本技术涉及真空管式炉设备，具体是一种真空管式炉的上料装置。
背景技术：
1、现有的真空管式炉在上料时使用钩子勾住物料放置到真空管内的，并且里面的物料摆放杂乱，造成了人员对其整理以及上料时较为复杂，对此人们进行了大量的研究；
2、例如申请号为cn202320042828.8的中国专利文件“一种真空管式炉”，涉及真空管式炉领域。该真空管式炉包括真空管式炉主体、炉体和炉盖，真空管式炉主体的下表面设置有四个底座，炉体设置在真空管式炉主体的正上方，炉盖与炉体转动连接。该真空管式炉，通过调节组件，使得转动组件进行传动，在转动组件的作用下，使得炉体通过转动座相对于真空管式炉主体进行转动，从而使得炉盖进行转动，带动了石英管进行偏斜，使得物料进行混合，避免因为内部温度并不均匀导致的加工效果差。
3、由此可见，上述现有技术中，并未对真空管式炉的上料过程进行改进，上料需要手动上料的同时，物料摆放也较为混乱。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空管式炉的上料装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：本实用新型的一种真空管式炉的上料装置，包括真空管式炉，所述真空管式炉内设置有真空管，其特征在于，还包括轮子底座，所述轮子底座顶部设置有第一支架，所述第一支架一侧设置有侧支架，所述侧支架与所述真空管式炉之间设置有使所述轮子底座靠近以及远离所述真空管式炉的移动组件，所述第一支架一侧设置有升降的升降支架，所述升降支架上挂载有框架，所述框架内设置有多个用于存放物料的存放组件，所述第一支架上设置有使所述升降支架进行升降的升降组件。
3、进一步的技术方案，所述升降支架一侧设置有对称的钩取板，所述框架两侧设置有侧板，所述钩取板从所述侧板下侧将所述侧板相抵设置。
4、进一步的技术方案，移动组件包括设置于所述真空管式炉一侧的第二支架，所述第二支架内滑动的设置有滑杆，所述滑杆一侧设置有连接块，所述连接块一侧设置有螺纹杆，所述第二支架内转动的设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述螺纹杆螺纹配合连接，所述螺纹杆穿过所述从动齿轮，所述第二支架顶部设置有驱动马达，所述驱动马达一侧动力连接设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合设置。
5、进一步的技术方案，存放组件包括所述框架内设置的多个穿透内腔，所述穿透内腔内设置有装载箱，所述装载箱顶部设置有翻边，翻边相抵于所述框架上侧，所述装载箱穿过所述穿透内腔，通过设置了所述装载箱的翻边，将所述装载箱装载于所述穿透内腔内。
6、进一步的技术方案，升降组件包括设置于所述第一支架顶侧的竖立支架，所述竖立支架顶部设置有升降电机，所述升降电机一侧动力连接设置有旋动螺纹轴，所述旋动螺纹轴下侧转动的设置有移动支架，所述升降支架内部两侧设置有导轨，所述导轨与所述移动支架滑动配合连接，所述旋动螺纹轴穿过所述升降支架，所述旋动螺纹轴与所述升降支架螺纹配合连接。
7、本实用新型的有益效果是：
8、一、通过使所述支架、轮子底座和侧支架在移动组件的作用下，使所述升降支架能够带动所述框架和装载箱进出所述真空管，来使所述框架和装载箱在升降组件的作用下放置到所述真空管以及从所述真空管内取出，极大的提高了设备上下料的效率。
9、二、所述钩取板端部设置有凸起，利用凸起与所述侧板进行相抵限位，来使所述框架进行稳定放置以及拿出所述真空管。
1.一种真空管式炉的上料装置，包括真空管式炉(11)，所述真空管式炉(11)内设置有真空管(12)，其特征在于，还包括轮子底座(14)，所述轮子底座(14)顶部设置有第一支架(13)，所述第一支架(13)一侧设置有侧支架(15)，所述侧支架(15)与所述真空管式炉(11)之间设置有使所述轮子底座(14)靠近以及远离所述真空管式炉(11)的移动组件，所述第一支架(13)一侧设置有升降的升降支架(32)，所述升降支架(32)上挂载有框架(44)，所述框架(44)内设置有多个用于存放物料的存放组件，所述第一支架(13)上设置有使所述升降支架(32)进行升降的升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种真空管式炉的上料装置，其特征在于：所述升降支架(32)一侧设置有对称的钩取板(42)，所述框架(44)两侧设置有侧板(41)，所述钩取板(42)从所述侧板(41)下侧将所述侧板(41)相抵设置。
3.根据权利要求2所述的一种真空管式炉的上料装置，其特征在于：移动组件包括设置于所述真空管式炉(11)一侧的第二支架(21)，所述第二支架(21)内滑动的设置有滑杆(22)，所述滑杆(22)一侧设置有连接块(27)，所述连接块(27)一侧设置有螺纹杆(23)，所述第二支架(21)内转动的设置有从动齿轮(25)，所述从动齿轮(25)与所述螺纹杆(23)螺纹配合连接，所述螺纹杆(23)穿过所述从动齿轮(25)，所述第二支架(21)顶部设置有驱动马达(26)，所述驱动马达(26)一侧动力连接设置有驱动齿轮(24)，所述驱动齿轮(24)与所述从动齿轮(25)啮合设置。
4.根据权利要求1所述的一种真空管式炉的上料装置，其特征在于：存放组件包括所述框架(44)内设置的多个穿透内腔(45)，所述穿透内腔(45)内设置有装载箱(43)，所述装载箱(43)顶部设置有翻边，翻边相抵于所述框架(44)上侧，所述装载箱(43)穿过所述穿透内腔(45)，通过设置了所述装载箱(43)的翻边，将所述装载箱(43)装载于所述穿透内腔(45)内。
5.根据权利要求4所述的一种真空管式炉的上料装置，其特征在于：升降组件包括设置于所述第一支架(13)顶侧的竖立支架(34)，所述竖立支架(34)顶部设置有升降电机(33)，所述升降电机(33)一侧动力连接设置有旋动螺纹轴(35)，所述旋动螺纹轴(35)下侧转动的设置有移动支架(31)，所述升降支架(32)内部两侧设置有导轨(36)，所述导轨(36)与所述移动支架(31)滑动配合连接，所述旋动螺纹轴(35)穿过所述升降支架(32)，所述旋动螺纹轴(35)与所述升降支架(32)螺纹配合连接。
