本发明涉及电器配件领域，具体而言，涉及一种风扇格栅及空调系统。
背景技术：
1、现有技术中，风扇格栅通常通过环形板组和辐射板组形成出风格栅结构，这些结构在出风时会形成风阻，尤其是靠近出风格栅中心部的位置，密集设置的辐射板组几乎将中心部的周向填满，严重影响出风效率，导致出风不畅，并且会导致较大的噪音，影响用户的使用体验，如果减少环形板组或者辐射板组的设置，一方面导致会导致出风格栅的强度不足，影响其使用寿命，另一方面，人手可以从格栅的缝隙中伸入，尤其对于孩子，容易造成较大的危害，此外，风扇径向外周处速度最大，带动的气流速度也最大，在气流经过格栅时会产生较大的离散气动噪声。
技术实现思路
1、本发明解决的问题是，现有技术中，靠近风扇格栅中心位置设置的辐射板组几乎将中心部的周向填满，严重影响出风效率，如果减少环形板或者辐射板的设置，则存在安全上的隐患，且风扇径向外周处速度最大，带动的气流速度也最大，在气流经过格栅时会产生较大的离散气动噪声。
2、为解决上述问题，本发明公开了一种风扇格栅，包括中心部、环形板组和辐射板组，所述环形板组包括若干以中心部为轴心的环形板，所述辐射板组包括若干以中心部为轴心，沿中心部径向方向呈辐射状延伸设置的辐射板，所述辐射板组远离中心部的一端与外侧环板连接，在所述外侧环板前侧设置有齿形结构，所述辐射板组与齿形结构连接。
3、所述齿形结构对出风格栅径向边缘位置的出风进行分割，一方面显著地降低风阻，降低气动噪声，提升用户的使用体验，另一方面便于设置强化筋板，将其与径向外侧的过渡环板和固定环板进行加强连接结，增强了风扇格栅边缘部位的强度。
4、进一步的，所述环形板组包括内环板和外环板，所述内环板和外环板沿所述中心部径向方向上交替设置，且所述内环板和外环板在前后方向上错位设置。
5、所述内环板靠近后侧设置，所述外环板靠近前侧设置，所述内环板和外环板交替的设置使得靠近风扇格栅后侧的位置相邻的两个内环板形成一个内侧出风格栅单元，靠近风扇格栅前侧的位置相邻的两个外环板之间形成一个外侧出风单元，从后侧出风时，风先经过两倍宽度的内侧出风格栅单元，再经过外环板切割后进入两倍宽度的外侧出风格栅单元，在满足了安全规定的同时显著降低了风阻，降低了出风噪声。
6、进一步的，所述辐射板组包括若干全辐射板，所述全辐射板的一端与中心部连接，另一端与外侧环板连接，或者，所述全辐射板的另一端与外侧环板和齿形结构连接，所述全辐射板与全部环形板连接。
7、所述全辐射板用于将环形板组中的每一个环形板与中心部连接，从而形成稳定的格栅结构。
8、进一步的，所述全辐射板包括第一辐射板和第四辐射板，所述第一辐射板在前后方向上的厚度与中心部的厚度相同，所述第四辐射板在前后方向上的厚度小于所述中心部的厚度。
9、所述第一辐射板用于保证风扇格栅的整体强度，所述第四辐射板相比第一辐射板在前后方向上的厚度较小，减小了其与出风的接触面积，在增加与环形板组连接强度的同时减小了出风的风阻，从而显著提高风扇格栅的出风效率，降低出风噪声。
10、进一步的，所述辐射板组还包括半辐射板，所述半辐射板设置在径向方向上远离中心部的一侧，所述半辐射板的两端分别与两个环形板连接，和/或，所述半辐射板的一端与外侧环板连接，另一端与环形板连接。
11、所述半辐射板可以对全辐射板之间的环形板进行连接，从而加强其连接强度，避免出现出风时的颤动或者噪声，也提升了其使用寿命，此外，由于所述半辐射板不与中心部连接，从而减小了与中心部连接的辐射板的密度，显著减小了风扇格栅中心部外周向上的风阻，提升了出风格栅的出风效率。
12、进一步的，所述全辐射板和半辐射板交替设置。
13、该设置可以显著增大与中心部连接的辐射板之间的间隔，避免出现辐射板密集的情况，增大了中心部外周表面上辐射板之间的间距，减小了风阻，从而在保证风扇格栅强度的情况下，显著地提高了风扇格栅的出风效率。
14、进一步的，在所述外侧环板的径向外侧设置有固定环板，在所述外侧环板和固定环板之间设置有若干强化筋板，所述强化筋板的一端与固定环板连接，所述强化筋板的另一端与外侧环板连接，或者，所述强化筋板的另一端与外侧环板和齿形结构连接。
15、所述固定环板用于风扇格栅的固定安装，所述强化筋板的设置保证了外侧环板与固定环板之间的连接强度，进而保证了风扇格栅的安装稳定性。
16、进一步的，在所述外侧环板和固定环板之间设置有过渡环板，所述强化筋板与过渡环板连接。
17、所述过渡环板的前端面比外环板的前端面靠后，所述过渡环板的后端面比内环板的后端面靠前，所述固定环板的前端面比过渡环板的后端面靠后，所述固定环板的后端面比中心部的后端面靠后，该设置使得强化筋板在与外侧环板、过渡环板、固定环板连接的过程中呈弧形向后延伸，从而使得所述风扇格栅径向上的外端面呈弧形设置，在保证整体强度的同时使其外形更为美观，所述固定环板的后端面比中心部的后端面靠后，使得在前后方向上，所述风扇格栅的固定连接结构与中心部的后端面具有一定的距离，使得固定环板之间形成一定厚度的腔体，加大了格栅结构与风扇之间的距离，一方面可以降低风阻，减小噪声，另一方面可以防止外部异物影响风扇的正常运行，提升风扇运行的安全性。
18、进一步的，在所述固定环板的后端面，沿其圆周方向设置有若干卡接件和至少一个固定结构，所述卡接件和固定结构用于风扇格栅的固定安装。
19、在安装时，先将卡接件旋转卡接，卡接到位后，将固定结构与待连接部件固定连接，即可实现风扇格栅的安装，该设置使得仅需一个固定结构即可实现风扇格栅的安装固定，大大简化了安装工艺，提升了安装效率。
20、本发明还公开了一种空调系统，所述空调系统包括室外机，在所述室外机中设置有冷凝器和冷凝风扇，在所述冷凝风扇的出风侧设置有如上所述的风扇格栅。
21、所述空调系统与上述风扇格栅相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
22、相对于现有技术，本发明所述的风扇格栅及空调系统具有以下优势：
23、本发明通过内环板和外环板的错位设置，形成内外交错的较宽的格栅单元，使得风扇在出风时先经过内部较宽的部位，再进入外部较宽的格栅单元中，显著降低了风阻，此外，在外侧环板上设置凸起的齿形结构，一方面可以进一步减小风扇格栅边缘部位的风阻，减小噪声，另一方面便于设置强化筋板，将其与径向外侧的过渡环板和固定环板进行加强连接结，增强了风扇格栅边缘部位的强度，通过不同长度的辐射板的设置，减少了与中心部连接的辐射板的数量，通过辐射板在前后方向上厚度的变化，减小了风阻，显著优化了出风效果，通过固定环板上卡接结构与固定结构的设置，使得采用一个固定结构即可实现风扇格栅的安装，简单便捷。
1.一种风扇格栅，其特征在于，包括中心部(1)、环形板组和辐射板组，所述环形板组包括若干以中心部(1)为轴心的环形板，所述辐射板组包括若干以中心部(1)为轴心，沿中心部(1)径向方向呈辐射状延伸设置的辐射板，所述辐射板组远离中心部(1)的一端与外侧环板(8)连接，在所述外侧环板(8)前侧设置有齿形结构(81)，所述辐射板组与齿形结构(81)连接。
2.如权利要求1所述的风扇格栅，其特征在于，所述环形板组包括内环板(2)和外环板(3)，所述内环板(2)和外环板(3)沿所述中心部(1)径向方向上交替设置，且所述内环板(2)和外环板(3)在前后方向上错位设置。
3.如权利要求1所述的风扇格栅，其特征在于，所述辐射板组包括若干全辐射板，所述全辐射板的一端与中心部(1)连接，另一端与外侧环板(8)连接，或者，所述全辐射板的另一端与外侧环板(8)和齿形结构(81)连接，所述全辐射板与全部环形板连接。
4.如权利要求3所述的风扇格栅，其特征在于，所述全辐射板包括第一辐射板(4)和第四辐射板(7)，所述第一辐射板(4)在前后方向上的厚度与中心部(1)的厚度相同，所述第四辐射板(7)在前后方向上的厚度小于所述中心部(1)的厚度。
5.如权利要求3所述的风扇格栅，其特征在于，所述辐射板组还包括半辐射板，所述半辐射板设置在径向方向上远离中心部(1)的一侧，所述半辐射板的两端分别与两个环形板连接，和/或，所述半辐射板的一端与外侧环板(8)连接，另一端与环形板连接。
6.如权利要求5所述的风扇格栅，其特征在于，所述全辐射板和半辐射板交替设置。
7.如权利要求1-6中任一项所述的风扇格栅，其特征在于，在所述外侧环板(8)的径向外侧设置有固定环板(10)，在所述外侧环板(8)和固定环板(10)之间设置有若干强化筋板(11)，所述强化筋板(11)的一端与固定环板(10)连接，所述强化筋板(11)的另一端与外侧环板(8)连接，或者，所述强化筋板(11)的另一端与外侧环板(8)和齿形结构(81)连接。
8.如权利要求7所述的风扇格栅，其特征在于，在所述外侧环板(8)和固定环板(10)之间设置有过渡环板(9)，所述强化筋板(11)与过渡环板(9)连接。
9.如权利要求7所述的风扇格栅，其特征在于，在所述固定环板(10)的后端面，沿其圆周方向设置有若干卡接件(103)和至少一个固定结构(102)，所述卡接件(103)和固定结构(102)用于风扇格栅的固定安装。
10.一种空调系统，其特征在于，所述空调系统包括室外机，在所述室外机中设置有冷凝器和冷凝风扇，在所述冷凝风扇的出风侧设置有如权利要求1-9中任一项所述的风扇格栅。
