本技术涉及精细化工行业领域，尤其涉及一种发泡剂生产用混合机。
背景技术：
1、发泡剂是使对象物质成孔的物质，化学发泡剂是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物，在发泡剂加工过程中需要对其进行混合。
2、现有的发泡剂生产用混合机往往只采用单个电机驱动，混合装置运动轨迹单一，混合效率低下，混合质量不高。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷，本实用新型本着提供一种发泡剂生产用混合机，加快混合效率的同时，能够提高混合质量。
2、为实现上述目的本实用新型提供了如下技术方案：一种发泡剂生产用混合机，包括混合桶、底板，其特征在于，所述混合桶顶部中心位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与主轴固定连接传动，所述主轴下方固定安装有连杆，所述连杆两端分别与第一驱动轴、第二驱动轴通过轴承活动连接，所述第一驱动轴、第二驱动轴下方分别固定安装有第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮下方分别与第一混合辊、第二混合辊焊接固定，所述第一齿轮、第二齿轮与安装在齿盘轴上的齿盘啮合。
3、作为本实验新型的进一步改进，所述第一齿轮与第二齿轮啮合在齿盘对侧。
4、作为本实验新型的进一步改进，所述第一混合辊、第二混合辊均为螺旋绞龙结构。
5、作为本实验新型的进一步改进，所述混合桶放置在底板上，所述底板底端固定安装有转向轮。
6、作为本实验新型的进一步改进，所述混合桶顶部一侧设有漏斗型进料口，所述混合桶底部一侧设有出料口。
7、作为本实验新型的进一步改进，所述齿盘轴固定安装在混合桶内部中心位置。
8、本实用新型的有益效果：通过使用双混合辊能够提高混合加工效率，同时，使用齿轮、齿盘啮合结构，使得混合辊在绕主轴公转的同时进行自转，进一步提升了加工质量。
1.一种发泡剂生产用混合机，包括混合桶（14）、底板（9），其特征在于，所述混合桶（14）顶部中心位置固定安装有驱动电机（1），所述驱动电机（1）输出轴与主轴（2）固定连接传动，所述主轴（2）下方固定安装有连杆（13），所述连杆（13）两端分别与第一驱动轴（12）、第二驱动轴（4）通过轴承活动连接，所述第一驱动轴（12）、第二驱动轴（4）下方分别固定安装有第一齿轮（11）、第二齿轮（5），所述第一齿轮（11）、第二齿轮（5）下方分别与第一混合辊（10）、第二混合辊（6）焊接固定，所述第一齿轮（11）、第二齿轮（5）与安装在齿盘轴（16）上的齿盘（3）啮合。
2.根据权利要求1所述的发泡剂生产用混合机，其特征在于，所述第一齿轮（11）与第二齿轮（5）啮合在齿盘（3）对侧。
3.根据权利要求1所述的发泡剂生产用混合机，其特征在于，所述第一混合辊（10）、第二混合辊（6）均为螺旋绞龙结构。
4.根据权利要求1所述的发泡剂生产用混合机，其特征在于，所述混合桶（14）放置在底板（9）上，所述底板（9）底端固定安装有转向轮（10）。
5.根据权利要求1所述的发泡剂生产用混合机，其特征在于，所述混合桶（14）顶部一侧设有漏斗型进料口（15），所述混合桶（14）底部一侧设有出料口。
6.根据权利要求1所述的发泡剂生产用混合机，其特征在于，所述齿盘轴（16）固定安装在混合桶（1）内部中心位置。
