹簧连接于气管（561）的内壁左端；
7.根据权利要求6所述的一种减震恒温式五轴数控磨床操作系统，其特征在于：所述套筒（56）还包括空心管（564）、顶杆（565）、卡接杆（566）、对接杆（567）；
