本技术属于机械设计领域，涉及一种便携安装的微型气保焊工作站。
背景技术：
1、工厂车间的气保焊机需要供电、供气，通常做法是在车间柱子上就近设置开关插座箱和焊接保护气供气管道。焊接工作时，用电线、供气盘管连接至柱边终端接口取电和供气，这种做法存在终端杂乱无序、占地方、不便于管理、不整洁美观的缺点。
2、针对气保焊机的工作特点：焊接工位在固定区域范围内可随意移动、保护气种类一般确定为一种、焊接电功率在特定范围内。因此，设计一种集成气保焊机用能需求的装置，在车间内柱子上定点安装，满足常规气保焊机用能需求。
3、而装置需要有一个开关插座箱，主要供电动扭矩枪、电烙铁、电钻、电焊机、砂轮机等电动工具取电，主要规格为50a、20kw以下设备插接，可以接入一根最大到5*16mm2的电缆；同时需要有一个分气筒，用于焊接保护气的供气。焊接保护气一般有co2、co2和ar的混合气、co2和he的混合气几种类型，但通常会选定一种。分气筒采用dn150无缝钢管制作，有一定容积从而可保证供气压力稳定，供气压力一般为0.3～0.4mpa，供气接口管径规格一般为dn15；并需要带有一个软管卷盘，用于焊接保护气的供气软管收纳。卷盘和分气筒之间采用较短的软管连接，卷盘和目标装置采用长度更长的软管连接，较长软管可收纳于卷盘内部。
4、焊接保护气为不可燃气体，目前市场上还未出现将三者结合在一起的结构。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种便携安装的微型气保焊工作站，将开关插座箱、分气筒和软管卷盘集成在同一套装置上，方便安装、节省安装空间，美观整齐、操作更人性化，便于维护和管理。
2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携安装的微型气保焊工作站，包括钢板，以及从上至下依次设置在该钢板上的开关插座箱、分气筒与软管卷盘，开关插座箱由开关箱和插座箱撬装组成；开关插座箱以及钢板在远离分气筒的背面设置有若干个型钢固定构件，型钢固定构件通过夹扣件将开关插座箱与钢板固定在厂房的立柱上，或安装在混凝土柱的预埋连接件上。
3、可选的，分气筒上设置有输入通道阀门与输出通道阀门，输出通道阀门上设置有软管，该软管经软管卷盘后连接至目标装置。
4、可选的，软管卷盘设置数量与输出通道阀门设置数量匹配。
5、可选的，开关插座箱通过可拆卸卡槽固定在钢板上。
6、可选的，分气筒通过卡箍可拆卸的固定在钢板上。
7、可选的，软管卷盘通过螺栓可拆卸的固定在钢板上。
8、本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种便携安装的微型气保焊工作站，针对常见工厂的插座取电和用气管道做了优化整合设计，提供了一种能同时具有开关、插电和供气功能的终端装置，方便拆卸和安装，节省安装空间，整齐美观、操作更人性化，便于维护和管理。
9、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
1.一种便携安装的微型气保焊工作站，其特征在于：包括钢板，以及从上至下依次设置在该钢板上的开关插座箱、分气筒与软管卷盘，开关插座箱由开关箱和插座箱撬装组成；
2.根据权利要求1所述的一种便携安装的微型气保焊工作站，其特征在于：分气筒上设置有输入通道阀门与输出通道阀门，输出通道阀门上设置有软管，该软管经软管卷盘后连接至目标装置。
3.根据权利要求2所述的一种便携安装的微型气保焊工作站，其特征在于：软管卷盘设置数量与输出通道阀门设置数量匹配。
4.根据权利要求1所述的一种便携安装的微型气保焊工作站，其特征在于：开关插座箱通过可拆卸卡槽固定在钢板上。
5.根据权利要求1所述的一种便携安装的微型气保焊工作站，其特征在于：分气筒通过卡箍可拆卸的固定在钢板上。
6.根据权利要求1所述的一种便携安装的微型气保焊工作站，其特征在于：软管卷盘通过螺栓可拆卸的固定在钢板上。
