本技术涉及检测装置，具体为一种汽轮机叶片裂纹检测装置。
背景技术：
1、汽轮机叶片是是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一，汽轮机叶片检测大部分是将汽轮机叶片固定在一个装置上通过超声波机器对叶片表面进行检测，检查是否有裂纹的检测仪器。
2、目前市场上大部分的汽轮机叶片的在同一个机器上叶片的形状和大小都有区别，大部分的装置在固定叶片的装置使用比较麻烦，而且很少有根据叶片的大小和形状进行快速固定，固定后达到稳定且高效的检测效果，因此，针对上述问题提出一种汽轮机叶片裂纹检测装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种汽轮机叶片裂纹检测装置，以解决大部分的装置在固定叶片的装置很少根据叶片的大小和形状进行快速固定的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种汽轮机叶片裂纹检测装置，包括底座和第一电机，所述底座内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动架，所述底座上端内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽外侧滑动连接有移动壳，所述移动壳内侧并且贯穿移动壳螺旋连接有螺杆，所述移动壳底端固定连接有下卡壳，所述下卡壳内侧固定连接有卡合壳，所述卡合壳上端内侧固定连接有弹簧，所述弹簧底端固定连接有移动螺块，所述螺杆底端与移动螺块下端内侧转动连接，所述移动架顶端固定连接有固定壳，所述固定壳上端贯穿固定壳上端内侧固定连接有弹簧伸缩杆，所述固定壳一侧转动连接有连接柱，所述连接柱右侧固定连接有齿轮，所述齿轮内侧固定连接有摇杆，所述连接柱左侧固定连接有转动壳，所述转动壳顶端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧螺旋连接有上咬片，所述转动壳内侧开设有第二滑槽，所述转动壳下端外侧固定连接有下咬片，所述上咬片外侧固定连接有滑块。
4、优选的，所述上咬片、连接柱、转动壳、第二电机、第二螺纹杆、下咬片、第二滑槽和滑块的数量分别设置两个。
5、优选的，所述移动螺块底端的形状为螺纹设置，且移动螺块底端通过螺杆转动可使移动螺块与第一螺纹杆啮合。
6、优选的，所述上咬片和下咬片外侧设置橡胶条而且橡胶条,且上咬片和下咬片外侧设置橡胶条形状为齿牙形状。
7、优选的，所述摇杆的形状为“z”形。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型中，通过设置的第一电机、第一螺纹杆、上咬片、螺杆、齿轮、摇杆、连接柱、第二电机、下咬片、第二滑槽和滑块，可以根据汽轮机叶片的大小和形状进行快速固定，而且在检测时避免重复拆卸达到对叶片不同方位进行快速转换达到快速检测的目的。
1.一种汽轮机叶片裂纹检测装置，包括底座(1)和第一电机(2)，其特征在于：所述底座(1)内侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)主轴末端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)外侧螺旋连接有移动架(4)，所述底座(1)上端内侧开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)外侧滑动连接有移动壳(7)，所述移动壳(7)内侧并且贯穿移动壳(7)螺旋连接有螺杆(8)，所述移动壳(7)底端固定连接有下卡壳(9)，所述下卡壳(9)内侧固定连接有卡合壳(10)，所述卡合壳(10)上端内侧固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)底端固定连接有移动螺块(12)，所述螺杆(8)底端与移动螺块(12)下端内侧转动连接，所述移动架(4)顶端固定连接有固定壳(13)，所述固定壳(13)上端贯穿固定壳(13)上端内侧固定连接有弹簧伸缩杆(14)，所述固定壳(13)一侧转动连接有连接柱(17)，所述连接柱(17)右侧固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)内侧固定连接有摇杆(16)，所述连接柱(17)左侧固定连接有转动壳(18)，所述转动壳(18)顶端固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)主轴末端固定连接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)外侧螺旋连接有上咬片(5)，所述转动壳(18)内侧开设有第二滑槽(22)，所述转动壳(18)下端外侧固定连接有下咬片(21)，所述上咬片(5)外侧固定连接有滑块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片裂纹检测装置，其特征在于：所述上咬片(5)、连接柱(17)、转动壳(18)、第二电机(19)、第二螺纹杆(20)、下咬片(21)、第二滑槽(22)和滑块(23)的数量分别设置两个。
3.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片裂纹检测装置，其特征在于：所述移动螺块(12)底端的形状为螺纹设置，且移动螺块(12)底端通过螺杆(8)转动可使移动螺块(12)与第一螺纹杆(3)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片裂纹检测装置，其特征在于：所述上咬片(5)和下咬片(21)外侧设置橡胶条而且橡胶条,且上咬片(5)和下咬片(21)外侧设置橡胶条形状为齿牙形状。
5.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片裂纹检测装置，其特征在于：所述摇杆(16)的形状为“z”形。
