本技术涉及秸秆回收利用，尤其涉及一种用于秸秆碎料的筛分装置。
背景技术：
1、秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。
2、秸秆除可用作有机肥外，还是高效、长远的轻工、纺织和建材原料，可以部分代替砖、木等材料，此外，还可作为环保型餐具、工艺品等物品的制造原料，以环保型餐具或工艺品为例，为方便利用秸秆，在生产加工前往往会利用机械设备把秸秆加工成颗粒状。加工成秸秆颗粒后，还需要对其进行筛分，以满足后续的加工工艺，但是现有技术中的筛分装置在结构上都较为简单，不能够对秸秆颗粒进行充分筛分。
技术实现思路
1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于秸秆碎料的筛分装置。
2、一种用于秸秆碎料的筛分装置，包括：底座、支承架、筛料斗、动力件以及牵引件，支承架滑动装配在底座上，筛料斗滑动安装在支承架顶部，动力件包含电机和轮盘，电机固定在底座上，其输出轴水平布置并与轮盘偏心连接，轮盘外缘抵接于支承架底部用以驱动支承架在底座上竖向运动，牵引件可摆动的安装在底座上，其一端活动连接轮盘一侧，另一端铰接在筛料斗上，用以在轮盘转动时可牵动筛料斗在支承架上水平滑动。
3、作为上述方案的进一步优化，所述支承架具有竖向布置的支腿，支腿与底座滑动配合，支腿顶端固定连接有水平布置的安装板，安装板上开设有用于装配筛料斗的水平滑槽，支腿底端固定连接有底板用以抵接轮盘。
4、作为上述方案的进一步优化，底板上具有水平开设并贯通其前后端面的腰形孔，轮盘装配在腰形孔内且腰形孔的顶底两侧内壁相切于轮盘外缘。
5、作为上述方案的进一步优化，所述牵引件由第一连杆、第二连杆及第三连杆首尾依次铰接而成，第一连杆中部可摆动的安装在底座上，第二连杆端部铰接在筛料斗一侧，第三连杆端部转动安装在轮盘上。
6、作为上述方案的进一步优化，第三连杆端部与电机输出轴相对分布在轮盘两侧，并关于轮盘轴向相对布置。
7、作为上述方案的进一步优化，所述筛料斗顶部设有第一开口且第一开口内可拆卸安装有筛网，筛料斗底部封闭并设置有可与滑槽适配的滑条，筛料斗一侧设有第二开口，第二开口连通第一开口并位于第一开口下方。
8、本实用新型中所提出的一种用于秸秆碎料的筛分装置，通过电机带动偏心的轮盘转动，可循环抬升或下压底板，继而实现支承架的上下振动，与此同时，轮盘的转动使得第三连杆可拉动第一连杆产生摆动，继而牵引第二连杆移动，最终实现筛料斗在支承架上水平滑动，筛料斗同时产生竖直和水平方向上的运动，从而提高了筛料效果。
1.一种用于秸秆碎料的筛分装置，其特征在于，包括：底座(1)、支承架(2)、筛料斗(3)、动力件以及牵引件，支承架(2)滑动装配在底座(1)上，筛料斗(3)滑动安装在支承架(2)顶部，动力件包含电机(4)和轮盘(5)，电机(4)固定在底座(1)上，其输出轴水平布置并与轮盘(5)偏心连接，轮盘(5)外缘抵接于支承架(2)底部用以驱动支承架(2)在底座(1)上竖向运动，牵引件可摆动的安装在底座(1)上，其一端活动连接轮盘(5)一侧，另一端铰接在筛料斗(3)上，用以在轮盘(5)转动时可牵动筛料斗(3)在支承架(2)上水平滑动。
2.根据权利要求1所述的用于秸秆碎料的筛分装置，其特征在于，所述支承架(2)具有竖向布置的支腿(201)，支腿(201)与底座(1)滑动配合，支腿(201)顶端固定连接有水平布置的安装板(202)，安装板(202)上开设有用于装配筛料斗(3)的水平滑槽(6)，支腿(201)底端固定连接有底板(203)用以抵接轮盘(5)。
3.根据权利要求2所述的用于秸秆碎料的筛分装置，其特征在于，底板(203)上具有水平开设并贯通其前后端面的腰形孔(7)，轮盘(5)装配在腰形孔(7)内且腰形孔(7)的顶底两侧内壁相切于轮盘(5)外缘。
4.根据权利要求3所述的用于秸秆碎料的筛分装置，其特征在于，所述牵引件由第一连杆(8)、第二连杆(9)及第三连杆(10)首尾依次铰接而成，第一连杆(8)中部可摆动的安装在底座(1)上，第二连杆(9)端部铰接在筛料斗(3)一侧，第三连杆(10)端部转动安装在轮盘(5)上。
5.根据权利要求4所述的用于秸秆碎料的筛分装置，其特征在于，第三连杆(10)端部与电机(4)输出轴相对分布在轮盘(5)两侧，并关于轮盘(5)轴向相对布置。
6.根据权利要求5所述的用于秸秆碎料的筛分装置，其特征在于，所述筛料斗(3)顶部设有第一开口(301)且第一开口(301)内可拆卸安装有筛网(11)，筛料斗(3)底部封闭并设置有可与滑槽(6)适配的滑条(12)，筛料斗(3)一侧设有第二开口(302)，第二开口(302)连通第一开口(301)并位于第一开口(301)下方。
