本技术涉及锂电池加工，具体为一种锂电池封装加工点胶装置。
背景技术：
1、锂电池是一种既能够储存电能，也能够进行充电的电池，锂电池在生产加工过程中，需要对电池的外表面进行封装，而封装完毕需要通过胶液来对外包装进行封闭，例如中国专利公开了一种锂离子电池生产用点胶装置(公告号cn217774632u)，该装置虽然能够对电池进行限位方便点胶操作，但是由于不同的电池的结构和外径不同，点胶的位置也不相同，在对厚度不一的电池进行点胶过程中，限位装置高于电池的厚度，对电池的边缘处进行点胶时，限位装置与点胶头会起冲突，导致点胶效果不佳。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池封装加工点胶装置，解决了对不同厚度的电池限位装置与点胶装置容易冲突的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池封装加工点胶装置，包括底座，所述底座的上表面设置有固定台，所述底座的上表面连接有支撑座，所述支撑座的一侧面连接有点胶头，所述固定台的上表面连接有两个限位单元；
3、所述限位单元包括活动架，所述活动架的一侧面连接有夹板，所述夹板的一侧面连接有两个导向块，所述活动架的表面与两个导向块的滑动路径的对应处均开设有导向槽，所述夹板的一侧面连接有两个固定块。
4、作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定台的上表面与两个活动架的滑动路径的对应处均开设有两个滑槽，所述固定台的一侧面连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有连接丝杆，所述连接丝杆一端的外表面与两个活动架的底部相连接。
5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述底座的一侧表面连接有真空泵，所述真空泵的输入端连接有多个吸嘴，所述固定台的上表面与多个吸嘴均对应开设有槽口，多个所述吸嘴均位于两个活动架之间。
6、作为本实用新型进一步的技术方案，两个所述固定块之间连接有两个导向杆，两个所述导向杆的外表面连接有活动块，两个所述活动块的一侧面均连接有插销，所述活动架呈“u”字形状，所述活动架的内侧壁与插销对应开设有多个销孔。
7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述夹板的一侧面为防滑橡胶材质，两个所述活动块之间且位于两个导向杆的外表面均连接有连接弹簧，两个所述活动块通过连接弹簧和导向杆相连接。
8、作为本实用新型进一步的技术方案，所述导向槽的内径尺寸与导向块的滑动路径相适配，所述导向杆的外径尺寸与活动块的滑动路径相适配，所述销孔的内径尺寸与插销的外径尺寸相适配，所述夹板通过导向块、活动块和插销与活动架相连接。
9、有益效果
10、本实用新型提供了一种锂电池封装加工点胶装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
11、1、一种锂电池封装加工点胶装置，通过驱动电机和连接丝杆与两个活动架的配合，能够对电池进行限位固定，而真空泵和吸嘴能够防止电池在固定前的移位，保证电池的固定的稳定性，防止错位导致点胶位置错位，提高点胶位置的精准性。
12、2、一种锂电池封装加工点胶装置，通过活动块和插销与多个销孔之间的配合，能够根据电池的厚度对夹板的固定高度进行调整，防止夹板高出电池的上表面，导致点胶头点胶时与夹板的冲突，提高点胶头点胶的稳定性，提高点胶效果。
1.一种锂电池封装加工点胶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置有固定台(3)，所述底座(1)的上表面连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的一侧面连接有点胶头(4)，所述固定台(3)的上表面连接有两个限位单元(5)；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池封装加工点胶装置，其特征在于，所述固定台(3)的上表面与两个活动架(51)的滑动路径的对应处均开设有两个滑槽(32)，所述固定台(3)的一侧面连接有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的驱动端连接有连接丝杆(33)，所述连接丝杆(33)一端的外表面与两个活动架(51)的底部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池封装加工点胶装置，其特征在于，所述夹板(52)的一侧面为防滑橡胶材质，两个所述活动块(57)之间且位于两个导向杆(56)的外表面均连接有连接弹簧(501)，两个所述活动块(57)通过连接弹簧(501)和导向杆(56)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池封装加工点胶装置，其特征在于，所述导向槽(54)的内径尺寸与导向块(53)的滑动路径相适配，所述导向杆(56)的外径尺寸与活动块(57)的滑动路径相适配，所述销孔(59)的内径尺寸与插销(58)的外径尺寸相适配，所述夹板(52)通过导向块(53)、活动块(57)和插销(58)与活动架(51)相连接。
