本发明涉及正压除尘器的布袋粉尘处理，具体提出了一种用于正压除尘器的布袋粉尘处理装置及方法。
背景技术：
1、正压脉冲式反吹布袋器是一种用于除尘设备的技术，主要对气体中的粉尘进行有效收集和过滤，广泛应用于工业生产、烟气处理、水泥生产及生物质能源等粉尘产生领域。
2、目前通常采用正压脉冲式反吹布袋器与星角密闭阀、螺旋退料机配合下料的方式，过滤布袋在螺旋退料机的下方对气体进行过滤并对粉尘进行收集，当收集一定时间之后，再通过星角密闭阀将螺旋退料机关闭，然后再将过滤布袋取下，但此套操作会导致过滤布袋的卸料与气体的过滤工作相互干扰而降低了气体中的粉尘处理效率，同时在对过滤布袋进行取下卸料时，过滤布袋内的部分粉尘会逸散，使得过滤布袋的高效更换不易实现，且存在较大环保问题，并对操作人员的健康带来很大的安全隐患。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本技术实施例提供一种用于正压除尘器的布袋粉尘处理装置及方法，以解决相关技术中的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种用于正压除尘器的布袋粉尘处理装置，包括：出料筒与底座，出料筒的顶部设置有与其连通的进料口，出料筒内壁顶部固定连接有与其同心的固定柱，固定柱的侧壁固定固定有螺旋导料片，螺旋导料片与出料筒内壁形成螺旋通道，气体从进料口进入之后沿着螺旋通道流动，螺旋通道延长气体的流动路径，出料筒的底部安装有沿其周向均匀排布且与其相连通的导料弧筒，多个导料弧筒的顶部相连通。
3、底座的顶部转动连接有与出料筒同心的旋转筒，旋转筒的侧壁安装有粉尘承接机构。
4、出料筒的底部与旋转筒的侧壁之间设置有导流下压处理机构。
5、所述导流下压处理机构包括连接在出料筒底部且沿其周向均匀排布的固定架，固定架的底部安装有呈弧形的挡板，挡板的中部设置有封堵下压组，挡板与导料弧筒交错排布，导料弧筒下端外壁和其两侧相邻的挡板之间共同设置有导流盒，导流盒由连接在两个挡板之间的弧形板以及弧形板底部安装的导向罩组成，导向罩的底部设置有排气口，导向罩的侧壁与旋转筒的侧壁转动连接。
6、在一种可能实施的方式中，所述导向罩的下端外侧壁与底座之间通过肋板相连接。
7、在一种可能实施的方式中，所述旋转筒的顶部转动连接有与多个导料弧筒上端的底部相连接的支撑柱。
8、所述粉尘承接机构包括两组上下滑动连接在旋转筒侧壁的升降承接组，每组升降承接组包括上下滑动连接在旋转筒侧壁且沿其周向均匀排布的承接座、承接座远离旋转筒的一端连接的固定环以及固定环上可拆卸连接的过滤布袋，两组升降承接组中的承接座沿旋转筒周向交错排布，旋转筒内设置有驱动两组承接座交替上下滑动复位的升降复位组，旋转筒的侧壁固定连接有对导流盒进行密封的密封隔绝组。
9、在一种可能实施的方式中，所述导料弧筒内腔呈圆孔状，且导料弧筒的内腔直径小于固定环直径。
10、在一种可能实施的方式中，所述密封隔绝组包括旋转筒的侧壁固定连接的沿其周向均匀排布的封堵弧板，封堵弧板位于相邻两个承接座之间，且封堵弧板的侧壁与固定环外环面、承接座的侧壁紧贴，固定环与封堵弧板的顶部均与相对应的导料弧筒、挡板的底部紧贴，封堵弧板的底部安装有与导流盒配合形成气体导流腔的隔板。
11、在一种可能实施的方式中，所述封堵下压组包括挡板的中部开设的上下贯通的容纳槽，容纳槽内滑动连接有盖板，盖板的顶部固定安装有矩形条，矩形条滑动连接在固定架上，出料筒的侧壁连接有上下滑动的升降环，升降环与矩形条相连接。
12、在一种可能实施的方式中，所述升降复位组包括开设在旋转筒侧壁且沿其周向均匀排布的多个导向槽，导向槽与旋转筒内腔连通，其中一组承接座贯穿相对应导向槽后共同安装有圆盘，另一组承接座贯穿相对应导向槽后安装有倒l型架，多个倒l型架之间共同连接有连接盘，旋转筒的内壁通过连接条安装有安装座，安装座的顶部与旋转筒的底部均安装有复位弹簧杆，位于上侧的复位弹簧杆的伸缩端与圆盘相连接，位于下侧的复位弹簧杆的伸缩端与连接盘相连接，导流盒内安装有对位于其内的承接座进行限位的限位组件，导向槽与承接座之间设置有挡风组件。
13、在一种可能实施的方式中，所述挡风组件包括开设在导向槽下端面且与导向槽连通的收纳槽，承接座的底部固定安装有挡风片，挡风片的下端插入收纳槽内。
14、在一种可能实施的方式中，所述限位组件包括连接在导向罩内壁的支撑条，承接座底部安装有支撑杆，支撑杆的底部滚动连接有滚珠，滚珠的底部与隔板底部平齐。
15、在一种可能实施的方式中，所述导向罩内安装有支撑网板。
16、此外本发明还提供了一种用于正压除尘器的布袋粉尘处理方法，包括以下步骤：s1.气体粉尘过滤：气体从进料口进入之后沿着螺旋通道流动，之后分散至周向排布的多个导料弧筒内，然后沿着导料弧筒进入位于导料弧筒正下方的一组过滤布袋内进行过滤。
17、s2.气体导向排出：位于导料弧筒正下方的过滤布袋对气体中的粉尘进行过滤，气体在导流盒与密封隔绝组的配合作用下从导流盒下端的排气口排出。
18、s3.过滤布袋交替更换：当工作一定时间之后，通过旋转筒旋转，旋转筒在转动的过程中带动两组升降承接组进行位置交替更换，从而将承接有粉尘的过滤布袋移动至相邻两个导料弧筒之间，将未承接有粉尘的过滤布袋移动至导料弧筒的下方，此过程中密封隔绝组对导料弧筒的下端进行自动化短暂的封闭之后继续排出气体，固定环在随着旋转筒转动的过程中固定环的顶部始终与相对应的导料弧筒/挡板的底部紧贴，从而确保过滤布袋在对气体进行过滤时过滤布袋的侧壁处于封闭的状态，以及承接有粉尘的过滤布袋从导料弧筒底部移走时顶部得到封堵。
19、s4.承接粉尘的过滤布袋处理：封堵下压组将过滤布袋封堵并下压承接有粉尘的升降承接组向下移动一段距离，以便于现有的设备将过滤布袋从固定环上拆卸，然后更换新的过滤布袋。
20、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果之一：1.本发明所设计的一种用于正压除尘器的布袋粉尘处理装置，通过导料弧筒对出料筒内的气体进行导向分散，气体进入多个导料弧筒内，并通过粉尘承接机构与导流下压处理机构相配合实现对两组过滤布袋的自动化交替更换，避免了先关闭气体排出再更换过滤布袋导致气体的粉尘处理效率低的问题，并且粉尘承接机构与导流下压处理机构配合使得更换下的过滤布袋与正在对气体进行过滤的过滤布袋隔绝，同时将更换下的过滤布袋顶部封闭并进行下料处理，从而避免了过滤布袋在拆卸时其内的粉尘逸散以及粉尘受到气体影响飞散，造成环境污染并影响工作人员健康的问题。
21、2.本发明中的封堵下压组与挡板相配合，使得承接有粉尘的过滤布袋以及与其连接的固定环从导料弧筒的底部移动至挡板的底部，挡板在固定环移动的过程中始终对过滤布袋的上方进行封堵，避免过滤布袋内的粉尘飞散。
22、3.本发明中的挡风组件中的挡风片用于对导向槽进行封堵，使得承接座既可以升降移动，同时又避免气体从连通的多个导向槽排出的问题。
1.一种用于正压除尘器的布袋粉尘处理装置，其特征在于，包括：出料筒(1)与底座(2)，出料筒(1)的顶部设置有与其连通的进料口(3)，出料筒(1)内壁顶部固定连接有与其同心的固定柱(4)，固定柱(4)的侧壁固定固定有螺旋导料片(5)，螺旋导料片(5)与出料筒(1)内壁形成螺旋通道，出料筒(1)的底部安装有沿其周向均匀排布且与其相连通的导料弧筒(6)，多个导料弧筒(6)的顶部相连通；
2.根据权利要求1所述一种用于正压除尘器的布袋粉尘处理装置，其特征在于：所述密封隔绝组(84)包括旋转筒(7)的侧壁固定连接的沿其周向均匀排布的封堵弧板(840)，封堵弧板(840)位于相邻两个承接座(80)之间，且封堵弧板(840)的侧壁与固定环(81)外环面、承接座(80)的侧壁紧贴，固定环(81)与封堵弧板(840)的顶部均与相对应的导料弧筒(6)、挡板(91)的底部紧贴，封堵弧板(840)的底部安装有与导流盒(93)配合形成气体导流腔的隔板(841)。
3.根据权利要求1所述一种用于正压除尘器的布袋粉尘处理装置，其特征在于：所述封堵下压组(92)包括挡板(91)的中部开设的上下贯通的容纳槽，容纳槽内滑动连接有盖板(920)，盖板(920)的顶部固定安装有矩形条(921)，矩形条(921)滑动连接在固定架(90)上，出料筒(1)的侧壁连接有上下滑动的升降环(922)，升降环(922)与矩形条(921)相连接。
4.根据权利要求1所述一种用于正压除尘器的布袋粉尘处理装置，其特征在于：所述升降复位组(83)包括开设在旋转筒(7)侧壁且沿其周向均匀排布的多个导向槽(830)，导向槽(830)与旋转筒(7)内腔连通，其中一组承接座(80)贯穿相对应导向槽(830)后共同安装有圆盘(831)，另一组承接座(80)贯穿相对应导向槽(830)后安装有倒l型架(832)，多个倒l型架(832)之间共同连接有连接盘(833)，旋转筒(7)的内壁通过连接条安装有安装座，安装座的顶部与旋转筒(7)的底部均安装有复位弹簧杆(834)，位于上侧的复位弹簧杆(834)的伸缩端与圆盘(831)相连接，位于下侧的复位弹簧杆(834)的伸缩端与连接盘(833)相连接，导流盒(93)内安装有对位于其内的承接座(80)进行限位的限位组件，导向槽(830)与承接座(80)之间设置有挡风组件。
5.根据权利要求4所述一种用于正压除尘器的布袋粉尘处理装置，其特征在于：所述挡风组件包括开设在导向槽(830)下端面且与导向槽(830)连通的收纳槽(850)，承接座(80)的底部固定安装有挡风片(851)，挡风片(851)的下端插入收纳槽(850)内。
6.根据权利要求2所述一种用于正压除尘器的布袋粉尘处理装置，其特征在于：所述限位组件包括连接在导向罩(931)内壁的支撑条(860)，承接座(80)底部安装有支撑杆(861)，支撑杆(861)的底部滚动连接有滚珠，滚珠的底部与隔板(841)底部平齐。
7.根据权利要求1所述一种用于正压除尘器的布袋粉尘处理装置，其特征在于：所述导料弧筒(6)内腔呈圆孔状，且导料弧筒(6)的内腔直径小于固定环(81)直径。
8.根据权利要求1所述一种用于正压除尘器的布袋粉尘处理装置，其特征在于：所述导向罩(931)的下端外侧壁与底座(2)之间通过肋板(940)相连接，所述导向罩(931)内安装有支撑网板(950)。
9.根据权利要求1所述一种用于正压除尘器的布袋粉尘处理装置，其特征在于：所述旋转筒(7)的顶部转动连接有与多个导料弧筒(6)上端的底部相连接的支撑柱(70)。
10.一种用于正压除尘器的布袋粉尘处理方法，由权利要求1所述的一种用于正压除尘器的布袋粉尘处理装置配合完成，其特征在于：包括以下步骤：
