本技术涉及装配式建筑，尤其涉及一种装配式混凝土预制构件支撑装置。
背景技术：
1、装配式混凝土是指在工厂或生产场地预先制造好的混凝土构件，然后将其运输到施工现场进行安装和组装而成的一种建筑材料系统，装配式混凝土在建筑工程中有着广泛应用，常见的应用包括住宅建筑、商业建筑、桥梁、隧道和公共设施等，它不仅提高了施工效率，还能够提供稳定、坚固和经济高效的建筑解决方案。装配式混凝土预制构件支撑装置是指在装配式混凝土构件安装过程中使用的支撑设备，以确保构件在安装和组装期间的稳定和安全。
2、现有混凝土预制构件支撑装置大多分零星单个装置使用，各支撑零件之间缺少联系，导致支撑装置整体稳定性不高，而大型一体式的支撑结构，往往不能进行随机调整，对预制构件进行紧密的支撑目的，由于与各个预制构件之间的支撑不匹配，施工现场的环境因素和预制构件的尺寸偏差等原因，精度控制可能变得更加困难。因此本实用提出了一种装配式混凝土预制构件支撑装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式混凝土预制构件支撑装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种装配式混凝土预制构件支撑装置，包括装置架，所述装置架左右两侧均有滑座，所述滑座设置有支撑架，支撑架左右下端均转动连接有滑块，滑块左右滑动于滑座上，所述支撑架中间设置有滑动托座，滑动托座内部两侧均设置有矩块，矩块外侧转动连接有斜块，斜块位于支撑架外侧面，所述矩块内侧转动连接有固定座，两装置架中间上侧均安装有固定座。
4、优选地，所述滑座左右滑动于装置架上，装置架下侧四角均安装有移动轮。
5、优选地，所述滑块下侧转动连接有卡块一，且滑座内部左右均开设有对应卡块一的卡槽一。
6、优选地，所述滑动托座内部左右均固定有贯穿矩块的滑杆，且滑杆周侧套设有弹簧，且斜块与矩块转接处设置有扭力弹簧。
7、优选地，所述斜块外侧转动连接有卡块二，支撑架左右两侧均设置有对应卡块二的卡槽二。
8、优选地，所述卡块二与斜块转接处设置有扭力弹簧，且卡块二内侧固定有位于斜块内齿轮，齿轮外侧设置有与其啮合的竖直齿条。
9、优选地，所述竖直齿条上下滑动于斜块上，两端竖直齿条之间设置有转接于滑动托座下侧的扁平板。
10、相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
11、1、本实用新型设置的预制构建支撑装置，可实现对不同尺寸大小预制构建的固定支撑，且由两侧支撑架以及中间滑动托座形成的三角支撑结构，具备更好的稳定性，以期更好的实现混凝土预制构架的稳定支撑；
12、2、本实用新型设置的装置架上滑座结构，可实现两侧支撑架的快速调整，支撑架下侧滑块，以及滑座内部对应卡块的卡槽结构，可实现支撑架角度的随意调整固定，而左右支撑架中间滑动托座结构，其上下左右位置均可调整，并通过其上固定座与预制构建进行连接。
1.一种装配式混凝土预制构件支撑装置，包括装置架(1)，其特征在于，所述装置架(1)左右两侧均有滑座(2)，所述滑座(2)设置有支撑架(3)，支撑架(3)左右下端均转动连接有滑块(6)，滑块(6)左右滑动于滑座(2)上，所述支撑架(3)中间设置有滑动托座(4)，滑动托座(4)内部两侧均设置有矩块(15)，矩块(15)外侧转动连接有斜块(10)，斜块(10)位于支撑架(3)外侧面，所述矩块(15)内侧转动连接有固定座(5)，两装置架(1)中间上侧均安装有固定座(5)。
2.根据权利要求1所述的装配式混凝土预制构件支撑装置，其特征在于，所述滑座(2)左右滑动于装置架(1)上，装置架(1)下侧四角均安装有移动轮。
3.根据权利要求1所述的装配式混凝土预制构件支撑装置，其特征在于，所述滑块(6)下侧转动连接有卡块一(7)，且滑座(2)内部左右均开设有对应卡块一(7)的卡槽一(8)。
4.根据权利要求1所述的装配式混凝土预制构件支撑装置，其特征在于，所述滑动托座(4)内部左右均固定有贯穿矩块(15)的滑杆(13)，且滑杆(13)周侧套设有弹簧(14)，且斜块(10)与矩块(15)转接处设置有扭力弹簧。
5.根据权利要求1所述的装配式混凝土预制构件支撑装置，其特征在于，所述斜块(10)外侧转动连接有卡块二(11)，支撑架(3)左右两侧均设置有对应卡块二(11)的卡槽二(12)。
6.根据权利要求5所述的装配式混凝土预制构件支撑装置，其特征在于，所述卡块二(11)与斜块(10)转接处设置有扭力弹簧，且卡块二(11)内侧固定有位于斜块(10)内齿轮，齿轮外侧设置有与其啮合的竖直齿条(16)。
7.根据权利要求6所述的装配式混凝土预制构件支撑装置，其特征在于，所述竖直齿条(16)上下滑动于斜块(10)上，两端竖直齿条(16)之间设置有转接于滑动托座(4)下侧的扁平板(9)。
