本技术涉及粘合剂反应釜领域，特别涉及一种用于铸造粘合剂加工的反应釜。
背景技术：
1、粘合剂是一个总称，它指的是当施加在两种或多种材料或物体(即基材)的表面之间时，可用于将它们保持，紧固或粘合在一起的任何物质粘合剂广泛用于整个工业中，用于各种住宅，商业和工业应用中的永久性，半永久性和临时性附着目的。
2、现有的粘合剂加工的反应釜在使用过程中由于内部搅拌结构的设置，使得粘合剂在搅拌过程中容易附着在内腔侧壁底部，导致粘合剂粘结在其表面导致难以清理，同时粘合剂在冷却后其黏度增加，增加内部搅拌组件的阻力，影响搅拌效率，费时费力。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于铸造粘合剂加工的反应釜，解决了现有技术中反应釜在使用过程中由于内部搅拌结构的设置，使得粘合剂在搅拌过程中容易附着在内腔侧壁底部，导致粘合剂粘结在其表面导致难以清理的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于铸造粘合剂加工的反应釜，包括反应釜，所述反应釜的一侧贯穿设置有进料口，所述反应釜的另一端贯穿设置有进水口，所述反应釜的上端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿向内设置有第二转杆；
3、所述第二转杆的两端固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿向下设置有第一转杆，所述第一转杆的外侧两端固定连接有搅拌叶片。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述反应釜的底部贯穿设置有出料口，所述出料口的内部设置有电磁阀。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述反应釜的外侧固定连接有固定架，所述固定架的下方四端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端设置有连接座。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述连接座的下端固定连接有底座，所述连接座的内部设置有限位槽。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位槽的内侧底部固定连接有阻尼弹簧，所述连接杆贯穿限位槽向内设置有限位板，所述限位板与阻尼弹簧固定连接。
8、本实用新型具有如下有益效果：
9、1、与现有技术相比，该一种用于铸造粘合剂加工的反应釜通过设置第一驱动电机能够带动第二转杆以及搅拌叶片进行转动，从而对内部的粘合剂原料进行均匀的搅拌工作，同时设置第二驱动电机以及第一转杆对使得搅拌叶片进行单独转动，从而对附着在内腔侧壁以及底部的粘合剂进行刮拭，防止粘合剂粘结在其表面导致难以清理；
10、2、与现有技术相比，该一种用于铸造粘合剂加工的反应釜搅拌叶片的一侧贴近于内腔侧壁设置，因此搅拌叶片转动过程中会与内腔侧壁产生摩擦，从而产生相应的热量，对粘合剂进行加热，降低其搅拌过程中的黏度，减小搅拌叶的阻力，提高搅拌效率，使得搅拌更加的均匀，省时省力，实用性强。
11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种用于铸造粘合剂加工的反应釜，包括反应釜(2)，其特征在于，所述反应釜(2)的一侧贯穿设置有进料口(1)，所述反应釜(2)的另一端贯穿设置有进水口(8)，所述反应釜(2)的上端固定连接有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的输出端贯穿向内设置有第二转杆(18)；
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造粘合剂加工的反应釜，其特征在于，所述反应釜(2)的底部贯穿设置有出料口(14)，所述出料口(14)的内部设置有电磁阀(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸造粘合剂加工的反应釜，其特征在于，所述反应釜(2)的外侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的下方四端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的下端设置有连接座(5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铸造粘合剂加工的反应釜，其特征在于，所述连接座(5)的下端固定连接有底座(4)，所述连接座(5)的内部设置有限位槽(19)。
5.根据权利要求4所述的一种用于铸造粘合剂加工的反应釜，其特征在于，所述限位槽(19)的内侧底部固定连接有阻尼弹簧(20)，所述连接杆(6)贯穿限位槽(19)向内设置有限位板(7)，所述限位板(7)与阻尼弹簧(20)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铸造粘合剂加工的反应釜，其特征在于，所述反应釜(2)的外侧设置有观察窗(9)，所述进料口(1)与进水口(8)的内部均对应设置有密封塞(17)。
