本发明涉及乳化槽等清洗对象物的清洗。
背景技术：
1、以往，在去除附着于乳化槽等清洗对象物的油成分时，使用包含细微气泡的清洗液(例如，参照专利文献1)。
2、现有技术文献
3、专利文献
4、专利文献1：日本特开2019-5681号公报
技术实现思路
1、发明所要解决的技术问题
2、然而，即使使用上述专利文献1所记载的清洗装置，也存在清洗力不足的情况，而期望其他技术。
3、本发明是鉴于以上的实际情况而提出的，其主要目的在于提供一种具有优异的清洗力的清洗水生成装置等。
4、用于解决技术问题的技术方案
5、本发明的清洗水生成装置是生成包含细微气泡的清洗水的装置，并且包括：电解槽，其通过对水进行电解来生成电解水；以及第一循环水路，其用于使从所述电解槽取出的所述电解水返回到所述电解槽，在所述电解槽中，配置有阳极供电体的阳极室和配置有阴极供电体的阴极室被隔膜划分，所述清洗水生成装置边使所述电解水在所述阴极室与所述第一循环水路之间循环，边在所述电解槽中继续电解，使所述电解水中所包含的氢的所述细微气泡的颗粒数增加，而生成所述清洗水。
6、在本发明的所述清洗水生成装置中，优选所述隔膜是固体高分子膜。
7、在本发明的所述清洗水生成装置中，优选所述清洗水生成装置还具备用于加热所述电解槽内的所述电解水的第一加热装置。
8、在本发明的所述清洗水生成装置中，优选所述清洗水生成装置在所述第一循环水路内具备用于储存所述清洗水的罐。
9、在本发明的所述清洗水生成装置中，优选所述清洗水生成装置还具备用于加热所述罐内的所述清洗水的第二加热装置。
10、本发明的所述清洗装置包括：所述清洗水生成装置；以及清洗水供给路，其将在所述清洗水生成装置生成的所述清洗水供给到清洗对象物，所述清洗水供给路构成所述第一循环水路的至少一部分。
11、本发明的所述清洗装置包括：所述清洗水生成装置；以及清洗水供给路，其将储存于所述罐的所述清洗水供给到清洗对象物。
12、在本发明的所述清洗装置中，优选所述清洗装置包括：分离装置，其从清洗了所述清洗对象物后的所述清洗水中分离污垢成分，而净化所述清洗水；以及第二循环水路，其用于使所述清洗水在所述阴极室、所述清洗对象物以及所述分离装置之间循环，通过所述分离装置和所述电解槽，使所述清洗水再生。
13、在本发明的所述清洗装置中，优选所述分离装置使所述污垢成分附着于所述细微气泡而进行上浮分离。
14、本发明的所述搅拌乳化清洗装置包括：乳化槽，其将第一原料和第二原料混合并通过搅拌进行乳化；以及所述清洗装置，所述清洗对象物是所述乳化槽。
15、在本发明的所述搅拌乳化装置中，优选所述搅拌乳化装置包括储存所述第一原料的第一原料槽和储存所述第二原料的第二原料槽。
16、本发明的所述搅拌乳化清洗装置包括：乳化槽，其将第一原料和第二原料混合并通过搅拌进行乳化；所述清洗装置；以及储存所述第一原料的第一原料槽和储存所述第二原料的第二原料槽，所述清洗对象物是所述乳化槽，所述第二原料槽作为所述罐发挥功能。
17、在本发明的所述搅拌乳化装置中，优选所述第一原料是油，所述第二原料是水。
18、在本发明的所述搅拌乳化装置中，优选所述搅拌乳化装置还具备用于加热所述乳化槽内的所述清洗水的第三加热装置。
19、发明效果
20、本发明的所述清洗水生成装置使用在所述电解槽生成的所述电解水来生成所述清洗水。通过在所述电解槽对所述水进行电解而生成的所述电解水包含所述氢的所述气泡。所述氢的所述气泡的粒径小，容易浸入所述清洗对象物与污垢成分之间，所述清洗水的清洗力提高。另外，所述清洗水生成装置边使所述电解水在所述阴极室与所述第一循环水路之间循环，边在所述电解槽中继续电解，因此所述电解水中所包含的所述细微气泡的所述颗粒数增加。由此，能够进一步提高所述清洗水的清洗力。
21、本发明的清洗装置使用利用所述清洗水生成装置生成的清洗水，能够得到优异的清洗性能。
22、本发明的搅拌乳化装置包括使用利用所述清洗水生成装置生成的清洗水的所述清洗装置，因此作为所述清洗对象物的所述乳化槽被干净地清洗到各个角落。
1.一种清洗水生成装置，其是生成包含细微气泡的清洗水的装置，并且包括：
2.根据权利要求1所述的清洗水生成装置，其中，
3.根据权利要求1或2所述的清洗水生成装置，其中，
4.根据权利要求1～3中任一项所述的清洗水生成装置，其中，
5.根据权利要求4所述的清洗水生成装置，其中，
6.一种清洗装置，包括：
7.一种清洗装置，包括：
8.根据权利要求6或7所述的清洗装置，其中，
9.根据权利要求8所述的清洗装置，其中，
10.一种搅拌乳化装置，包括：
11.根据权利要求10所述的搅拌乳化装置，其中，
12.一种搅拌乳化装置，包括：
13.根据权利要求10～12中任一项所述的搅拌乳化装置，其中，
14.根据权利要求13所述的搅拌乳化装置，其中，
