本技术涉及管道阀体，特别涉及一种快切盲板阀。
背景技术：
1、目前快切盲板阀主要包括筒体法兰、密封圈、开闭机构等，用于保证人员不需要任何工具或起重设备等就可以轻松、迅速地对管道进行阻断/过流的操作，具有结构紧凑，整体刚性好，重量轻的优点。
2、然而现有的快切盲板阀存在的技术问题在于，用于切换阻断与过流状态的盲板过长，对于需阻断/过流的管道而言，其周边不可以设置其他管道，从而导致在某些并排管道情况下进行阻断/过流时，现有的快切盲板不再适用。因此如何设计一款低长度盲板，使其可用于多排管路上的阻断/过流显得尤为重要。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供一种快切盲板阀，以解决现有快切盲板阀无法应用于间距过小的并排管道阻断/过流的技术问题。
2、为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
3、本实用新型采用如下技术方案；
4、提供一种快切盲板阀，包括：两个并列设置的管道阀座，还包括：设置于两个管道阀座之间的快切盲板，
5、所述快切盲板包括：板主体以及截断阀板；
6、所述板主体上开设过流孔，所述过流孔的孔壁设置密封凸台，所述截断阀板上设置密封环边，所述密封环边与所述密封凸台相面对的一侧开设相适配的阶梯状结构，当所述截断阀板安装于所述板主体上时，将所述过流孔封闭，使所述快切盲板位于关闭态，当所述截断阀板脱离所述板主体时，将所述过流孔释放，使所述快切盲板位于开启态。
7、进一步的，所述截断阀板为两个，两个所述截断阀板分别安装于所述板主体的两侧，且两个所述截断阀板间隔一定距离以形成调压腔，所述板主体上开设与所述调压腔连通的充气通道。
8、进一步的，所述的一种快切盲板阀，还包括：充气嘴及单向阀，所述单向阀设置在所述充气通道内，所述充气嘴设置在所述板主体上且位于所述充气通道的末端。
9、进一步的，所述快切盲板还包括：紧压板，所述紧压板设置在所述密封环边上，且向所述板主体与所述管道阀座接触的一侧进行延伸；所述板主体在对应所述紧压板的位置处开设让位槽。
10、进一步的，所述紧压板上开设第一锁槽，所述板主体上开设与所述让位槽连通的第二锁槽，锁舌贯穿所述第二锁槽并插入所述第一锁槽内。
11、进一步的，所述板主体的两侧面上均设置滑条，所述管道阀座的内侧端面开设与所述滑条适配的滑槽，所述滑槽的槽深大于所述滑条的高度。
12、进一步的，所述截断阀板的内侧面设置十字加强筋。
13、进一步的，所述管道阀座的外侧端面设置连接法兰。
14、本实用新型所带来的有益效果：本申请将快切盲板分为板主体以及截断阀板，通过在板主体上选择是否安装截断阀板的方式来达到快切盲板在开启态与关闭态之间的切换，进而实现快切盲板阀的阻断/过流，缩短了现有技术中盲板长度，实现在小间距并排管路上的使用。
1.一种快切盲板阀，包括：两个并列设置的管道阀座，其特征在于，还包括：设置于两个管道阀座之间的快切盲板，
2.根据权利要求1所述的一种快切盲板阀，其特征在于，所述截断阀板为两个，两个所述截断阀板分别安装于所述板主体的两侧，且两个所述截断阀板间隔一定距离以形成调压腔，所述板主体上开设与所述调压腔连通的充气通道。
3.根据权利要求2所述的一种快切盲板阀，其特征在于，还包括：充气嘴及单向阀，所述单向阀设置在所述充气通道内，所述充气嘴设置在所述板主体上且位于所述充气通道的末端。
4.根据权利要求1或2所述的一种快切盲板阀，其特征在于，所述快切盲板还包括：紧压板，所述紧压板设置在所述密封环边上，且向所述板主体与所述管道阀座接触的一侧进行延伸；所述板主体在对应所述紧压板的位置处开设让位槽。
5.根据权利要求4所述的一种快切盲板阀，其特征在于，所述紧压板上开设第一锁槽，所述板主体上开设与所述让位槽连通的第二锁槽，锁舌贯穿所述第二锁槽并插入所述第一锁槽内。
6.根据权利要求5所述的一种快切盲板阀，其特征在于，所述板主体的两侧面上均设置滑条，所述管道阀座的内侧端面开设与所述滑条适配的滑槽，所述滑槽的槽深大于所述滑条的高度。
7.根据权利要求6所述的一种快切盲板阀，其特征在于，所述截断阀板的内侧面设置十字加强筋。
8.根据权利要求7所述的一种快切盲板阀，其特征在于，所述管道阀座的外侧端面设置连接法兰。
