本技术涉及抖粉机烘干的，特别是涉及一种弧面烘干系统。
背景技术：
1、在抖粉打印领域，pet膜表面先喷墨打印上图案或文字，然后在抖粉机前段获得均布撒布的热熔粉；热熔粉均匀覆盖在打印有图案或文字的pet膜表面；最后在抖粉机后段，通过烘干工艺使pet膜表面的热熔粉融化，形成最外层的透明薄膜。因此，抖粉打印形成的产品由下而上依次为pet膜层、喷墨打印层、透明薄膜。所以抖粉机后段的烘干质量直接决定了抖粉打印的最终成形质量。常规的抖粉机后段为pet膜流转的路线均是水平方向。因为这样设置只需要设置若干过布辊即可；过布辊将pret膜流转路线架起，结构简单，利于安装和维修；但是，该种方式形成的产品经常容易出现透明薄膜薄厚不均的情况；这是因为两个过布辊之间的pet膜缺少支撑，容易下沉；pet膜下沉处的热熔粉受热融化后无法均匀摊开，造成透明薄膜薄厚不均。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种弧面烘干系统。
2、本实用新型的技术方案是：一种弧面烘干系统，设置在两个抖粉机侧板之间，包括向上凸起的表面光滑的弧形撑板、设置在弧形撑板上方的烘干盖；弧形撑板两侧与抖粉机侧板相接，对抖粉机内流转的pet膜进行支撑；因为弧形撑板的撑起作用，pet膜平整流转；pet膜上的热熔粉融化到薄厚均匀状态；烘干盖前端与抖粉机侧板铰接，使得烘干盖可以上翻，以利于pet膜在弧形撑板上排布；烘干盖底部开口，内部嵌入与弧形撑板对应的几字形隔板；烘干盖内部，几字形隔板上方为封闭的负压腔；烘干盖顶部中心设有连通外部负压源的负压接口；几字形隔板底部均布有若干横向的加热灯管，中心设有若干通风孔；加热灯管释放辐射能照射到弧形撑板上，对pet膜上的热熔粉进行烘干；负压源为负压腔提供负压吸力，可通过通风孔吸取pet膜上打印产生的油墨因烘干产生的有害气体；烘干盖前端设有柔性的挡板甲；烘干盖后端下边沿通过合页乙铰接有挡板乙；挡板甲、挡板乙对烘干盖下方进行封堵，减少热量散失，提高烘干效果；烘干盖后端中心设有把手，以利于上翻烘干盖的操作。
3、优选的，烘干盖前端通过合页甲与抖粉机侧板铰接，从而形成烘干盖的上翻结构。
4、优选的，烘干盖两侧对称设有连接烘干盖、抖粉机侧板的气弹簧，以辅助烘干盖的上翻操作。
5、优选的，烘干机后端中部架设有朝向烘干机的风扇组，对烘干后的pet膜进行风冷降温。
6、优选的，挡板乙上端内折，与烘干盖底部配合，以限制挡板乙的翻转角度，保障挡板乙的烘干效果。
7、优选的，弧形撑板中部下方设有边板；边板与抖粉机侧板相接；边板上表面与弧形撑板底面相贴；边板对弧形撑板中部进行支撑，以规避弧形撑板中部下沉，维持上凸的状态。
8、优选的，弧形撑板后端上方设有温度传感器；温度传感器安装在弧形侧板上，高于弧形撑板；温度传感器对烘干盖下方温度进行监测，避免温度过高超出pet膜的承受范围。
9、本实用新型的有益效果是：本实用新型的弧面烘干系统，具有以下优点：
10、（1）本实用新型设置弧形撑板保障pet膜平整流转，从而保障pet膜上的热熔粉融化到薄厚均匀状态，另外也拉长pet膜在烘干盖下方的流转长度，提升烘干效果；烘干盖可上翻进行pet膜在弧形撑板上排布；挡板甲、挡板乙对烘干盖下方进行封堵，减少热量散失，提高烘干效果；
11、（2）本实用新型的挡板乙上端内折，与烘干盖底部配合，以限制挡板乙的翻转角度，保障挡板乙的烘干效果；
12、（3）本实用新型的边板对弧形撑板中部进行支撑，以规避弧形撑板中部下沉，维持上凸的状态。
1.一种弧面烘干系统，设置在两个抖粉机侧板之间，其特征在于，包括向上凸起的表面光滑的弧形撑板、设置在弧形撑板上方的烘干盖；弧形撑板两侧与抖粉机侧板相接；烘干盖前端与抖粉机侧板铰接；烘干盖底部开口，内部嵌入与弧形撑板对应的几字形隔板；烘干盖内部，几字形隔板上方为封闭的负压腔；烘干盖顶部中心设有连通外部负压源的负压接口；几字形隔板底部均布有若干横向的加热灯管，中心设有若干通风孔；烘干盖前端设有柔性的挡板甲；烘干盖后端下边沿通过合页乙铰接有挡板乙；烘干盖后端中心设有把手。
2.根据权利要求1所述的弧面烘干系统，其特征在于：烘干盖前端通过合页甲与抖粉机侧板铰接。
3.根据权利要求1所述的弧面烘干系统，其特征在于：烘干盖两侧对称设有连接烘干盖、抖粉机侧板的气弹簧。
4.根据权利要求1所述的弧面烘干系统，其特征在于：烘干机后端中部架设有朝向烘干机的风扇组。
5.根据权利要求1所述的弧面烘干系统，其特征在于：挡板乙上端内折，与烘干盖底部配合。
6.根据权利要求1所述的弧面烘干系统，其特征在于：弧形撑板中部下方设有边板；边板与抖粉机侧板相接；边板上表面与弧形撑板底面相贴。
