本技术涉及摊铺相关，具体为一种控制水稳层松铺厚度的便携式装置。
背景技术：
1、在水稳层的铺设过程中，摊铺机熨平装置有两种找平基准。第一种为绝对基准，是通过固定平衡梁或者通过调整钢绳等方法来确认摊铺机的松铺厚度。第二种为相对基准，通过传感器来自动控制高度也就是自动找平，但是这种找平基准目前应用不广泛且影响因素相对较多，所以目前摊铺机熨平装置往往是通过控制绝对基准来进行找平。通过对现场水稳施工的观察发现，安装平衡梁或者调整钢绳等方式控制松铺厚度有以下问题：1、使用平衡梁来进行找平，在安装、固定等方面会很繁琐并造成多余的人工材料费用；2、通过调整钢绳的方法进行找平，会在高度控制上出现较大的误差，水稳松铺厚度过薄会造成二次人、材、机的投入使用，过厚进行铣刨也会造成二次人、材、机的投入使用造成多余的施工费用。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种控制水稳层松铺厚度的便携式装置。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
3、本实用新型一种控制水稳层松铺厚度的便携式装置，包括用于对方钢进行支撑的支撑钢板，所述支撑钢板的底端中部设有竖直向下的调节螺杆，所述调节螺杆上套有与调节螺杆螺纹连接的调节螺母，所述调节螺母的底端设有对调节螺母支撑的支撑架。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架包括设在调节螺母外壁呈环形且等距分布并向下外侧倾斜设置的至少三个支撑腿。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，至少三个所述支撑腿的底端设有正多边形框，正多边形框的拐角处与支撑腿的底端相连接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正多边形框与支撑腿的连接处设有水平杆。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑钢板的底端与调节螺杆的顶端焊接，支撑腿的顶端与调节螺母的外壁焊接，且支撑腿的底端与正边形框的拐角处焊接，水平杆的内端与正多边形框的拐角处焊接。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正多边形框和多个水平杆处于同一水平面内。
9、本实用新型的有益效果是：
10、1.该种控制水稳层松铺厚度的便携式装置，在对支撑钢板的高度进行调节时，转动支撑钢板，支撑钢板带动调节螺杆进行转动，调节螺杆与调节螺母螺纹连接，从而可以调节支撑钢板的高度，在水稳的摊铺过程中的松铺厚度得到了控制，减少繁琐的步骤和多余人力投入，也避免了通过调节钢绳的方法找平会在高度控制上出现较大误差的情况。
11、2.该种控制水稳层松铺厚度的便携式装置，通过支撑架包括设在调节螺母外壁呈环形且等距分布并向下外侧倾斜设置的至少三个支撑腿，至少三个支撑腿的设置可以对调节螺杆和支撑钢板进行支撑，提高了支撑钢板的稳定性，从而提高了支撑钢板对方钢的支撑稳定性。
12、3.该种控制水稳层松铺厚度的便携式装置，通过至少三个所述支撑腿的底端设有正多边形框，正多边形框与支撑腿的连接处设有水平杆，正多边形框的设置进一步提高了至少三个支撑腿的稳定性，避免了支撑腿在方钢的重力作用下出现倾斜的情况，从而影响支撑腿对支撑钢板的支撑稳定性，进而影响支撑钢板对方钢的支撑稳定性；其中多个水平杆的设置进一步提高了支撑腿对支撑钢板的支撑稳定性，进一步提高了支撑钢板对方钢的支撑稳定性。
1.一种控制水稳层松铺厚度的便携式装置，其特征在于，包括用于对方钢进行支撑的支撑钢板（1），所述支撑钢板（1）的底端中部设有竖直向下的调节螺杆（2），所述调节螺杆（2）上套有与调节螺杆（2）螺纹连接的调节螺母（3），所述调节螺母（3）的底端设有对调节螺母（3）支撑的支撑架（4）。
2.根据权利要求1所述的一种控制水稳层松铺厚度的便携式装置，其特征在于，所述支撑架（4）包括设在调节螺母（3）外壁呈环形且等距分布并向下外侧倾斜设置的至少三个支撑腿（5）。
3.根据权利要求2所述的一种控制水稳层松铺厚度的便携式装置，其特征在于，至少三个所述支撑腿（5）的底端设有正多边形框（6），正多边形框（6）的拐角处与支撑腿（5）的底端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种控制水稳层松铺厚度的便携式装置，其特征在于，所述正多边形框（6）与支撑腿（5）的连接处设有水平杆（7）。
5.根据权利要求4所述的一种控制水稳层松铺厚度的便携式装置，其特征在于，所述支撑钢板（1）的底端与调节螺杆（2）的顶端焊接，支撑腿（5）的顶端与调节螺母（3）的外壁焊接，且支撑腿（5）的底端与正多边形框（6）的拐角处焊接，水平杆（7）的内端与正多边形框（6）的拐角处焊接。
6.根据权利要求5所述的一种控制水稳层松铺厚度的便携式装置，其特征在于，所述正多边形框（6）和多个水平杆（7）处于同一水平面内。
