本发明涉及热流道，尤其是涉及一种热流道热嘴及其运行方法。
背景技术：
1、目前阀针式热流道热嘴设有浇口，通过阀针插入浇口将热嘴关闭从而停止注射，模具型腔内的熔融塑料达到一定压力值后，方可关闭浇口，浇口关闭后立即进行保压。
2、在阀针插入浇口前，由于浇口内存在熔融塑料流体，在阀针插入浇口过程中，浇口内的熔融塑料流体被压入模具型腔，导致浇口附近的产品压力值增加，影响整个产品的均匀性，并且容易导致粘模。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种热流道热嘴及其运行方法，浇口附近不容易形成高压，产品整体压力均匀性好。
2、为达到上述目的，本发明的技术方案是：
3、一种热流道热嘴，包括热嘴主体，热嘴主体内设置有阀针，阀针可上下移动，热嘴主体内设有容腔，热嘴主体包括位于容腔底部的主浇口，阀针下行可插入主浇口以使主浇口封闭，阀针下端安装有滑块组件，滑块组件包括滑块，滑块包括升降盘，阀针下端设有溢流腔，溢流腔下端开口，升降盘插入溢流腔且可沿溢流腔内壁上下移动，滑块组件还包括固定盘，固定盘上端面与阀针下端面贴合并固定，固定盘内侧设有通道一,通道一上端可与溢流腔连通；
4、滑块还包括位于滑块下方的延伸部，延伸部向下穿过固定盘，延伸部包括位于底部的延伸盘，当升降盘向上移动，可将溢流腔打开，溢流腔、通道一与热嘴主体内容腔连通，升降盘向上移动至延伸盘上端面贴合固定盘时，溢流腔关闭，当升降盘向下移动并与固定盘贴合时，升降盘将溢流腔封闭。
5、固定盘两侧设有滑槽，滑槽内滑动连接安装有滑块二，滑块二可沿滑槽内壁滑动，延伸盘包括位于两侧的延伸杆，延伸杆外侧设有卡扣，卡扣位于上端极限位置时，卡扣底面贴合滑块二，两侧滑块二贴紧延伸杆外壁。
6、滑槽内还装有滑块一，滑块一可沿滑槽内壁滑动，滑块一位于滑块二外侧，滑块一、滑块二之间设置有弹簧二，弹簧二一端与滑块一抵接，另一端与滑块二抵接。
7、滑块一向外移动其外端可位于阀针外侧。
8、一种热流道热嘴的运行方法，包括一种热流道热嘴，还包括如下步骤：
9、①阀针向上移动至其底部位于主浇口上方，主浇口处于打开状态，升降盘位于下端极限位置，升降盘底面与固定盘顶面贴合，溢流腔底部被升降盘封闭，溢流腔处于关闭状态，滑块一位于外侧极限位置；
10、②阀针向下移动，滑块一外端卡入主浇口内，两侧滑块一向内侧移动，升降盘向上移动，溢流腔打开，卡扣卡住滑块二上端；
11、③阀针上行，当阀针上行离开主浇口上端，滑块一向外侧弹出，滑块二对延伸杆卡紧力变松，卡扣向下移动向外推开滑块二，溢流腔打开，当升降盘向下移动至极限位置，溢流腔再次关闭。
12、滑块一位于外侧极限位置时，两滑块一外端之间的距离大于主浇口内径。
13、主浇口下端连接有模具，模具内设有模具型腔，模具型腔包括位于上端的分浇口，分浇口与主浇口连通。
14、固定盘下端连接有压板，压板可将分浇口上端封闭。
15、延伸盘下行过程中其底部可抵住模具上端，以使模具推动延伸盘向上移动直至延伸盘插入压板。
16、阀针刚插入主浇口时，延伸盘位于模具上方。
17、本发明的有益效果是：
18、通过设置溢流腔，在阀针插入主浇口时，将原本在主浇口内的塑料流体压入溢流腔内，以减少这部分塑料流体进入模具型腔，减少对模具型腔浇口附近产品压力的影响，从而使产品压力均匀性更好，并且减少粘模现象。
19、通过设置延伸盘，在分浇口关闭后，延伸盘将溢流腔封闭，当阀针上下打开主浇口过程中，在主浇口完全打开之前，溢流腔的塑料流体不会流到主浇口，从而避免在阀针打开过程中塑料流体从主浇口流出。
1.一种热流道热嘴，包括热嘴主体(3)，所述热嘴主体(3)内设置有阀针(4)，所述阀针(4)可上下移动，所述热嘴主体(3)内设有容腔，所述热嘴主体(3)包括位于容腔底部的主浇口(31)，所述阀针(4)下行可插入所述主浇口(31)以使所述主浇口(31)封闭，其特征在于：所述阀针(4)下端安装有滑块组件(5)，所述滑块组件(5)包括滑块(51)，所述滑块(51)包括升降盘(512)，所述阀针(4)下端设有溢流腔(41)，所述溢流腔(41)下端开口，所述升降盘(512)插入所述溢流腔(41)且可沿所述溢流腔(41)内壁上下移动，所述滑块组件(5)还包括固定盘(56)，所述固定盘(56)上端面与所述阀针(4)下端面贴合并固定，所述固定盘(56)内侧设有通道一(562),所述通道一(562)上端可与所述溢流腔(41)连通；
2.如权利要求1所述一种热流道热嘴，其特征在于：所述固定盘(56)两侧设有滑槽(561)，所述滑槽(561)内滑动连接安装有滑块二(55)，所述滑块二(55)可沿所述滑槽(561)内壁滑动，所述延伸盘(5131)包括位于两侧的延伸杆(51311)，所述延伸杆(51311)外侧设有卡扣(513111)，所述卡扣(513111)位于上端极限位置时，所述卡扣(513111)底面贴合所述滑块二(55)，两侧所述滑块二(55)贴紧所述延伸杆(51311)外壁。
3.如权利要求1所述一种热流道热嘴，其特征在于：所述滑槽(561)内还装有滑块一(53)，所述滑块一(53)可沿所述滑槽(561)内壁滑动，所述滑块一(53)位于所述滑块二(55)外侧，所述滑块一(53)、滑块二(55)之间设置有弹簧二(54)，所述弹簧二(54)一端与所述滑块一(53)抵接，另一端与所述滑块二(55)抵接。
4.如权利要求3所述一种热流道热嘴，其特征在于：所述滑块一(53)向外移动其外端可位于所述阀针(4)外侧。
5.一种热流道热嘴的运行方法，包括权利要求1-4任意一项所述一种热流道热嘴，其特征在于：还包括如下步骤：
6.如权利要求5所述一种热流道热嘴的运行方法，其特征在于：所述滑块一(53)位于外侧极限位置时，两所述滑块一(53)外端之间的距离大于所述主浇口(31)内径。
7.如权利要求5所述一种热流道热嘴的运行方法，其特征在于：所述主浇口(31)下端连接有模具(6)，所述模具(6)内设有模具型腔(61)，所述模具型腔(61)包括位于上端的分浇口(611)，所述分浇口(611)与所述主浇口(31)连通。
8.如权利要求7所述一种热流道热嘴的运行方法，其特征在于：所述固定盘(56)下端连接有压板(57)，所述压板(57)可将所述分浇口(611)上端封闭。
9.如权利要求8所述一种热流道热嘴的运行方法，其特征在于：所述延伸盘(5131)下行过程中其底部可抵住所述模具(6)上端，以使所述模具(6)推动所述延伸盘(5131)向上移动直至所述延伸盘(5131)插入所述压板(57)。
10.如权利要求5所述一种热流道热嘴的运行方法，其特征在于：所述阀针(4)刚插入所述主浇口(31)时，所述延伸盘(5131)位于所述模具(6)上方。
