一种机械轧辊锻造用箱式电炉的制作方法

专利检索2026-05-06  5


本技术涉及轧辊锻造,具体是一种机械轧辊锻造用箱式电炉。


背景技术:

1、轧辊为轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具,轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成,辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分,它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面;

2、轧辊锻造前,需要对其表面升温,以便于后续锻造,因此箱式电炉作为最节能的电转换加热方式,且箱式电炉具有快速加热、容易控制温度、热效率高等特点,广泛应用于轧钢锻造领域;

3、然而,传统技术中的箱式电炉应用过程中,存在人员手动打开炉门后,炉门容易发生不可控的活动,且由于炉门带有高温,极易使人员烫伤的问题,极大的提高了人员的作业风险。

4、为此,本实用新型提供了一种机械轧辊锻造用箱式电炉,通过传动机构的结构,能够利用引导板的位移,带动两个密封炉门转动,以此实现密封炉门的开合,避免密封炉门发生不可控的活动,防止人员烫伤,进而极大的提高了整体的安全性,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械轧辊锻造用箱式电炉,解决了上述问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机械轧辊锻造用箱式电炉,包括电炉主体,所述电炉主体的内部固定连接有置物板,所述置物板的顶端开设有多个流体通孔,所述置物板底部的两端均固定连接有直线滑轨,两个所述直线滑轨之间滑动连接有收集箱,所述电炉主体一侧的两端均通过合页连接有密封炉门,所述电炉主体的顶端设置有传动机构,所述传动机构用于控制密封炉门的开合。

3、优选的,所述传动机构包括有传动架、中心轴杆、传动电机、传动直齿轮、推导齿条和维稳板,所述电炉主体的顶端固定连接有传动架,所述传动架的内部转动连接有中心轴杆,所述传动架的一端固定连接有传动电机,且所述传动电机的输出端与中心轴杆固定连接,所述中心轴杆的外侧固定连接有传动直齿轮,所述传动直齿轮的底端啮合连接有推导齿条,所述推导齿条的一端固定连接有维稳板,所述维稳板的顶端固定连接有限位架,且所述限位架还与传动架滑动连接,所述推导齿条的另一端固定连接有引导板,所述引导板的两端均开设有行程槽,两个所述密封炉门的顶端均固定连接有联动柱,且两个所述联动柱分别活动连接在两个行程槽内部。

4、优选的,所述收集箱的两端均固定连接有直线滑块,且所述直线滑块滑动连接在直线滑轨的外侧。

5、优选的,所述密封炉门的中部设置有观察窗,所述观察窗的内部设置有透明观察板。

6、优选的,所述传动架的一端固定连接有延伸架,所述传动电机通过螺栓固定连接在延伸架的一端。

7、优选的,所述传动架的顶端开设有导向孔,且所述限位架与导向孔之间为间隙配合。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种机械轧辊锻造用箱式电炉。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、该机械轧辊锻造用箱式电炉,通过传动机构的结构,能够利用引导板的位移,带动两个密封炉门转动,以此实现密封炉门的开合,避免密封炉门发生不可控的活动,防止人员烫伤,进而极大的提高了整体的安全性。

11、该机械轧辊锻造用箱式电炉,通过置物板对轧辊进行承载,并利用收集箱将轧钢受热产生的流体进行收集,能够避免流体附着在电炉主体内部,有效减轻了工作人员的清理强度。



技术特征:

1.一种机械轧辊锻造用箱式电炉,其特征在于:包括电炉主体(1),所述电炉主体(1)的内部固定连接有置物板(2),所述置物板(2)的顶端开设有多个流体通孔(3),所述置物板(2)底部的两端均固定连接有直线滑轨(4),两个所述直线滑轨(4)之间滑动连接有收集箱(5),所述电炉主体(1)一侧的两端均通过合页连接有密封炉门(6),所述电炉主体(1)的顶端设置有传动机构(7),所述传动机构(7)用于控制密封炉门(6)的开合。

2.根据权利要求1所述的一种机械轧辊锻造用箱式电炉,其特征在于:所述传动机构(7)包括有传动架(8)、中心轴杆(9)、传动电机(10)、传动直齿轮(11)、推导齿条(12)和维稳板(13),所述电炉主体(1)的顶端固定连接有传动架(8),所述传动架(8)的内部转动连接有中心轴杆(9),所述传动架(8)的一端固定连接有传动电机(10),且所述传动电机(10)的输出端与中心轴杆(9)固定连接,所述中心轴杆(9)的外侧固定连接有传动直齿轮(11),所述传动直齿轮(11)的底端啮合连接有推导齿条(12),所述推导齿条(12)的一端固定连接有维稳板(13),所述维稳板(13)的顶端固定连接有限位架(14),且所述限位架(14)还与传动架(8)滑动连接,所述推导齿条(12)的另一端固定连接有引导板(15),所述引导板(15)的两端均开设有行程槽(16),两个所述密封炉门(6)的顶端均固定连接有联动柱(17),且两个所述联动柱(17)分别活动连接在两个行程槽(16)内部。

3.根据权利要求1所述的一种机械轧辊锻造用箱式电炉,其特征在于:所述收集箱(5)的两端均固定连接有直线滑块,且所述直线滑块滑动连接在直线滑轨(4)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种机械轧辊锻造用箱式电炉,其特征在于:所述密封炉门(6)的中部设置有观察窗,所述观察窗的内部设置有透明观察板。

5.根据权利要求2所述的一种机械轧辊锻造用箱式电炉,其特征在于:所述传动架(8)的一端固定连接有延伸架,所述传动电机(10)通过螺栓固定连接在延伸架的一端。

6.根据权利要求2所述的一种机械轧辊锻造用箱式电炉,其特征在于:所述传动架(8)的顶端开设有导向孔,且所述限位架(14)与导向孔之间为间隙配合。


技术总结
本技术公开了一种机械轧辊锻造用箱式电炉,包括电炉主体,电炉主体的内部固定连接有置物板,置物板的顶端开设有多个流体通孔,置物板底部的两端均固定连接有直线滑轨,两个直线滑轨之间滑动连接有收集箱,电炉主体一侧的两端均通过合页连接有密封炉门,电炉主体的顶端设置有传动机构,传动机构用于控制密封炉门的开合,传动机构包括有传动架、中心轴杆、传动电机、传动直齿轮、推导齿条和维稳板,本技术涉及轧辊锻造技术领域;本技术通过传动机构的结构,能够利用引导板的位移,带动两个密封炉门转动,以此实现密封炉门的开合,避免密封炉门发生不可控的活动,防止人员烫伤,进而极大的提高了整体的安全性。

技术研发人员:张永村,张志明,窦圣明
受保护的技术使用者:国平(唐山)机械设备有限公司
技术研发日:20230822
技术公布日:2024/5/29
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