本技术涉及轧辊制造领域，尤其涉及一种异型辊片淬火用喷淬机拖轮。
背景技术：
1、淬火是轧辊生产行业常用的热处理工艺。主要是针对含碳量≤3.0％的高合金铸钢和铸铁材质的轧辊。通过淬火可以获得更分散的一次碳化物和弥散的二次碳化物，可以使轧辊工作层获得优异的耐磨性，再通过回火可以轧辊工作层获得足够的强韧性，从而可获得优异的钢材轧制业绩，是一种非常重要的热处理生产工艺。
2、专利申请号为cn201820227606.2的中国实用新型专利公开了一种轧辊喷淬机，其包括：轧辊支撑装置，包括平行布置的主动辊和被动辊，并与所述主动辊传动连接有旋转驱动部；喷淬装置包括设置在移动平台上的雾炮机喷头；通过主动辊的旋转带动其上设置的轧辊旋转再配合喷淬装置实现轧辊的淬火热处理，但此种结构仅适用于传统的柱状轧辊部件，无法适用于异型辊片。
3、辊片是近年来针对轧辊制造制造成本压力和使用性能进一步提升而采取的一种新的生产工艺方法。利用各种异型辊片和芯轴组装而成轧辊来轧制型钢既可以节约轧辊消耗又可以大幅度提高轧辊的轧钢量，是一种新型的具有突破性的生产工艺方法。但该异型辊片在结构上整体呈圆环形且具有横截面呈v字形的外端部，使得异型辊片无法在传统的喷淬机上实现稳定的旋转，无法利用喷淬机进行淬火。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种异型辊片淬火用喷淬机拖轮。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
5、一种异型辊片淬火用喷淬机拖轮，包括固定设置在托轮上用于支撑并带动异型辊片旋转的支撑体；所述支撑体的外部设有环形内凹的支撑滚槽；所述支撑滚槽的横截面呈v字形且与异型辊片线接触以顺利带动异型辊片旋转。
6、进一步的，所述托轮包括主拖轮与副拖轮；所述主拖轮与副拖轮上设置的支撑体相对设置从而能够对异型辊片的两侧形成稳定支撑。
7、进一步的，所述支撑体包括左半圆支撑体与右半圆支撑体；所述左半圆支撑体与右半圆支撑体的相接端面为平面。
8、进一步的，所述左半圆支撑体的相接端面上设有螺纹孔；所述右半圆支撑的相接端面上设有与螺纹孔相配合的通孔；所述左半圆支撑体与右半圆支撑体通过螺栓穿过通孔后与螺纹孔螺纹连接后固定设置在托轮上。
9、进一步的，所述右半圆支撑体上设有方便螺栓穿过通孔的减空槽。
10、进一步的，所述减空槽位于右半圆支撑体的侧方且不与支撑滚槽的内壁相接；所述减空槽沿螺栓的长度方向在右半圆支撑体的侧壁内延伸，减空槽越靠近通孔处的截面尺寸越大；所述截面尺寸以垂直螺栓的长度方向计。
11、进一步的，所述托轮的两端设有连接部；所述主拖轮上的一侧连接部与旋转驱动装置相连；所述副拖轮上的连接部与轴承相连。
12、进一步的，所述旋转驱动装置为驱动电机。
13、(三)有益效果
14、本实用新型的有益效果是：通过支撑体的支撑滚槽与异型辊片配合，从而能够有效的对异型辊片进行支撑并带动其旋转，使得异型辊片能够在普通喷淬机上进行淬火，有效的增加了喷淬机的应用场景；同时支撑体的安装与拆卸方便，不影响其对常规轧辊进行淬火；支撑体与异型辊片线接触在保证异型辊片稳定的情况下还能带动其稳定旋转，进行有效均匀的淬火。可以实现异形辊片的旋转降温，可以保证辊片的各部位的均匀温降，提高组织均匀性和硬度均匀性，充分保证使用性能。
15、附图说明
16、为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17、图1是本实用新型结构爆炸图；
18、图2是本实用新型结构使用状态参考图；
1.一种异型辊片淬火用喷淬机拖轮，其特征在于：包括固定设置在托轮(100)上用于支撑并带动异型辊片(300)旋转的支撑体(200)；所述支撑体(200)的外部设有环形内凹的支撑滚槽(230)；所述支撑滚槽(230)的横截面呈v字形且与异型辊片(300)线接触以顺利带动异型辊片(300)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种异型辊片淬火用喷淬机拖轮，其特征在于：所述托轮(100)包括主拖轮(110)与副拖轮(120)；所述主拖轮(110)与副拖轮(120)上设置的支撑体(200)相对设置从而能够对异型辊片(300)的两侧形成稳定支撑。
3.根据权利要求1所述的一种异型辊片淬火用喷淬机拖轮，其特征在于：所述支撑体(200)包括左半圆支撑体(210)与右半圆支撑体(220)；所述左半圆支撑体(210)与右半圆支撑体(220)的相接端面为平面。
4.根据权利要求3所述的一种异型辊片淬火用喷淬机拖轮，其特征在于：所述左半圆支撑体(210)的相接端面上设有螺纹孔(211)；所述右半圆支撑体(220)的相接端面上设有与螺纹孔(211)相配合的通孔(221)；所述左半圆支撑体(210)与右半圆支撑体(220)通过螺栓穿过通孔(221)后与螺纹孔(211)螺纹连接后固定设置在托轮(100)上。
5.根据权利要求4所述的一种异型辊片淬火用喷淬机拖轮，其特征在于：所述右半圆支撑体(220)上设有方便螺栓穿过通孔(221)的减空槽(222)。
6.根据权利要求5所述的一种异型辊片淬火用喷淬机拖轮，其特征在于：所述减空槽(222)位于右半圆支撑体(220)的侧方且不与支撑滚槽(230)的内壁相接；所述减空槽(222)沿螺栓的长度方向在右半圆支撑体(220)的侧壁内延伸，减空槽(222)越靠近通孔(221)处的截面尺寸越大；所述截面尺寸以垂直螺栓的长度方向计。
7.根据权利要求2所述的一种异型辊片淬火用喷淬机拖轮，其特征在于：所述托轮(100)的两端设有连接部(130)；所述主拖轮(110)上的一侧连接部(130)与旋转驱动装置相连；所述副拖轮(120)上的连接部(130)与轴承相连。
8.根据权利要求7所述的一种异型辊片淬火用喷淬机拖轮，其特征在于：所述旋转驱动装置为驱动电机。
