塑胶边条高速成型模具的制作方法

专利检索2026-03-08  2


本技术涉及塑胶制品成型模具,具体为塑胶边条高速成型模具。


背景技术:

1、注塑成型作为塑料加工中重要的成型方法之一,在工业生产的各个领域都有广泛的应用。随着塑料制品应用的日益广泛,人们对塑料制品的精度、表面质量和强度的要求越来越高,塑胶配件的运用广泛,由于塑胶配件的精度要求高,因此在塑胶配件的加工时,需要保证塑胶配件的加工质量,使得加工后的配件与模具一致,方便配件的使用。

2、市场上现有的塑胶配件生产用模具在使用时不方便在加工时将成型的配件迅速冷却,配件生产完成后由于温度过高,使得配件不易成型,在配件导出时,容易破坏未成型的塑胶配件的外观,影响塑胶配件的使用,降低了塑胶配件的加工质量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供塑胶边条高速成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:塑胶边条高速成型模具,包括底座组件和拆卸组件,所述底座组件的顶端设置有入料组件,且底座组件的顶端一侧设置有拆卸组件,所述拆卸组件的底端设置有冷却组件,所述底座组件包括固定底、放置槽和连接架,且固定底的顶端设置有放置槽,所述固定底的一侧设置有连接架。

3、进一步的,所述底座组件与入料组件之间相连接,且所述底座组件与冷却组件之间为一体式。

4、进一步的,所述入料组件与拆卸组件之间相连通,且入料组件与拆卸组件之间为螺纹连接。

5、进一步的,所述固定底与放置槽之间为固定连接,且长方体连接架设置在固定底一侧。

6、进一步的,所述拆卸组件包括固定片、孔洞、活动块、挤出口和螺母,且固定片的一侧设置有孔洞,所述固定片的一侧设置有活动块,且活动块的一侧设置有挤出口,所述活动块的内部设置有螺母。

7、进一步的,所述活动块通过螺母与固定片之间为可拆卸式连接,且固定片与孔洞之间为嵌入式连接。

8、进一步的,所述冷却组件包括固定槽、水管、出水口和制冷器,且固定槽的内部设置有水管,所述水管的底端设置有出水口,且固定槽的内部设置有制冷器。

9、进一步的,所述固定槽的内部的内部放置有多组水管,且水管与出水口为一体式。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将入料组件固定在放置槽内部进行稳固放置,并通过固定底一侧的固定连接架,将冷却组件进行固定,将冷却组件与固定底连接为一体式,便于使用者对加工品进行直接冷却,加速加工品快速成型,有效提高加工品生产效率。

11、将活动块内部的孔洞与活动块内部的孔洞的位置进行重叠,将螺母依次贯穿至活动块与固定片的内部孔洞处,进行固定,并通过螺纹连接,便于使用者快速更换挤出口,可根据使用者需求制作不同类型的塑胶加工品,提高产品的使用范围。

12、将挤出的加工塑胶条传输至固定槽内部,并通过多组水管将内部的水源从出水口流出对加工品进行水冷,并通过固定槽内部的制冷器保证水源的一定温度,对加工品进行快速水冷,加速成型,避免等待的时间过长,降低产品生产效率的的现象发生。



技术特征:

1.塑胶边条高速成型模具,其特征在于:包括底座组件(1)和拆卸组件(3),所述底座组件(1)的顶端设置有入料组件(2),且底座组件(1)的顶端一侧设置有拆卸组件(3),所述拆卸组件(3)的底端设置有冷却组件(4),所述底座组件(1)包括固定底(101)、放置槽(102)和连接架(103),且固定底(101)的顶端设置有放置槽(102),所述固定底(101)的一侧设置有连接架(103)。

2.根据权利要求1所述的塑胶边条高速成型模具,其特征在于:所述底座组件(1)与入料组件(2)之间相连接,且所述底座组件(1)与冷却组件(4)之间为一体式。

3.根据权利要求1所述的塑胶边条高速成型模具,其特征在于:所述入料组件(2)与拆卸组件(3)之间相连通,且入料组件(2)与拆卸组件(3)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的塑胶边条高速成型模具,其特征在于:所述固定底(101)与放置槽(102)之间为固定连接,且长方体连接架(103)设置在固定底(101)一侧。

5.根据权利要求1所述的塑胶边条高速成型模具,其特征在于:所述拆卸组件(3)包括固定片(301)、孔洞(302)、活动块(303)、挤出口(304)和螺母(305),且固定片(301)的一侧设置有孔洞(302),所述固定片(301)的一侧设置有活动块(303),且活动块(303)的一侧设置有挤出口(304),所述活动块(303)的内部设置有螺母(305)。

6.根据权利要求5所述的塑胶边条高速成型模具,其特征在于:所述活动块(303)通过螺母(305)与固定片(301)之间为可拆卸式连接,且固定片(301)与孔洞(302)之间为嵌入式连接。

7.根据权利要求1所述的塑胶边条高速成型模具,其特征在于:所述冷却组件(4)包括固定槽(401)、水管(402)、出水口(403)和制冷器(404),且固定槽(401)的内部设置有水管(402),所述水管(402)的底端设置有出水口(403),且固定槽(401)的内部设置有制冷器(404)。

8.根据权利要求7所述的塑胶边条高速成型模具,其特征在于:所述固定槽(401)的内部的内部放置有多组水管(402),且水管(402)与出水口(403)为一体式。


技术总结
本技术公开了塑胶边条高速成型模具,包括底座组件和拆卸组件,所述底座组件的顶端设置有入料组件,且底座组件的顶端一侧设置有拆卸组件,所述拆卸组件的底端设置有冷却组件,所述底座组件包括固定底、放置槽和连接架,且固定底的顶端设置有放置槽,所述固定底的一侧设置有连接架。该塑胶边条高速成型模具,将拿取活动块带着挤出口,将活动块放置在固定片的一侧,将活动块内部的孔洞与活动块内部的孔洞的位置进行重叠,将螺母依次贯穿至活动块与固定片的内部孔洞处,进行固定,并通过螺纹连接,便于使用者快速更换挤出口,可根据使用者需求制作不同类型的塑胶加工品,提高产品的使用范围。

技术研发人员:倪小刚,郑孝存
受保护的技术使用者:江阴捷圣智造科技有限公司
技术研发日:20230911
技术公布日:2024/5/29
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