本技术涉及一种转弯装置，特别是涉及一种带式输送机水平转弯装置，属于机械工程。
背景技术：
1、目前，国内很多煤矿井下煤炭赋存条件差，尤其中东部煤矿大多开采时间长，不断向深部延伸，地质条件更差，产生很多起伏巷道、水平转弯巷道，当前带式输送机用水平转弯主要采用抬高内槽型角自然过渡转弯和滚筒式强制转弯两种技术，抬高内槽型角自然过渡转弯是将转弯弧段内侧输送机机身按顺序抬高，增大胶带与托辊组的摩擦阻力实现水平转弯，滚筒式强制转弯是在一个机架内按不同角度安装几个滚筒，依靠滚筒分步骤强制转变水平输送角度，实现水平转弯，以上两种水平转弯技术均存在较大缺点，抬高内槽型角自然过渡转弯技术，需要计算转弯半径范围内每个机身支腿内侧所需高度，特殊加工，因支腿与中间架、托辊组组装成一体，支腿内侧增高幅度有限，适用范围窄，需要的转弯半径较大，对井下巷道要求较高，巷道修整难度大，滚筒式强制转弯技术对胶带损失大，整个转弯装置受力大且不均匀，容易形成事故点，维护量大，维护成本也高。
2、因此，亟需对一种转弯装置进行改进，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种带式输送机水平转弯装置，当胶带在转弯段运行时，会向转弯弧段内侧偏移，然后会带动其中一个托辊架在支撑组件上滑动，使托辊架内侧抬高，用以适应胶带的转弯带来的内侧偏移的阻力，达到便于胶带转弯的目的。
2、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
3、一种带式输送机水平转弯装置，包括多个支撑组件以及托辊架，所述托辊架的一侧开设有第一滑槽，所述支撑组件的上端延伸至所述托辊架的内部且与所述第一滑槽滑动连接，所述托辊架的两侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滚轮，所述滚轮的外壁与所述第一滑槽的内壁滚动连接，所述滚轮与所述支撑组件的一端转动连接，所述支撑组件的下端通过螺栓固定连接有底架。
4、优选的，所述第一滑槽的上顶面与所述支撑组件的上表面之间设有拉力弹簧。
5、优选的，所述滚轮的一侧转动连接有托辊，所述托辊的另一端与所述底架转动连接。
6、优选的，所述托辊架上端固定连接有支撑架，所述支撑架内转动连接与立棍。
7、优选的，所述立棍的上部固定连接有碗形挡边。
8、优选的，两个所述支撑组件在所述底架上呈“八”字形固定，两个所述托辊在呈倒“八”字固定。
9、优选的，所述底架的两端下底面固定连接有紧固架。
10、本实用新型至少具备以下有益效果：
11、1、当胶带在转弯段运行时，会向转弯弧段内侧偏移，然后会带动其中一个托辊架在支撑组件上滑动，使托辊架内侧抬高，用以适应胶带的转弯带来的内侧偏移的阻力，达到便于胶带转弯的效果。
1.一种带式输送机水平转弯装置，包括多个支撑组件(1)以及托辊架(2)，其特征在于：所述托辊架(2)的一侧开设有第一滑槽(3)，所述支撑组件(1)的上端延伸至所述托辊架(2)的内部且与所述第一滑槽(3)滑动连接，所述托辊架(2)的两侧开设有第二滑槽(4)，所述第二滑槽(4)内滑动连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)的外壁与所述第一滑槽(3)的内壁滚动连接，所述滚轮(5)与所述支撑组件(1)的一端转动连接，所述支撑组件(1)的下端通过螺栓固定连接有底架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机水平转弯装置，其特征在于：所述第一滑槽(3)的上顶面与所述支撑组件(1)的上表面之间设有拉力弹簧(7)。
3.根据权利要求1所述的一种带式输送机水平转弯装置，其特征在于：所述滚轮(5)的一侧转动连接有托辊(8)，所述托辊(8)的另一端与所述底架(6)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带式输送机水平转弯装置，其特征在于：所述托辊架(2)上端固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)内转动连接与立棍(10)。
5.根据权利要求4所述的一种带式输送机水平转弯装置，其特征在于：所述立棍(10)的上部固定连接有碗形挡边(11)。
6.根据权利要求3所述的一种带式输送机水平转弯装置，其特征在于：两个所述支撑组件(1)在所述底架(6)上呈“八”字形固定，两个所述托辊(8)在呈倒“八”字固定。
7.根据权利要求1所述的一种带式输送机水平转弯装置，其特征在于：所述底架(6)的两端下底面固定连接有紧固架(12)。
