本技术涉及复合纤维材料制造设备领域，详细地讲是一种可调节式波节展纱杆。
背景技术：
1、众所周知，纤维排布的均匀性是预浸料产品的重要指标，对产品的力学性能的稳定性具有重要影响。对于低面密度的预浸料产品，纤维分布不均还会导致预浸料局部开缝，影响后期的剪裁和使用。然而相同规格不同厂家的纤维的纱片宽度略有差异，展开宽度也有所不同。而且纤维为了减少后期加工使用过程的磨损，提高纤维与树脂的表面结合性，通常在表面添加上浆剂或集束剂，增加了纤维的分散和均匀分布的难度。行业内目前常用多道梳子和平直展纱辊组的展纱装置，排纱效果显著，展纱效果不是很理想，而且由于梳齿厚度的影响，在生产低面密度的预浸料产品时，容易在纱束之间形成开缝。为了解决开缝这一问题，有人采用分纱导向辊将奇数纱和偶数纱分开展宽然后在并纱辊处合并成一个布面的方法。但通常导纱辊分纱挡纱板的间距都是固定的，无法兼顾不同厂家纱片展开宽度的差异，也无法在改变纱束、张力时进行微调。为解决展纱效果不良的问题，有采用鼓型展纱辊，这种展纱辊通常中部略微突出，对整排面的纱有一定效果，对单根纱来说效果不是很理想。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可调节式波节展纱杆，鼓形展纱节长度和间隔同步微调，在单一零部件出现磨损或展纱超出调节量程时，可单独更换鼓形展纱节。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节式波节展纱杆，设有中心支撑杆，其特征是，中心支撑杆为带凸台的长轴，鼓形展纱节、调节螺纹块中心有与中心支撑杆截面形状相匹配的孔，鼓形展纱节、调节螺纹块安装在中心支撑杆外侧可以沿中心支撑杆轴向滑动，鼓形展纱节中部为鼓形、两端为圆柱可调节段，鼓形展纱节两端有调节螺纹，调节螺纹块外侧有两段方向相反的螺纹，其螺距与鼓形展纱杆的调节螺纹螺距相同，挡纱板内侧形状与鼓形展纱节的圆柱段外形尺寸和调节螺纹块外形尺寸相匹配，挡纱板内侧设有两段方向相反螺纹，挡纱板内侧连接鼓形展纱节的外侧螺纹，挡纱板外侧有滑槽，挡纱板内侧形状与鼓形展纱节的圆柱调节段外形尺寸和调节螺纹块外形尺寸相匹配，滑竿穿过挡纱板的滑槽固定在两侧端板上。
3、所述的挡纱板的螺纹外侧有平台与鼓形展纱节的圆柱调节段相配合。
4、所述的中心支撑杆在两侧安装有可拆卸的限位柱，以限定鼓形展纱节、调节螺纹块、挡纱板的最大伸长量。
5、所述的鼓形展纱节最中间通过中心螺柱固定在中心支撑杆上。
6、所述的滑竿表面沿轴向刻有标尺。
7、所述的中心支撑杆一端连接在微调电机上或摇轮上。
8、所述的圆柱调节段外侧加工有圆柱调节段外侧开孔，通过螺柱固定在中心支撑杆上。
9、本实用新型的有益效果是，采用鼓形展纱节长度和间隔同步微调的设计，解决生产过程中不同厂商不同牌号纱线单纱宽度以及展开宽度不一致的问题。采用奇数位置纱和偶数位置纱分开展纱再并纱的技术路线，解决小克重纱线容易出现缝隙的问题。鼓型辊、间隙调节块、鼓形展纱节长度调节块与中心杆采用分体组装的设计，在单一零部件出现磨损或展纱超出调节量程时，可单独更换鼓形展纱节，从而降低维修和更换的费用。
1.一种可调节式波节展纱杆，设有中心支撑杆，其特征是，中心支撑杆为带凸台的长轴，鼓形展纱节、调节螺纹块中心有与中心支撑杆截面形状相匹配的孔，鼓形展纱节、调节螺纹块安装在中心支撑杆外侧可以沿中心支撑杆轴向滑动，鼓形展纱节中部为鼓形、两端为圆柱可调节段，鼓形展纱节两端有调节螺纹，调节螺纹块外侧有两段方向相反的螺纹，其螺距与鼓形展纱杆的调节螺纹螺距相同，挡纱板内侧形状与鼓形展纱节的圆柱段外形尺寸和调节螺纹块外形尺寸相匹配，挡纱板内侧设有两段方向相反螺纹，挡纱板内侧连接鼓形展纱节的外侧螺纹，挡纱板外侧有滑槽，挡纱板内侧形状与鼓形展纱节的圆柱调节段外形尺寸和调节螺纹块外形尺寸相匹配，滑竿穿过挡纱板的滑槽固定在两侧端板上。
2.根据权利要求1所述可调节式波节展纱杆，其特征在于所述的挡纱板的螺纹外侧有平台与鼓形展纱节的圆柱调节段相配合。
3.根据权利要求1所述可调节式波节展纱杆，其特征在于所述的中心支撑杆在两侧安装有可拆卸的限位柱，以限定鼓形展纱节、调节螺纹块、挡纱板的最大伸长量。
4.根据权利要求1所述可调节式波节展纱杆，其特征在于所述的鼓形展纱节最中间通过中心螺柱固定在中心支撑杆上。
5.根据权利要求1所述可调节式波节展纱杆，其特征在于所述的滑竿表面沿轴向刻有标尺。
6.根据权利要求1所述可调节式波节展纱杆，其特征在于所述的中心支撑杆一端连接在微调电机上或摇轮上。
7.根据权利要求1所述可调节式波节展纱杆，其特征在于所述的圆柱调节段外侧加工有圆柱调节段外侧开孔，通过螺柱固定在中心支撑杆上。
