本技术涉及数控车磨复合机床领域，尤其涉及一种新型车磨复合机床刀架导轨往复结构。
背景技术：
1、随着数控机床的出现和数控技术的日益发展与性能的提高，大大增强了数控机床的柔性自动化能力，加上机电产品个性化的发展，市场对多品种小批量生产的需求日益增多，从而为数控机床加工复合化的发展提供了广阔的天地，时至今日，已经出现了许多种类的数控复合加工机床，以适应当今市场对多品种小批量零件进行高效低成本生产的需求。
2、目前数控车磨复合机床普遍采用传统的滑动润滑硬轨结构，而这种结构的缺点在于：导轨磨损快，阻尼大，运动灵敏性差，只能用于加工精度不高的场合。
技术实现思路
1、本申请实施例通过提供一种新型车磨复合机床刀架导轨往复结构，解决了现有技术方案中的数控车磨复合机床大多都是采用传统的滑动润滑硬轨结构，而这种结构存在导轨磨损快、阻尼大以及运动灵敏性差，同时只能用于加工精度不高的场合的技术问题。
2、本申请实施例采用的技术方案如下：
3、一种新型车磨复合机床刀架导轨往复结构，包括滑枕、安装在机床水平进给滑板上的底座、用于驱动所述滑枕滑移的第一驱动装置、设置在所述底座上的滚珠丝杆以及安装在所述底座上的第二驱动装置；所述第一驱动装置安装在所述底座上，同时所述第一驱动装置驱动端传动连接于所述滚珠丝杆；所述滑枕设置在所述滚珠丝杆上；所述第二驱动装置驱动端传动连接于所述滑枕；所述滑枕上设置有线轨；所述底座上设置有滑块；所述滑块滑动在所述线轨上。
4、进一步的技术方案为：还包括直线光栅尺；所述直线光栅尺设置在所述滑枕上。
5、进一步的技术方案为：所述第一驱动装置优选为伺服电机；所述第二驱动装置优选为平衡油缸。
6、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
7、1、由于采用了滑枕、底座、第一驱动装置、滚珠丝杆、第二驱动装置的设置，由于第一驱动装置传动连接于滚珠丝杆，同时滑枕固定连接在滚珠丝杆的导向块上，因此第一驱动装置驱动端转动能够驱动滚珠丝杆中导向块沿着丝杆滑移，进而能够驱动滑枕沿着底座进行上下滑移。由于第二驱动装置固定安装在底座上，同时第二驱动装置的活塞杆传动连接于滑枕，因此能够使得滑枕在沿着底座上下滑移时更加稳定，进而能够平衡滑枕上下运动引起的不平衡。通过在滑枕上安装有三组呈90°布置的线轨，同时在底座上布置与三组线轨位置对应的滑块，能够使得滑枕平行运动精度更加精准。通过在滑枕上安装高精度的直线光栅尺，能够提高滑枕的运动精度。
1.一种新型车磨复合机床刀架导轨往复结构，其特征在于,包括滑枕(1)、安装在机床水平进给滑板上的底座(2)、用于驱动所述滑枕(1)滑移的第一驱动装置(3)、设置在所述底座(2)上的滚珠丝杆(4)以及安装在所述底座(2)上的第二驱动装置(5)；所述第一驱动装置(3)安装在所述底座(2)上，同时所述第一驱动装置(3)驱动端传动连接于所述滚珠丝杆(4)；所述滑枕(1)设置在所述滚珠丝杆(4)上；所述第二驱动装置(5)驱动端传动连接于所述滑枕(1)；所述滑枕(1)上设置有线轨(11)；所述底座(2)上设置有滑块(21)；所述滑块(21)滑动在所述线轨(11)上。
2.如权利要求1所述的一种新型车磨复合机床刀架导轨往复结构，其特征在于，还包括直线光栅尺(6)；所述直线光栅尺(6)设置在所述滑枕(1)上。
3.如权利要求2所述的一种新型车磨复合机床刀架导轨往复结构，其特征在于，所述第一驱动装置(3)为伺服电机；所述第二驱动装置(5)为平衡油缸。
