本技术涉及种蛋孵化，具体为种蛋移盘用运转设备。
背景技术：
1、现有技术中，以鹅蛋孵化为例，种蛋在种蛋盘中孵化二十八天时，需要运转至孵化盘中，直至孵化成幼鹅，其它蛋类孵化也是如此，只不过运转至孵化盘中的时间不同。
2、实际在运转时，需要两个工人，先将空的孵化盘扣在承载有种蛋的种蛋盘上，然后两个人合力将二者翻转一百八十度，此时种蛋盘中的种蛋落入孵化盘中，实现运转。
3、但是，上述方式通过人力翻转种蛋盘和孵化盘的方式十分费力，浪费种蛋的运转效率，为此，需要进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了种蛋移盘用运转设备，解决了背景技术中提到的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
3、种蛋移盘用运转设备，包括两个对称布置的支板，两个支板之间安装有能间歇式转动的移盘翻转架。
4、为了能够实现移盘翻转架的间歇转动，其中一个支板外侧安装有横置的电机以及槽轮机构，电机输出轴控制槽轮机构上带圆柱销的拨盘转动，所述移盘翻转架一端与槽轮机构的槽轮中心处固定、另一端通过轴座转动安装在另一个支板上。
5、本实用新型中，具体的，所述移盘翻转架包括主轴，主轴一端与槽轮机构的槽轮中心处固定、另一端安装在轴座上，主轴上安装有多个等间距布置的承载结构,所述承载结构包括固定在主轴上的承载板，承载板上设置有对种蛋盘和孵化盘扣合后进行限位的结构,所述对种蛋盘和孵化盘扣合后限位的结构为开设在承载板上的插槽，插槽从承载板自由侧向安装侧沿伸。
6、本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：种蛋盘和孵化盘扣合插入插槽内，电机通过槽轮机构带动承载板转动，翻转一百八十度，将中单盘中的种蛋翻转至孵化盘中，实现种蛋移盘，更加省力,提高效率。
1.种蛋移盘用运转设备，其特征在于：包括两个对称布置的支板，两个支板之间安装有能间歇式转动的移盘翻转架；
2.根据权利要求1所述的种蛋移盘用运转设备，其特征在于：所述承载结构包括固定在主轴上的承载板，承载板上设置有对种蛋盘和孵化盘扣合后进行限位的结构。
3.根据权利要求2所述的种蛋移盘用运转设备，其特征在于：所述对种蛋盘和孵化盘扣合后限位的结构为开设在承载板上的插槽，插槽从承载板自由侧向安装侧沿伸。
