本申请涉及金属铸锭领域，尤其是涉及一种金属铸锭用传输组件。
背景技术：
1、在金属（例如黄金等贵金属）铸锭时，需要先将不规则或小块的金属块熔融成液态，然后将液态的金属导入成型模具中，然后将装有液态金属的模具运输至冷却机构中冷却，待液态金属冷却成型后再将成型的金属脱膜即可得到金属锭。
2、目前公告号为cn208495736u的中国实用新型专利公开了一种铋锭连续铸锭机，包括机架、传送带和模具盒，在所述机架的两端分别固定设有主动辊和从动辊，在所述主动辊和从动辊的表面上设有传送带，在所述传送带的外侧表面上均匀的固定设有若干组模具盒，在所述传送带的内部设有固定于机架上的安装台，在所述安装台的上表面处滑动设有敲击装置，在所述敲击装置的一侧设有转动设置于机架之间的曲柄顶杆，所述曲柄顶杆的一端与固定于机架表面的小型电机的输出端固定连接。
3、根据上述现有技术，上述铸锭机利用传送带运输模具盒，但是传送带一般由橡胶、聚酯和尼龙等柔性材料制成，传送带未接触主动辊和从动辊的地方容易产生震动，而传送带产生的震动容易导致液态金属产生水波纹，导致最终形成的金属锭受热性差、不耐高温并且容易变形。
技术实现思路
1、为了降低传输机构传输模具时，模具震动导致液态金属产生水波纹的可能性，本申请提供一种金属铸锭用传输组件。
2、本申请提供的一种金属铸锭用传输组件采用如下的技术方案：
3、一种金属铸锭用传输组件，包括机架，机架两端分别设有用于熔融金属的加热组件和用于冷却金属的冷却组件，机架上设有传输机构，传输机构包括用于放置模具的传输板，传输板由刚性材料制成，传输板两端均设有连接杆，两个连接杆均能沿机架长度方向移动，机架上设有无杆气缸，无杆气缸的移动端设有第一连接板，第一连接板对应传输板两端均设有一个气动手指，两个气动手指能夹持连接杆，机架两端设有能转运模具的转运机构。
4、通过采用上述技术方案，利用第一无杆气缸、气动手指和传输板运输模具，且气动手指始终夹持传输板两侧的连接杆，能降低传输机构传输模具时，模具震动导致液态金属产生水波纹的可能性。
5、可选的，气动手指的两个输出轴上均设有夹块，夹块远离气动手指一端设有卡槽，两个卡槽能围设成圆槽，连接杆能卡接于圆槽。
6、通过采用上述技术方案，连接杆能卡接于圆槽，降低气动手指夹持连接杆时，连接杆在气动手指两个输出轴之间发生位移的可能性。
7、可选的，卡槽内壁设有弹性抵接层，弹性抵接层能抵接于连接杆外表面。
8、通过采用上述技术方案，弹性抵接层能抵接于连接杆，能进一步固定连接杆在圆槽内的位置，降低连接杆沿圆槽轴向位移的可能性。
9、可选的，无杆气缸的输出端设有升降气缸，升降气缸的输出轴连接于第一连接板，升降气缸能迫使第一连接板在竖直方向上移动。
10、通过采用上述技术方案，当夹块夹持连接杆后，升降气缸迫使第一连接板向上移动，从而使得夹块带动连接杆向上移动，连接杆带动传输板向上移动，使得传输板与机架分离，降低传输板位移过程中与机架互相摩擦产生震动的可能性。
11、可选的，转运机构包括设置在传输板两侧的转运架，转运架上转动连接有两个夹持板，转运架上设有能使得两个夹持板夹持模具的驱使机构，机架上设有驱动气缸，驱动气缸的输出轴上设有第二连接板，两个转运架分别连接于第二连接板两端。
12、通过采用上述技术方案，利用夹持板夹持模具后，驱动气缸驱使连接板远离或靠近传输板，从而使得转运架远离或靠近传输板，从而使得模具被转运，利用驱动气缸运输，降低转运机构转运模具时产生震动导致液态金属产生水波纹的可能性。
13、可选的，驱使机构包括驱使气缸，驱使气缸连接于转运架，驱使气缸的输出轴上设有驱使块，驱使块呈圆台形，驱使块越靠近驱使气缸一端的环截面的直径越大，夹持板上设有能迫使两个夹持板靠近驱使块一端互相靠近的扭簧，驱使气缸能迫使驱使块穿过两个夹持板，驱使块能迫使夹持板远离驱使气缸一端互相靠近并夹持模具。
14、通过采用上述技术方案，利用驱使气缸和驱使块即可使得夹持板夹持模具，当驱使块远离模具时，夹持板在扭簧的作用下打开，使得夹持板能自动夹持和松开模具。
15、可选的，夹持板靠近驱使气缸一端转动连接有滚轮，滚轮的曲面能抵接于驱使块表面，夹持板远离驱使气缸一端包覆有第二弹性抵接层，第二弹性抵接层能抵接于模具表面。
16、通过采用上述技术方案，滚轮的曲面能抵接于驱使块表面，降低驱使块卡在两个夹持板之间的可能性，使得驱使块能顺利进出两个夹持板之间，第二弹性抵接层能抵接于模具表面，增加模具与夹持板之间的摩擦力，降低模具从夹持板之间脱落的可能性。
17、可选的，驱使块远离驱使气缸一端设有卡杆，卡杆能插接于模具侧面。
18、通过采用上述技术方案，卡杆能插接于模具侧面，在夹持板夹持模具前能定位模具，在转运模具的过程中能限制模具在竖直方向上的位置，进一步降低转运模具从夹持板之间脱落的可能性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
20、1.利用无杆气缸、气动手指和传输板运输模具，且气动手指始终夹持传输板两端的连接杆，能降低传输机构传输模具时，模具震动导致液态金属产生水波纹的可能性，且传输模具时，升降气缸能使得传输板与机架分开，降低传输板与机架摩擦产生震动的可能性。
1.一种金属铸锭用传输组件,包括机架（1），机架（1）两端分别设有用于熔融金属的加热组件和用于冷却金属的冷却组件，机架（1）上设有传输机构（2），其特征在于：所述传输机构（2）包括用于放置模具的传输板（21），传输板（21）由刚性材料制成，传输板（21）两端均设有连接杆（211），两个连接杆（211）均能沿机架（1）长度方向移动，机架（1）上设有无杆气缸（22），无杆气缸（22）的移动端设有第一连接板（221），第一连接板（221）对应传输板（21）两端均设有一个气动手指（23），两个气动手指（23）能夹持连接杆（211），机架（1）两端设有能转运模具的转运机构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸锭用传输组件，其特征在于：所述气动手指（23）的两个输出轴上均设有夹块（231），夹块（231）远离气动手指（23）一端设有卡槽（232），两个卡槽（232）能围设成圆槽（233），连接杆（211）能卡接于圆槽（233）。
3.根据权利要求2所述的一种金属铸锭用传输组件，其特征在于：所述卡槽（232）内壁设有第一弹性抵接层（234），第一弹性抵接层（234）能抵接于连接杆（211）外表面。
4.根据权利要求3所述的一种金属铸锭用传输组件，其特征在于：所述无杆气缸（22）的输出端设有升降气缸（24），升降气缸（24）的输出轴连接于第一连接板（221），升降气缸（24）能迫使第一连接板（221）在竖直方向上移动。
5.根据权利要求4所述的一种金属铸锭用传输组件，其特征在于：所述转运机构（3）包括设置在传输板（21）两侧的转运架（31），转运架（31）上转动连接有两个夹持板（32），转运架（31）上设有能使得两个夹持板（32）夹持模具的驱使机构（4），机架（1）上设有驱动气缸（33），驱动气缸（33）的输出轴上设有第二连接板（331），两个转运架（31）分别连接于第二连接板（331）两端。
6.根据权利要求5所述的一种金属铸锭用传输组件，其特征在于：所述驱使机构（4）包括驱使气缸（41），驱使气缸（41）连接于转运架（31），驱使气缸（41）的输出轴上设有驱使块（42），驱使块（42）呈圆台形，驱使块（42）越靠近驱使气缸（41）一端的环截面的直径越大，夹持板（32）上设有能迫使两个夹持板（32）靠近驱使块（42）一端互相靠近的扭簧（43），驱使气缸（41）能迫使驱使块（42）穿过两个夹持板（32），驱使块（42）能迫使夹持板（32）远离驱使气缸（41）一端互相靠近并夹持模具。
7.根据权利要求6所述的一种金属铸锭用传输组件，其特征在于：所述夹持板（32）靠近驱使气缸（41）一端转动连接有滚轮（321），滚轮（321）的曲面能抵接于驱使块（42）表面，夹持板（32）远离驱使气缸（41）一端包覆有第二弹性抵接层（322），第二弹性抵接层（322）能抵接于模具表面。
8.根据权利要求7所述的一种金属铸锭用传输组件，其特征在于：所述驱使块（42）远离驱使气缸（41）一端设有卡杆（44），卡杆（44）能插接于模具侧面。
