一种汽车曲轴轴径精度测量装置的制作方法

专利检索2026-05-13  0


本技术涉及曲轴轴径测量设备,具体为一种汽车曲轴轴径精度测量装置。


背景技术:

1、曲轴是内燃机中的重要零件之一,是发动机的脊柱,是承受冲击载荷、传递动力的关键零件。曲轴主要由曲轴前端、主轴颈、连杆轴颈、曲柄、平衡块、曲轴后端等组成,其主要作用是将活塞连杆组传递来的气体压力转变为转矩对外输出,并可以驱动内燃机的配气机构及各种其它附件。

2、当对曲轴的主轴的直径进行测量时,需要将曲轴放置在水平桌面上,之后工作人员手持测量工具进行测量,测量后再放下测量工具记录数值,测量一般需要测量多次,多次测量较为繁琐,测量之后进行记录较为麻烦。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车曲轴轴径精度测量装置,解决了现今存在的当对曲轴的主轴的直径进行测量时,需要将曲轴放置在水平桌面上,之后工作人员手持测量工具进行测量,测量后再放下测量工具记录数值,测量一般需要测量多次,多次测量较为繁琐,测量之后进行记录较为麻烦的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车曲轴轴径精度测量装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接固定板,所述底板上表面滑动连接滑动板,底板与固定板上均设有圆形通槽,所述固定板的一侧固定连接横板,横板上设有方形通槽,所述方形通槽内滑动连接滑动座,所述滑动座下表面固定连接安装板,安装板下表面固定连接测量板,所述测量板下表面固定连接两个竖板,两个竖板上均滑动连接滑动杆,两个滑动板上均固定连接基准板,两个基准板的一侧均为锥形,所述测量板上设有刻度。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基准板上固定连接指针,所述刻度的中间部位为,从开始向两侧以此增大。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的一侧固定连接的伺服电机,伺服电机的主轴固定连接齿轮,两个滑动杆的一端均固定连接竖杆,两个竖杆上端均固定连接齿条,两个齿条位于齿轮两侧,两个齿条与齿轮啮合。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动板与固定板一侧均设有多个滑槽,滑槽内滑动连接滑块,滑块的一侧固定连接推动杆,推动杆的一端固定连接挤压块,所述滑块的另一端均固定连接支杆,所述滑动板与固定板的一侧均转动连接控制环,所述控制环内弧面固定连接多个弧形块。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支杆的一端为弧形,所述滑块与滑槽之间固定连接弹簧。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制环的侧壁固定连接支板,支板上螺纹连接紧固螺栓,紧固螺栓贯穿支板。

8、与现有技术相比,本实用新型提供了一种汽车曲轴轴径精度测量装置,具备以下有益效果:

9、1、该一种汽车曲轴轴径精度测量装置,通过设置基准板,伺服电机启动,带动齿轮转动,通过两个齿条拉动两个滑动杆相互靠近,使两个基准板抵在主轴的侧面,此时通过记录两个指针指向的刻度,将两个刻度相加,就可得出主轴的直径,之后伺服电机带动基准板多次测量,提高准确度,本装置将曲轴水平固定,方便测量,同时通过两个基准板,对主轴进行测量,不需要工作人员手动测量,工作人员只需要记录测量,更加方便。

10、2、该一种汽车曲轴轴径精度测量装置,通过设置挤压块,转动两个控制环,控制环通过弧形块接触支杆,将滑块推动,滑块带动推动杆移动,使推动杆推动挤压块挤压在曲轴两端的外侧,将曲轴固定,避免对主轴测量时,曲轴晃动,导致测量出现偏差。



技术特征:

1.一种汽车曲轴轴径精度测量装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接固定板(2),所述底板(1)上表面滑动连接滑动板(3),底板(1)与固定板(2)上均设有圆形通槽,所述固定板(2)的一侧固定连接横板(4),横板(4)上设有方形通槽,所述方形通槽内滑动连接滑动座(5),所述滑动座(5)下表面固定连接安装板(6),安装板(6)下表面固定连接测量板(7),所述测量板(7)下表面固定连接两个竖板(8),两个竖板(8)上均滑动连接滑动杆(9),两个滑动板(3)上均固定连接基准板(10),两个基准板(10)的一侧均为锥形,所述测量板(7)上设有刻度(11)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车曲轴轴径精度测量装置,其特征在于:所述基准板(10)上固定连接指针(12),所述刻度(11)的中间部位为0,从0开始向两侧以此增大。

3.根据权利要求1所述的一种汽车曲轴轴径精度测量装置,其特征在于:所述安装板(6)的一侧固定连接的伺服电机(13),伺服电机(13)的主轴固定连接齿轮(14),两个滑动杆(9)的一端均固定连接竖杆(15),两个竖杆(15)上端均固定连接齿条(16),两个齿条(16)位于齿轮(14)两侧,两个齿条(16)与齿轮(14)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种汽车曲轴轴径精度测量装置,其特征在于:所述滑动板(3)与固定板(2)一侧均设有多个滑槽,滑槽内滑动连接滑块(17),滑块(17)的一侧固定连接推动杆(18),推动杆(18)的一端固定连接挤压块(19),所述滑块(17)的另一端均固定连接支杆(20),所述滑动板(3)与固定板(2)的一侧均转动连接控制环(21),所述控制环(21)内弧面固定连接多个弧形块(22)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车曲轴轴径精度测量装置,其特征在于:所述支杆(20)的一端为弧形,所述滑块(17)与滑槽之间固定连接弹簧(23)。

6.根据权利要求4所述的一种汽车曲轴轴径精度测量装置,其特征在于:所述控制环(21)的侧壁固定连接支板(24),支板(24)上螺纹连接紧固螺栓(25),紧固螺栓(25)贯穿支板(24)。


技术总结
本技术属于曲轴轴径测量设备技术领域,尤其为一种汽车曲轴轴径精度测量装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接固定板,所述底板上表面滑动连接滑动板,底板与固定板上均设有圆形通槽,所述固定板的一侧固定连接横板,横板上设有方形通槽,所述方形通槽内滑动连接滑动座。本技术通过基准板,使两个基准板抵在主轴的侧面,记录两个指针指向的刻度,将两个刻度相加,就可得出主轴的直径,方便测量,同时通过两个基准板,对主轴进行测量,不需要工作人员手动测量,工作人员只需要记录测量,更加方便。

技术研发人员:周莉,周祥荣,陈勇军,周兰
受保护的技术使用者:泰州市科尔精密机械有限公司
技术研发日:20231123
技术公布日:2024/5/29
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