本技术涉及焊接装置，尤其涉及一种风机叶片焊接装配装置。
背景技术：
1、风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机和风力发电机，风机轮毂和风机叶片是风机中不可缺少的部分，通常风机叶片是通过焊接装配在风机轮毂上，而为了提高焊接质量，目前风机叶片的焊接装配作业一般在对应的焊接设备上进行。
2、例如申请号为202122054832.x的实用新型专利公开了一种可调式多功能风机叶片焊接设备，所述工作台上转动安装有竖向延伸的支撑轴，所述支撑轴的上端设有叶轮毂安装机构，所述滑槽内滑动安装有立板，所述立板上设有叶片夹持机构，所述支撑轴上同轴固定安装有位于所述凹槽内的定位圆盘，所述定位圆盘的外周面上均匀间隔设有多个定位槽，所述套管的右端内活动安装有定位销，所述支撑轴上还同轴固定安装有位于所述凹槽内的直齿轮，所述弹簧伸缩杆的左端延伸至所述凹槽内并固定安装有与所述直齿轮相匹配的齿条。
3、基于现有技术中发现，现有的风机叶片焊接装置大都功能单一，不具备对焊接枪进行装夹固定和机械式调整功能，而是需要人工手持焊接枪对被固定的风机叶片进行焊接，不仅费时费力，对工人焊接经验要求较高，焊接精准度也得不到保证，实用性不高，且不能对焊接过程中产生的烟尘进行及时有效的吸除处理，容易污染环境并对人体造成一定危害，不够生态环保，因此，本实用新型提出一种风机叶片焊接装配装置用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种风机叶片焊接装配装置，解决现有的风机叶片焊接装置需要人工手持焊接枪对被固定的风机叶片进行焊接，不仅费时费力，对工人焊接经验要求较高，焊接精准度也得不到保证，以及不能对焊接过程中产生的烟气进行及时有效的吸除处理，容易污染环境并对人体造成一定危害的问题。
2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种风机叶片焊接装配装置，包括机台，所述机台顶端后侧固定有l形机架，所述机台顶端左右两侧分别设有通过第一电机驱动旋转的转台和通过第一气缸驱动位移的l形支架，所述转台上设有风机轮毂装夹机构，所述l形支架上设有风机叶片装夹机构，所述l形机架内侧上部设有通过马达驱动旋转的第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹套接有第一螺纹块，所述第一螺纹块底端固定有驱动盒，所述驱动盒内部设有通过马达驱动旋转的第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹套接有第二螺纹块，所述第二螺纹块底端滑动贯穿驱动盒并固定有第一吊板，所述第一吊板底端通过第二气缸固定有第二吊板，所述第二吊板靠近转台的一侧铰接有焊接枪，所述l形机架后侧壁设有除尘机构。
3、进一步改进在于：所述除尘机构包括固定于l形机架后侧壁中的抽风机和位于抽风机前后两侧的抽烟管以及排烟管，所述抽烟管和排烟管分别固定于l形机架后侧壁前后两侧，所述抽烟管远离抽风机的一侧固定有滤尘网板，所述排烟管远离抽风机的一侧固定有活性炭过滤板。
4、进一步改进在于：所述第一螺纹块和第二螺纹块顶端均固定有限位滑块，所述l形机架内侧顶端和驱动盒内侧顶端均开设有与限位滑块适配的滑槽。
5、进一步改进在于：所述第一电机的输出端通过轴承贯穿至机台内部并固定有主动齿轮，所述转台底端固定有支撑转轴，所述支撑转轴底端通过轴承贯穿至机台内部并固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述第一气缸的输出端固定有移动板，所述移动板顶端滑动贯穿机台并固定于l形支架底端。
6、进一步改进在于：所述风机轮毂装夹机构包括呈十字形对称分布于转台内部的第三气缸和固定于第三气缸输出端的夹板，所述夹板顶端滑动贯穿至转台上方。
7、进一步改进在于：所述风机叶片装夹机构包括位于l形支架左右两侧的装夹框和第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承贯穿l形支架并与装夹框固定连接，所述装夹框顶端螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的第三丝杆，所述第三丝杆底端转动连接有压板，所述压板顶端对称固定有滑动贯穿装夹框顶端的滑杆。
8、本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，通过在第二吊板侧边铰接安装焊接枪，并通过马达驱动第一丝杆转动，使第一螺纹块带着驱动盒沿第一丝杆纵向位移，同时通过马达驱动第二丝杆转动，使第二螺纹块带着第一吊板沿第二丝杆横向位移，以带动焊接枪进行任意位置的机械式调整，从而无需人工手持焊接枪进行焊接作业，省时省力，焊接精准度也得到保证，具有较高实用性，且通过抽风机将焊接过程中产生的烟尘吸入抽烟管，并由排烟管排出到外界，同时利用滤尘网板对烟尘中的粉尘杂质进行过滤拦截，并利用活性炭过滤板对烟气进行净化处理，从而使该装置便于对焊接过程中产生的烟尘进行及时有效的吸除处理，避免污染环境和危害人体，生态环保。
1.一种风机叶片焊接装配装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶端后侧固定有l形机架(2)，所述机台(1)顶端左右两侧分别设有通过第一电机(3)驱动旋转的转台(4)和通过第一气缸(5)驱动位移的l形支架(6)，所述转台(4)上设有风机轮毂装夹机构，所述l形支架(6)上设有风机叶片装夹机构，所述l形机架(2)内侧上部设有通过马达驱动旋转的第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)上螺纹套接有第一螺纹块(8)，所述第一螺纹块(8)底端固定有驱动盒(9)，所述驱动盒(9)内部设有通过马达驱动旋转的第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)上螺纹套接有第二螺纹块(11)，所述第二螺纹块(11)底端滑动贯穿驱动盒(9)并固定有第一吊板(12)，所述第一吊板(12)底端通过第二气缸(13)固定有第二吊板(14)，所述第二吊板(14)靠近转台(4)的一侧铰接有焊接枪(15)，所述l形机架(2)后侧壁设有除尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种风机叶片焊接装配装置，其特征在于：所述除尘机构包括固定于l形机架(2)后侧壁中的抽风机(16)和位于抽风机(16)前后两侧的抽烟管(17)以及排烟管(18)，所述抽烟管(17)和排烟管(18)分别固定于l形机架(2)后侧壁前后两侧，所述抽烟管(17)远离抽风机(16)的一侧固定有滤尘网板(19)，所述排烟管(18)远离抽风机(16)的一侧固定有活性炭过滤板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种风机叶片焊接装配装置，其特征在于：所述第一螺纹块(8)和第二螺纹块(11)顶端均固定有限位滑块(21)，所述l形机架(2)内侧顶端和驱动盒(9)内侧顶端均开设有与限位滑块(21)适配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种风机叶片焊接装配装置，其特征在于：所述第一电机(3)的输出端通过轴承贯穿至机台(1)内部并固定有主动齿轮(22)，所述转台(4)底端固定有支撑转轴(23)，所述支撑转轴(23)底端通过轴承贯穿至机台(1)内部并固定有与主动齿轮(22)啮合的从动齿轮(24)，所述第一气缸(5)的输出端固定有移动板(25)，所述移动板(25)顶端滑动贯穿机台(1)并固定于l形支架(6)底端。
5.根据权利要求1所述的一种风机叶片焊接装配装置，其特征在于：所述风机轮毂装夹机构包括呈十字形对称分布于转台(4)内部的第三气缸(26)和固定于第三气缸(26)输出端的夹板(27)，所述夹板(27)顶端滑动贯穿至转台(4)上方。
6.根据权利要求1所述的一种风机叶片焊接装配装置，其特征在于：所述风机叶片装夹机构包括位于l形支架(6)左右两侧的装夹框(28)和第二电机(29)，所述第二电机(29)的输出端通过轴承贯穿l形支架(6)并与装夹框(28)固定连接，所述装夹框(28)顶端螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的第三丝杆(30)，所述第三丝杆(30)底端转动连接有压板(31)，所述压板(31)顶端对称固定有滑动贯穿装夹框(28)顶端的滑杆。
