本技术涉及立螺栓涂油机，具体为一种立螺栓涂油机。
背景技术：
1、立螺母是保证钢轨扣件扣压力的关键部件，起到保证钢轨稳定的作用，在立螺母生产加工过程中，需要加工成型后的立螺母进行涂油作业，以保证在后期使用过程中或是保存过程中避免出现生锈的情况。
2、早期在对立螺母生产加工涂油时，都是采用人工涂油，这种方式比较费力，且加工进度过慢，影响工作效率，为了加快涂油效率，因此需要使用到一种立螺栓涂油机进行涂油作业。
3、但是由于现有技术中立螺栓涂油机的调节夹紧能力不佳，导致立螺栓涂油机在实际使用过程中，不便于对不同长度的立螺母进行夹紧固定，便于涂油使用，影响立螺栓涂油机的使用效率。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供一种立螺栓涂油机，以解决上述背景技术中
3、提出现有技术中立螺栓涂油机的调节夹紧能力不佳，导致立螺栓涂油机在实
4、际使用过程中，不便于对不同长度的立螺母进行夹紧固定，便于涂油使用的问题。
5、（二）技术方案
6、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立螺栓涂油机，包括主体机构、节能涂油机构和调节夹紧机构，所述节能涂油机构位于主体机构的上端，所述调节夹紧机构位于节能涂油机构的上端，所述主体机构包括承重底座、支撑腿和防滑脚垫，所述支撑腿固定安装在承重底座的下端，所述支撑腿均匀分布在承重底座的下端，所述防滑脚垫固定安装在支撑腿的下端，所述节能涂油机构包括储油箱、抽油专用泵和输油管，所述储油箱固定安装在承重底座的上端，所述抽油专用固定安装在储油箱上端的后端，所述输油管固定安装在抽油专用泵的上端；
7、所述调节夹紧机构包括支撑架、加固横板、安装槽、传动电机、传动轴、防护块、双面螺纹杆、定位螺母、连接杆和夹紧板，所述支撑架固定安装在储油箱上端的左右两端，所述加固横板固定安装在支撑架的上端，通过对支撑架和加固横板的安装和改进，实现了稳定支撑的支的作用。
8、优选的，所述节能涂油机构还包括喷头、进油口、密封盖、提手、油位观察口、操控面板和过滤网，所述喷头固定安装在输油管的前端，所述进油口固定设置在储油箱的上端，所述密封盖活动安装在进油口的上端，通过对进油口和密封盖的安装和改进，实现了便于加油以及密封的作用。
9、优选的，所述提手固定安装在密封盖的上端，所述油位观察口固定安装在储油箱的左端，所述操控面板固定安装在储油箱的前端，所述过滤网固定安装在储油箱的上端，通过对油位观察口和过滤网的安装和改进，实现了便于观察储油箱内油量多少，以及可以节省油料再利用的作用。
10、优选的，所述安装槽固定设置在加固横板的上端，所述传动电机固定安装在安装槽的右端，所述传动轴固定安装在传动电机的左端，所述防护块固定安装在传动轴的左端，所述双面螺纹杆固定安装在防护块的左端，所述双面螺纹杆固定连接至传动轴的左端，通过对传动轴和双面螺纹杆的安装和改进，实现了便于对夹紧板进行大小距离调节的作用。
11、优选的，所述定位螺母固定安装在双面螺纹杆外端的左右两端，所述定位螺母与双面螺纹杆螺纹连接，所述连接杆固定安装在定位螺母的下端，所述夹紧板固定安装在连接杆的下端，通过对定位螺母和夹紧板的安装和改进，实现了便于对立螺母进行夹紧固定的作用。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、1、该立螺栓涂油机，通过对调节夹紧机构的安装和改进，使得该立螺栓涂油机的调节夹紧能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地根据加工需对不同长度的立螺母进行夹紧固定，提高了该立螺栓涂油机的市场竞争力；
14、2、该立螺栓涂油机，通过对节能涂油机构的安装和改进，使得该立螺栓涂油机的节能以及操控能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地进行涂油作业操作，且可以便携地对涂后的油进行回收再利用，提高了该立螺栓涂油机的使用效率；
15、3、该立螺栓涂油机，通过对主体机构的安装和改进，使得该立螺栓涂油机的支撑放置能力有所提升，在实际使用过程中，可以稳定将其进行放置，不易发生倾倒的情况，提高了该立螺栓涂油机的使用安全性。
1.一种立螺栓涂油机，包括主体机构（1）、节能涂油机构（2）和调节夹紧机构（3），其特征在于：所述节能涂油机构（2）位于主体机构（1）的上端，所述调节夹紧机构（3）位于节能涂油机构（2）的上端，所述主体机构（1）包括承重底座（101）、支撑腿（102）和防滑脚垫（103），所述支撑腿（102）固定安装在承重底座（101）的下端，所述支撑腿（102）均匀分布在承重底座（101）的下端，所述防滑脚垫（103）固定安装在支撑腿（102）的下端，所述节能涂油机构（2）包括储油箱（201）、抽油专用泵（202）和输油管（203），所述储油箱（201）固定安装在承重底座（101）的上端，所述抽油专用泵（202）固定安装在储油箱（201）上端的后端，所述输油管（203）固定安装在抽油专用泵（202）的上端；
2.根据权利要求1所述的一种立螺栓涂油机，其特征在于：所述节能涂油机构（2）还包括喷头（204）、进油口（205）、密封盖（206）、提手（207）、油位观察口（208）、操控面板（209）和过滤网（210），所述喷头（204）固定安装在输油管（203）的前端，所述进油口（205）固定设置在储油箱（201）的上端，所述密封盖（206）活动安装在进油口（205）的上端。
3.根据权利要求2所述的一种立螺栓涂油机，其特征在于：所述提手（207）固定安装在密封盖（206）的上端，所述油位观察口（208）固定安装在储油箱（201）的左端，所述操控面板（209）固定安装在储油箱（201）的前端，所述过滤网（210）固定安装在储油箱（201）的上端。
4.根据权利要求3所述的一种立螺栓涂油机，其特征在于：所述安装槽（303）固定设置在加固横板（302）的上端，所述传动电机（304）固定安装在安装槽（303）的右端，所述传动轴（305）固定安装在传动电机（304）的左端，所述防护块（306）固定安装在传动轴（305）的左端，所述双面螺纹杆（307）固定安装在防护块（306）的左端，所述双面螺纹杆（307）固定连接至传动轴（305）的左端。
5.根据权利要求4所述的一种立螺栓涂油机，其特征在于：所述定位螺母（308）固定安装在双面螺纹杆（307）外端的左右两端，所述定位螺母（308）与双面螺纹杆（307）螺纹连接，所述连接杆（309）固定安装在定位螺母（308）的下端，所述夹紧板（310）固定安装在连接杆（309）的下端。
