一种带式输送设备的制作方法

专利检索2026-04-06  2


本申请涉及带式输送,特别是涉及一种带式输送设备。


背景技术:

1、带式输送机是以输送带兼做牵引机构和承载机构的一种连续动作的运输设备,具有运行可靠、连续输送等优点。

2、带式输送机在工作时,因自身震动力和机械传动时产生的震动力会造成较大噪音,会对工作人员的听力造成损伤。

3、相关技术中,有全封闭式的带式输送设备,即将带式输送机本体放置在全封闭的箱体内,以此来隔绝一部分噪音,同时也避免输送物料飞洒造成的环境污染问题。但实际应用中发现,该方式的降噪效果不明显,且因为全封闭无法判断带式输送机的运行情况,检修维护也不便。

4、有鉴于此,如何有效降低带式输送设备的噪音,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种带式输送设备,通过结构优化,能够有效降低带式输送机本体工作时产生的震动力,从而有效降低震动力产生的噪音。

2、为解决上述技术问题,本申请提供一种带式输送设备,包括带式输送机本体、第一减震组件和底部箱体;

3、所述底部箱体具有空腔,所述底部箱体的箱顶壁具有与所述空腔连通的开口;

4、所述第一减震组件包括底座、第一弹性件和支撑板;所述底座用于承载所述带式输送机本体,所述底座嵌装在所述开口内且可相对所述底部箱体上下移动;所述支撑板和所述第一弹性件位于所述空腔,所述支撑板位于所述底座的下方,所述第一弹性件的两端分别与所述底座和所述支撑板抵接。

5、采用上述方案后,带式输送机本体在工作中,产生震动时,震动力可传递至底座,底座在震动力的作用下相对底部箱体下移,从而压缩第一弹性件,以抵消震动力,对震动力产生的噪音实现降噪,有效降低了带式输送设备的噪音,减少噪音对工作人员听力造成的损伤。

6、如上所述的带式输送设备,所述第一减震组件还包括导向杆,所述导向杆的底端与所述支撑板固定连接,所述导向杆的顶端可滑动地插装于所述底座,所述第一弹性件外套于所述导向杆,所述导向杆沿竖直方向延伸。

7、如上所述的带式输送设备,所述支撑板可相对所述底部箱体上下移动;所述支撑板和所述底部箱体的箱底壁之间还设有第二减震组件,所述第二减震组件包括传动结构和第二弹性件,并配置为:所述支撑板相对所述底部箱体向下移动时,所述支撑板能够驱使所述传动结构动作以压缩所述第二弹性件。

8、如上所述的带式输送设备,所述传动结构包括连杆和滑块,所述箱底壁上固设有止挡件,所述连杆的一端与所述支撑板铰接,另一端与所述滑块铰接,所述第二弹性件的两端分别与所述滑块和所述止挡件抵接,所述滑块可相对所述箱底壁沿水平方向滑动。

9、如上所述的带式输送设备,所述传动结构还包括滑杆,所述滑杆沿水平方向延伸,所述滑杆的一端与所述底部箱体的箱侧壁固接,另一端与所述止挡件固接,所述滑块可滑动地套设于所述滑杆,所述第二弹性件外套于所述滑杆。

10、如上所述的带式输送设备,所述支撑板包括第一板部和第二板部,所述第二板部支撑所述第一板部,所述连杆与所述第二板部铰接,所述第一板部与所述底部箱体的箱侧壁之间沿竖向滑动配合。

11、如上所述的带式输送设备,所述带式输送设备还包括外罩箱,所述外罩箱扣合在所述底部箱体上,所述外罩箱和所述底部箱体之间形成封闭腔室,所述带式输送机本体位于所述封闭腔室,所述外罩箱的内壁面设有隔音层。

12、如上所述的带式输送设备,所述外罩箱具有第一壁部,所述第一壁部与所述带式输送机本体的输送方向平行,所述第一壁部具有检修窗口,所述检测窗口连通所述封闭腔室;所述外罩箱上设有驱动机构和检修盖板,所述驱动机构用于驱动所述检修盖板移动,以在关闭所述检修窗口的关闭位置和打开所述检修窗口的打开位置之间切换。

13、如上所述的带式输送设备,所述驱动机构设于所述外罩箱的顶部,所述驱动机构包括双向电机、线轮和连接绳,所述双向电机用于驱动所述线轮转动,所述连接绳缠绕在所述线轮上,所述连接绳的伸出端与所述检修盖板连接。

14、如上所述的带式输送设备,所述外罩箱具有第二壁部,所述第二壁部与所述带式输送机本体的输送方向平行,所述第二壁部开设有透明的隔音窗。

15、如上所述的带式输送设备,所述外罩箱具有相对的第三壁部和第四壁部,所述第三壁部靠近所述带式输送机本体的进料端,所述第四壁部靠近所述带式输送机本体的出料端;

16、所述第三壁部的外部设有加料斗,内部设有导料管,所述导料管与所述带式输送机本体的进料端位置对应,所述加料斗和所述导料管连通;

17、所述第四壁部的内部设有集料斗,外部设有出料管,所述集料斗与所述带式输送机本体的出料端位置对应,所述集料斗和所述出料管连通。



技术特征:

1.一种带式输送设备,其特征在于,包括带式输送机本体、第一减震组件和底部箱体;

2.根据权利要求1所述的带式输送设备,其特征在于,所述第一减震组件还包括导向杆,所述导向杆的底端与所述支撑板固定连接,所述导向杆的顶端可滑动地插装于所述底座,所述第一弹性件外套于所述导向杆,所述导向杆沿竖直方向延伸。

3.根据权利要求1所述的带式输送设备,其特征在于,所述支撑板可相对所述底部箱体上下移动;所述支撑板和所述底部箱体的箱底壁之间还设有第二减震组件,所述第二减震组件包括传动结构和第二弹性件,并配置为:所述支撑板相对所述底部箱体向下移动时,所述支撑板能够驱使所述传动结构动作以压缩所述第二弹性件。

4.根据权利要求3所述的带式输送设备,其特征在于,所述传动结构包括连杆和滑块,所述箱底壁上固设有止挡件,所述连杆的一端与所述支撑板铰接,另一端与所述滑块铰接,所述第二弹性件的两端分别与所述滑块和所述止挡件抵接,所述滑块可相对所述箱底壁沿水平方向滑动。

5.根据权利要求4所述的带式输送设备,其特征在于,所述传动结构还包括滑杆,所述滑杆沿水平方向延伸,所述滑杆的一端与所述底部箱体的箱侧壁固接,另一端与所述止挡件固接,所述滑块可滑动地套设于所述滑杆,所述第二弹性件外套于所述滑杆。

6.根据权利要求4所述的带式输送设备,其特征在于,所述支撑板包括第一板部和第二板部,所述第二板部支撑所述第一板部,所述连杆与所述第二板部铰接,所述第一板部与所述底部箱体的箱侧壁之间沿竖向滑动配合。

7.根据权利要求1-6任一项所述的带式输送设备,其特征在于,所述带式输送设备还包括外罩箱,所述外罩箱扣合在所述底部箱体上,所述外罩箱和所述底部箱体之间形成封闭腔室,所述带式输送机本体位于所述封闭腔室,所述外罩箱的内壁面设有隔音层。

8.根据权利要求7所述的带式输送设备,其特征在于,所述外罩箱具有第一壁部,所述第一壁部与所述带式输送机本体的输送方向平行,所述第一壁部具有检修窗口,所述检修窗口连通所述封闭腔室;所述外罩箱上设有驱动机构和检修盖板,所述驱动机构用于驱动所述检修盖板移动,以在关闭所述检修窗口的关闭位置和打开所述检修窗口的打开位置之间切换。

9.根据权利要求8所述的带式输送设备,其特征在于,所述驱动机构设于所述外罩箱的顶部,所述驱动机构包括双向电机、线轮和连接绳,所述双向电机用于驱动所述线轮转动,所述连接绳缠绕在所述线轮上,所述连接绳的伸出端与所述检修盖板连接。

10.根据权利要求7所述的带式输送设备,其特征在于,所述外罩箱具有第二壁部,所述第二壁部与所述带式输送机本体的输送方向平行,所述第二壁部开设有透明的隔音窗。

11.根据权利要求7所述的带式输送设备,其特征在于,所述外罩箱具有相对的第三壁部和第四壁部,所述第三壁部靠近所述带式输送机本体的进料端,所述第四壁部靠近所述带式输送机本体的出料端;


技术总结
本申请公开了一种带式输送设备,包括带式输送机本体、第一减震组件和底部箱体;所述底部箱体具有空腔,所述底部箱体的箱顶壁具有与所述空腔连通的开口;所述第一减震组件包括底座、第一弹性件和支撑板;所述底座用于承载所述带式输送机本体,所述底座嵌装在所述开口内且可相对所述底部箱体上下移动;所述支撑板和所述第一弹性件位于所述空腔,所述支撑板位于所述底座的下方,所述第一弹性件的两端分别与所述底座和所述支撑板抵接。该带式输送设备通过结构优化,能够有效降低带式输送机本体工作时产生的震动力,从而有效降低震动力产生的噪音。

技术研发人员:华龙斌,孙小明,苏金辉,林展鸿
受保护的技术使用者:福建龙净环保股份有限公司
技术研发日:20230905
技术公布日:2024/5/29
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