一种机床用底座的制作方法

专利检索2022-05-10  55



1.本实用新型涉及机床设备技术领域,具体为一种机床用底座。


背景技术:

2.机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,机床在使用的过程中其底部通常都需使用底座对其支撑,但现有的机床用底座在使用的过程中存在一定的缺陷。
3.机床在实际使用的过程中通常需要对机床的位置进行调节,但现有的机床用底座为了保证机床在使用过程中的稳定性,其底部通常都是采用支撑腿对其支撑,导致不能方便快捷的对其移动,因此给人们的使用带来不便,从而降低了设备的实用性,且现有的机床用底座与机床之间多数没有相对的缓冲结构,导致机床使用过程中所产生的震动与压力直接由底座承受,在长期的使用后导致底座容易发生损坏,从而降低了底座的使用寿命。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机床用底座,解决了现有的机床用底座不便于移动和没有相对的缓冲结构的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机床用底座,包括底板和支撑板,所述底板底部的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内腔的前部与后部之间通过轴承转动连接有从动杆,所述从动杆的表面固定套接有第一锥齿轮,所述从动杆的表面且位于第一锥齿轮的前部与后部均固定套接有连接板,所述连接板的一侧固定安装有锁止万向轮,所述底板的内部且位于两个所述凹槽之间开设有内槽,所述内槽内腔的底部通过固定板固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿内槽并延伸至凹槽的内部,所述转动杆延伸至凹槽内部的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述凹槽内腔的一侧开设有开口,所述开口的内壁通过轴承套转动连接有螺纹杆。
6.优选的,所述底板表面的两侧均开设有收纳槽,所述螺纹杆的一端且位于凹槽的内部固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮,所述螺纹杆的另一端且位于收纳槽的内部固定连接有限位板,所述螺纹杆的表面且位于收纳槽的内部螺纹套接有螺纹套,所述螺纹套表面的前部与后部均固定连接有l型连接杆,两个所述l型连接杆的一端固定安装有防撞垫。
7.优选的,所述底板顶部的两侧均开设有安装槽,所述安装槽内腔的底部固定安装有缓冲套筒,所述缓冲套筒内腔的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块之间通过连接件固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端固
定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与缓冲套筒内腔的底部固定连接,所述支撑柱的顶端与支撑板的底部固定连接。
8.优选的,所述收纳槽内腔的底部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部通过连接杆与螺纹套的底部固定连接。
9.优选的,所述底板底部两侧的前部与后部均固定连接有支撑腿。
10.优选的,所述底板的正面固定安装有控制开关。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种机床用底座。与现有的技术相比具备以下有益效果:
13.(1)该机床用底座,通过从动杆的表面且位于第一锥齿轮的前部与后部均固定套接有连接板,连接板的一侧固定安装有锁止万向轮,转动杆延伸至凹槽内部的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,螺纹杆的一端且位于凹槽的内部固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮,螺纹套表面的前部与后部均固定连接有l型连接杆,两个l型连接杆的一端固定安装有防撞垫,使设备能够根据实际使用需求对底座的支撑方式进行改变,达到方便人们对设备进行移动,且在移动的过程中能够对底座与机床进行防护,避免在移动的过程中发生碰撞导致设备发生损坏的弊端,从而大大加强了设备的实用性,仅为满足了人们的使用需求。
14.(2)该机床用底座,通过两个第一滑块之间通过连接件固定连接有支撑柱,支撑柱的底端固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端与缓冲套筒内腔的底部固定连接,支撑柱的顶端与支撑板的底部固定连接,使底座与机床之间存在相对的缓冲效果,避免机床工作中所产生的震动与压力直接传送至底座上导致底座发生损坏的弊端,从而有效延长了底座的使用寿命,进而有利于市场的推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构示意图;
16.图2为本实用新型底板结构的剖视图;
17.图3为本实用新型缓冲套筒结构的剖视图;
18.图4为本实用新型底板内部结构的仰视图。
19.图中:1、底板;2、支撑板;3、凹槽;4、从动杆;5、第一锥齿轮;6、连接板;7、锁止万向轮;8、内槽;9、双轴电机;10、转动杆;11、第二锥齿轮;12、开口;13、螺纹杆;14、收纳槽;15、第三锥齿轮;16、限位板;17、螺纹套;18、l型连接杆;19、防撞垫;20、安装槽;21、缓冲套筒;22、第一滑槽;23、第一滑块;24、支撑柱;25、缓冲弹簧;26、第二滑槽;27、第二滑块;28、支撑腿;29、控制开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种机床用底座,包括底板1和支撑
板2,底板1底部的两侧均开设有凹槽3,凹槽3内腔的前部与后部之间通过轴承转动连接有从动杆4,从动杆4的表面固定套接有第一锥齿轮5,从动杆4的表面且位于第一锥齿轮5的前部与后部均固定套接有连接板6,连接板6的一侧固定安装有锁止万向轮7,底板1的内部且位于两个凹槽3之间开设有内槽8,内槽8内腔的底部通过固定板固定安装有双轴电机9,双轴电机9为伺服电机,其两个输出轴的转速相同,转向相同,双轴电机9的两个输出轴均通过联轴器固定连接有转动杆10,转动杆10的一端贯穿内槽8并延伸至凹槽3的内部,转动杆10延伸至凹槽3内部的一端固定连接有与第一锥齿轮5相啮合的第二锥齿轮11,凹槽3内腔的一侧开设有开口12,开口12的内壁通过轴承套转动连接有螺纹杆13,底板1表面的两侧均开设有收纳槽14,螺纹杆13的一端且位于凹槽3的内部固定连接有与第一锥齿轮5相啮合的第三锥齿轮15,螺纹杆13的另一端且位于收纳槽14的内部固定连接有限位板16,螺纹杆13的表面且位于收纳槽14的内部螺纹套接有螺纹套17,螺纹套17表面的前部与后部均固定连接有l型连接杆18,两个l型连接杆18的一端固定安装有防撞垫19,防撞垫19的大小与收纳槽14相适配,底板1顶部的两侧均开设有安装槽20,安装槽20内腔的底部固定安装有缓冲套筒21,缓冲套筒21内腔的两侧均开设有第一滑槽22,第一滑槽22的内腔滑动连接有第一滑块23,两个第一滑块23之间通过连接件固定连接有支撑柱24,支撑柱24的底端固定连接有缓冲弹簧25,缓冲弹簧25的一端与缓冲套筒21内腔的底部固定连接,支撑柱24的顶端与支撑板2的底部固定连接,收纳槽14内腔的底部开设有第二滑槽26,第二滑槽26的内腔滑动连接有第二滑块27,第二滑块27的顶部通过连接杆与螺纹套17的底部固定连接,底板1底部两侧的前部与后部均固定连接有支撑腿28,底板1的正面固定安装有控制开关29。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.首先将所需使用的机床安装至支撑板2的顶部,当需要对设备进行移动时,通过控制开关29启动双轴电机9,通过双轴电机9的运行将带动转动杆10和第二锥齿轮11进行旋转,并通过第一锥齿轮5和第二锥齿轮11的啮合带动从动杆4和连接板6进行旋转,从而达到锁止万向轮7旋转至凹槽3的外部,当连接板6旋转至九十度时,此时锁止万向轮7完全与地面接触并达到支撑起设备的效果,达到人们可轻松对设备移动的效果,同时通过第一锥齿轮5和第三锥齿轮15的啮合达到螺纹杆13进行旋转,使防撞垫19移动至收纳槽14的外部,达到在移动的过程中避免设备与外界发生碰撞受到损坏的效果,当支撑板2顶部的机床处于运行状态时,通过缓冲套筒21、支撑柱24和缓冲弹簧25的配合达到对机床工作过程中所产生的震动与压力进行缓冲,从而达到延长设备使用寿命的效果。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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