本技术涉及汽车加工装置，具体为一种汽车热熔型阻尼板加工隔离原料涂覆装置。
背景技术：
1、在汽车工业中，阻尼材料的使用增强了汽车的密闭性，降低振动，减少噪音，提高了轿车的舒适性。汽车热熔型阻尼板在加工时对外表面进行隔离原料进行涂覆。
2、现有的汽车热熔型阻尼板加工隔离原料涂覆装置结构简单，无法对阻尼板进行上面涂覆，导致工作效率较低，且现有的汽车热熔型阻尼板缺乏对阻尼板的快速固定装置，不仅不便于对阻尼板进行快速拆装上料，还不便于对不同尺寸的阻尼板进行固定，进一步影响了工作效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种汽车热熔型阻尼板加工隔离原料涂覆装置。
技术实现思路
1、本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种汽车热熔型阻尼板加工隔离原料涂覆装置。
2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
3、一种汽车热熔型阻尼板加工隔离原料涂覆装置，包括工作舱，所述工作舱的下端外表面固定连接有底座，所述工作舱的一侧内表面设有用于提高阻尼板隔离原料涂覆效率的双面可调整自动涂覆装置，所述双面可调整自动涂覆装置包括安装座和气缸，所述安装座的上端外表面设有储料罐，所述储料罐的一侧设有泵体，所述泵体的进液口与储料罐的内部之间固定连接有吸料管，所述泵体的出液口固定连接有出料管，所述出料管的另一端设有u型连接管，所述气缸与工作舱的内表面之间设有固定块，所述气缸的活塞杆的另一端设有蓄液座，所述蓄液座的内部与u型连接管之间设有波纹软管，所述蓄液座的上端外表面中部开设有涂覆喷头，所述工作舱的一侧内表面设有用于提高阻尼板固定上料便捷性的夹持固定自动上料装置。
4、进一步的，所述气缸的数量为两组，所述气缸通过固定块与工作舱的两端内表面之间固定连接，所述蓄液座与气缸的活塞杆的另一端固定连接，所述固定管贯穿蓄液座的外表面中部，所述安装座与工作舱的一侧外表面固定连接，所述储料罐和泵体均与安装座的上端外表面固定连接，且所述泵体位于储料罐的另一侧，所述泵体的进液口通过吸料管与储料罐的内部相连通，所述泵体的出液口通过出料管与u型连接管相连接，所述u型连接管的另一端通过波纹软管和固定管与蓄液座的内部相连通。
5、进一步的，所述涂覆喷头通过气缸的活塞杆与工作舱的两端内表面之间活动连接，所述固定管通过波纹软管与u型连接管活动连接。
6、进一步的，所述夹持固定自动上料装置包括液压缸和放置框，所述液压缸的活塞杆的另一端与放置框之间设有连接块，所述放置框的两端外表面中部开设有通槽，所述放置框的两侧内表面均固定安装有安装块，所述安装块的外表面设有电动推杆，所述电动推杆的另一端设有夹块，所述夹块的外表面固定连接有防滑垫。
7、进一步的，所述液压缸与工作舱的另一侧外表面固定连接，所述放置框通过连接块与液压缸的活塞杆的另一端固定连接，所述通槽贯穿放置框的两端外表面中部，所述电动推杆的数量为两组，且所述电动推杆通过安装块与放置框的两侧内表面之间固定连接，所述夹块与电动推杆的另一端固定连接，所述防滑垫与夹块的外表面粘接，所述夹块通过电动推杆与放置框的两侧内表面之间活动连接。
8、进一步的，所述放置框通过液压缸的活塞杆与涂覆喷头之间活动连接。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车热熔型阻尼板加工隔离原料涂覆装置，具备以下有益效果：
11、1、该一种汽车热熔型阻尼板加工隔离原料涂覆装置，通过设置有双面可调整自动涂覆装置，结构简单，可以同时对阻尼板的双面进行同时涂覆，大大提高了对阻尼板表面涂覆的效率，提高工作效率，还可以通过气缸控制蓄液座的位置后对不同尺寸厚度的阻尼板进行涂覆，提高装置适用性。
12、2、该一种汽车热熔型阻尼板加工隔离原料涂覆装置，通过设置有夹持固定自动上料装置，结构简单，操作便捷，不仅可以提高对阻尼板涂覆时固定的便捷性，还可以提高对阻尼板涂覆位置调整的便捷性，进一步提高工作效率。
1.一种汽车热熔型阻尼板加工隔离原料涂覆装置，包括工作舱(1)，所述工作舱(1)的下端外表面固定连接有底座(2)，其特征在于：所述工作舱(1)的一侧内表面设有用于提高阻尼板隔离原料涂覆效率的双面可调整自动涂覆装置(3)，所述双面可调整自动涂覆装置(3)包括安装座(4)和气缸(5)，所述安装座(4)的上端外表面设有储料罐(6)，所述储料罐(6)的一侧设有泵体(7)，所述泵体(7)的进液口与储料罐(6)的内部之间固定连接有吸料管(8)，所述泵体(7)的出液口固定连接有出料管(9)，所述出料管(9)的另一端设有u型连接管(10)，所述气缸(5)与工作舱(1)的内表面之间设有固定块(12)，所述气缸(5)的活塞杆的另一端设有蓄液座(13)，所述蓄液座(13)的内部与u型连接管(10)之间设有波纹软管(11)，所述蓄液座(13)的上端外表面中部开设有涂覆喷头(15)，所述工作舱(1)的一侧内表面设有用于提高阻尼板固定上料便捷性的夹持固定自动上料装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车热熔型阻尼板加工隔离原料涂覆装置，其特征在于：所述气缸(5)的数量为两组，所述气缸(5)通过固定块(12)与工作舱(1)的两端内表面之间固定连接，所述蓄液座(13)与气缸(5)的活塞杆的另一端固定连接，固定管(14)贯穿蓄液座(13)的外表面中部，所述安装座(4)与工作舱(1)的一侧外表面固定连接，所述储料罐(6)和泵体(7)均与安装座(4)的上端外表面固定连接，且所述泵体(7)位于储料罐(6)的另一侧，所述泵体(7)的进液口通过吸料管(8)与储料罐(6)的内部相连通，所述泵体(7)的出液口通过出料管(9)与u型连接管(10)相连接，所述u型连接管(10)的另一端通过波纹软管(11)和固定管(14)与蓄液座(13)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种汽车热熔型阻尼板加工隔离原料涂覆装置，其特征在于：所述涂覆喷头(15)通过气缸(5)的活塞杆与工作舱(1)的两端内表面之间活动连接，固定管(14)通过波纹软管(11)与u型连接管(10)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车热熔型阻尼板加工隔离原料涂覆装置，其特征在于：所述夹持固定自动上料装置(16)包括液压缸(17)和放置框(18)，所述液压缸(17)的活塞杆的另一端与放置框(18)之间设有连接块(19)，所述放置框(18)的两端外表面中部开设有通槽(20)，所述放置框(18)的两侧内表面均固定安装有安装块(22)，所述安装块(22)的外表面设有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的另一端设有夹块(23)，所述夹块(23)的外表面固定连接有防滑垫(24)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车热熔型阻尼板加工隔离原料涂覆装置，其特征在于：所述液压缸(17)与工作舱(1)的另一侧外表面固定连接，所述放置框(18)通过连接块(19)与液压缸(17)的活塞杆的另一端固定连接，所述通槽(20)贯穿放置框(18)的两端外表面中部，所述电动推杆(21)的数量为两组，且所述电动推杆(21)通过安装块(22)与放置框(18)的两侧内表面之间固定连接，所述夹块(23)与电动推杆(21)的另一端固定连接，所述防滑垫(24)与夹块(23)的外表面粘接，所述夹块(23)通过电动推杆(21)与放置框(18)的两侧内表面之间活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种汽车热熔型阻尼板加工隔离原料涂覆装置，其特征在于：所述放置框(18)通过液压缸(17)的活塞杆与涂覆喷头(15)之间活动连接。
