本技术涉及补强贴合，尤其涉及一种全自动补强贴合设备。
背景技术：
1、目前柔性电路板加工越来越多地采用自动化的生产方式，自动化设备可以将规则排版的补强片批量地与电路板组装，大大提高了生产效率，但这生产过程中要求补强片必须是按照规定布局排列在一整块面幅上。
2、中国专利申请cn209903938u的一项中国专利公开了一种贴合机用贴合机构，其技术方案要点是：包括控制柜、桌体、固定板、转筒、贴合装置、限位转筒，控制柜安装于桌体桌面上，桌体与固定板相焊接并互相垂直，转筒设有两个安装于贴合装置两侧，贴合装置两侧均设有三个限位转筒，控制柜与贴合装置通过导线电连接，贴合装置安装于桌体桌面上，贴合装置包括主体框架、滚辊、底座、驱动电机、偏心凸轮、滚轮、放置台、气缸、滚辊马达、气缸活塞、轴承、轴套、转轴、驱动齿轮、齿轮箱，气缸嵌入安装于主体框架顶端，通过放置台的升降使其贴膜带紧绷，方便贴膜的贴合，减少贴膜的褶皱与气泡，通过利用滚辊将气泡挤出，提高贴合产品质量。
3、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷:贴合机在长期使用后，空气中的浮尘会附着在贴合机散热孔上，对贴合机上的散热孔造成堵塞，从而导致贴合机在后期使用时，贴合机内部元件过热的情况出现；因此，针对上述问题提出一种全自动补强贴合设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在贴合机在长期使用后，空气中的浮尘会附着在贴合机散热孔上，对贴合机上的散热孔造成堵塞的缺点，而提出的一种全自动补强贴合设备。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动补强贴合设备，包括贴合机本体，所述贴合机本体电性连接有连接线，所述贴合机本体的表面安装有散热架，所述散热架的侧壁开设有滑动槽，所述散热架滑动槽的内表面设有清洁装置，所述清洁装置包括两个滑动块，两个所述滑动块均与散热架滑动槽的内表面滑动连接，两个所述滑动块彼此靠近的一侧固定连接有清洁板，所述清洁板远离贴合机本体的一侧固定连接有毛刷，所述清洁板的侧壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的圆弧面滑动连接有密封板，所述密封板的尺寸与散热架滑动槽的尺寸相适配，所述滑动杆远离清洁板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑动杆的一端固定连接有椭圆板。
3、上述部件所达到的效果为：通过设置清洁装置，达到了对散热架散热孔进行清洁的效果，避免了贴合机本体在长期使用后，灰尘附着在散热架的散热孔上，造成散热孔堵塞，导致贴合机本体在使用时，贴合机本体内部元件过热，影响贴合机本体内部元件使用寿命的情况出现，提高了装置的使用寿命。
4、优选的，所述密封板的表面开设有两个限位槽，两个所述密封板限位槽的内表面均滑动连接有滑杆，所述滑杆的圆弧面与散热架滑动连接，所述滑杆的上表面固定连接有推板。
5、上述部件所达到的效果为：达到了对密封板进行固定效果，便于工作人员拉动椭圆板带动毛刷对散热架散热孔进行清洁，避免了工作人员因用力过大将清洁板和密封板从散热架滑动槽内滑出的情况出现，提高了装置的实用性。
6、优选的，所述滑杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与推板和散热架固定连接。
7、上述部件所达到的效果为：达到了对滑杆自动回弹的效果，便于滑杆滑入密封板限位槽内，提高了装置的实用性。
8、优选的，所述滑杆的圆弧面开设有限位孔，所述滑杆限位孔的内表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的圆弧面滑动连接有支撑架，所述支撑架的下表面与散热架固定连接。
9、上述部件所达到的效果为：达到了对滑杆进行限位的效果，便于工作人员对清洁板和毛刷从散热架滑动槽内取出，对毛刷进行更换，避免了毛刷长期使用出现损坏的情况，不能有效的对散热架散热孔进行清洁的情况出现，提高了装置的实用性。
10、优选的，所述贴合机本体的侧壁开设有两个滑轨，所述贴合机本体滑轨内设有锢线装置，所述锢线装置包括两个丄型板，两个所述丄型板分别与两个贴合机本体滑轨滑动连接，两个所述丄型板彼此靠近的一侧均固定连接有半圆板，两个所述半圆板均与连接线的圆弧面滑动连接，两个所述半圆板内均螺纹插设有双向螺杆，所述双向螺杆的圆弧面转动连接有两个支板，两个所述支板均与贴合机本体的侧壁固定连接，所述双向螺杆的一端固定连接有阻板，所述双向螺杆远离阻板的一端固定连接有转把。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置锢线装置，达到了对连接线进行夹持固定的效果，避免了连接线与贴合机本体连通孔出来，连接线过于分散，尽可能的避免了工作人员不小心碰到连接线，使连接线其中的一条线受到暴力拉扯的情况出现，导致连接线其中的一条线与贴合机本体内部元件脱落，造成贴合机本体不能正常运行的情况出现，提高了装置的实用性。
12、优选的，两个所述半圆板彼此靠近的一端均固定连接有防护垫，两个所述防护垫均与连接线的表面抵接。
13、上述部件所达到的效果为：达到了对连接线进行保护的效果，避免了连接线长期与半圆板接触，连接线晃动与半圆板发生摩擦，从而导致连接线出现破损的情况出现，提高了装置的实用性。
14、综上所述，本实用新型的有益效果为：
15、1.本实用新型中，通过设置清洁装置，达到了对散热架散热孔进行清洁的效果，避免了贴合机本体在长期使用后，灰尘附着在散热架的散热孔上，造成散热孔堵塞，导致贴合机本体在使用时，贴合机本体内部元件过热，影响贴合机本体内部元件使用寿命的情况出现，提高了装置的使用寿命。
16、2.本实用新型中，通过设置锢线装置，达到了对连接线进行夹持固定的效果，避免了连接线与贴合机本体连通孔出来，连接线过于分散，尽可能的避免了工作人员不小心碰到连接线，使连接线其中的一条线受到暴力拉扯的情况出现，导致连接线其中的一条线与贴合机本体内部元件脱落，造成贴合机本体不能正常运行的情况出现，提高了装置的实用性。
1.一种全自动补强贴合设备，包括贴合机本体(1)，其特征在于：所述贴合机本体(1)电性连接有连接线(2)，所述贴合机本体(1)的表面安装有散热架(3)，所述散热架(3)的侧壁开设有滑动槽，所述散热架(3)滑动槽的内表面设有清洁装置(4)，所述清洁装置(4)包括两个滑动块(401)，两个所述滑动块(401)均与散热架(3)滑动槽的内表面滑动连接，两个所述滑动块(401)彼此靠近的一侧固定连接有清洁板(402)，所述清洁板(402)远离贴合机本体(1)的一侧固定连接有毛刷(403)，所述清洁板(402)的侧壁固定连接有滑动杆(404)，所述滑动杆(404)的圆弧面滑动连接有密封板(405)，所述密封板(405)的尺寸与散热架(3)滑动槽的尺寸相适配，所述滑动杆(404)远离清洁板(402)的一端固定连接有连接杆(406)，所述连接杆(406)远离滑动杆(404)的一端固定连接有椭圆板(407)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动补强贴合设备，其特征在于：所述密封板(405)的表面开设有两个限位槽，两个所述密封板(405)限位槽的内表面均滑动连接有滑杆(408)，所述滑杆(408)的圆弧面与散热架(3)滑动连接，所述滑杆(408)的上表面固定连接有推板(409)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动补强贴合设备，其特征在于：所述滑杆(408)的圆弧面套有弹簧(410)，所述弹簧(410)的两端分别与推板(409)和散热架(3)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种全自动补强贴合设备，其特征在于：所述滑杆(408)的圆弧面开设有限位孔，所述滑杆(408)限位孔的内表面滑动连接有限位杆(411)，所述限位杆(411)的圆弧面滑动连接有支撑架(412)，所述支撑架(412)的下表面与散热架(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动补强贴合设备，其特征在于：所述贴合机本体(1)的侧壁开设有两个滑轨，所述贴合机本体(1)滑轨内设有锢线装置(5)，所述锢线装置(5)包括两个丄型板(51)，两个所述丄型板(51)分别与两个贴合机本体(1)滑轨滑动连接，两个所述丄型板(51)彼此靠近的一侧均固定连接有半圆板(52)，两个所述半圆板(52)均与连接线(2)的圆弧面滑动连接，两个所述半圆板(52)内均螺纹插设有双向螺杆(53)，所述双向螺杆(53)的圆弧面转动连接有两个支板(54)，两个所述支板(54)均与贴合机本体(1)的侧壁固定连接，所述双向螺杆(53)的一端固定连接有阻板，所述双向螺杆(53)远离阻板的一端固定连接有转把(55)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动补强贴合设备，其特征在于：两个所述半圆板(52)彼此靠近的一端均固定连接有防护垫(56)，两个所述防护垫(56)均与连接线(2)的表面抵接。
