本技术涉及旋挖钻杆，具体为一种用于旋挖钻杆的导向套。
背景技术：
1、旋挖钻杆是大型工程机械向地下钻孔使用，在钻孔过程中，旋挖钻杆受力较大，旋挖钻杆与方头之间容易断裂，如中国专利文献资料公开的一种钻杆专用的导向套（专利申请号：cn202023299952.8）导向套并未有固定机构将导向套固定在钻杆和方头上，这样导向套只能通过焊接方式进行固定，焊接方式必须将导向套上下连段均进行焊接，才能使导向套稳定固定在钻杆和方头，焊接方式安装效率较低，不便于对导向套进行拆卸，且上述导向套设置的缺口将导向套的一端完全开出一开口，对导向套自身的强度造成一定影响，使导向套在对钻杆和方头进行保护的效果会降低。
2、为此，我们提出一种用于旋挖钻杆的导向套。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于旋挖钻杆的导向套，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于旋挖钻杆的导向套，包括旋挖钻杆、方头、导向套、六角螺栓和螺纹套筒，所述旋挖钻杆表面上部设置有定位槽，所述方头下部设置有通孔，所述螺纹套筒后端设置有安装板，所述导向套表面下部设置有开口，所述导向套表面底部设置有通槽，所述导向套上部设置有安装孔，所述安装孔的一端设置有第一凹槽，另一端设置有第二凹槽，所述导向套顶部设置有端板，所述端板中部和导向套上部中间均设置有方孔，所述导向套中间下部设置有圆孔，所述圆孔内壁上设置有定位块。
3、优选的，所述通槽与开口相通，所述通槽深度为导向套侧壁厚度一半。
4、优选的，所述第一凹槽和第二凹槽均设置在导向套表面，所述第一凹槽设置为六边形，且与六角螺栓一端相配合，所述第二凹槽与安装板相配合。
5、优选的，所述安装板与螺纹套筒固定连接，所述安装板表面设置有安装槽，所述安装槽设置为正六边形，所述螺纹套筒穿过安装孔和通孔与六角螺栓连接。
6、优选的，所述圆孔与旋挖钻杆相配合，方孔与方头相配合，所述圆孔内壁设置的定位块与定位槽相配合。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、1.将六角螺栓穿过安装孔右侧安装进通孔内，使六角螺栓右端安装进第一凹槽内，使用内六角把手通过安装板表面设置的安装槽旋紧螺纹套筒，螺纹套筒转动过程中，六角螺栓端部受到第一凹槽的限制将不会发生转动，便于对螺纹套筒和六角螺栓之间进行紧固，通过螺纹套筒与六角螺栓相配合，对导向套进行快速安装。
9、2.定位槽和定位块均设置有四组，在旋挖钻杆转动过程中不仅通过导向套减少方头与旋挖钻杆之间作用力，同时通过定位块与定位槽相配合，进一步减小旋挖钻杆与方头之间的作用力，保护方头与旋挖钻杆之间的稳定，避免方头与旋挖钻杆之间发生断裂。
1.一种用于旋挖钻杆的导向套，包括旋挖钻杆（1）、方头（2）、导向套（3）、六角螺栓（6）和螺纹套筒（7），其特征在于：所述旋挖钻杆（1）表面上部设置有定位槽（4），所述方头（2）下部设置有通孔（5），所述螺纹套筒（7）后端设置有安装板（8），所述导向套（3）表面下部设置有开口（9），所述导向套（3）表面底部设置有通槽（31），所述导向套（3）上部设置有安装孔（10），所述安装孔（10）的一端设置有第一凹槽（11），另一端设置有第二凹槽（16），所述导向套（3）顶部设置有端板（12），所述端板（12）中部和导向套（3）上部中间均设置有方孔（13），所述导向套（3）中间下部设置有圆孔（14），所述圆孔（14）内壁上设置有定位块（15）。
2.根据权利要求1所述的一种用于旋挖钻杆的导向套，其特征在于：所述通槽（31）与开口（9）相通，所述通槽（31）深度为导向套（3）侧壁厚度一半。
3.根据权利要求1所述的一种用于旋挖钻杆的导向套，其特征在于：所述第一凹槽（11）和第二凹槽（16）均设置在导向套（3）表面，所述第一凹槽（11）设置为六边形，且与六角螺栓（6）一端相配合，所述第二凹槽（16）与安装板（8）相配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于旋挖钻杆的导向套，其特征在于：所述安装板（8）与螺纹套筒（7）固定连接，所述安装板（8）表面设置有安装槽（17），所述安装槽（17）设置为正六边形，所述螺纹套筒（7）穿过安装孔（10）和通孔（5）与六角螺栓（6）连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于旋挖钻杆的导向套，其特征在于：所述圆孔（14）与旋挖钻杆（1）相配合，方孔（13）与方头（2）相配合，所述圆孔（14）内壁设置的定位块（15）与定位槽（4）相配合。
