本申请涉及搅拌设备领域，尤其是涉及一种搅拌桨及搅拌设备。
背景技术：
1、过滤洗涤一体机是湿法生产车间常用设备之一，而搅拌桨是该设备必不可少的构件之一，其被用于搅拌物料以便于对物料进行洗涤或卸料等。现有的搅拌桨为一体成型的实心结构，即其具有较大的重量，这就导致该搅拌桨装配时的难度较大且不易调整到动平衡状态；此外，现有的搅拌桨的外表面为碳化钨金属层，由于碳化钨需要多次受热，这就极易改变搅拌桨原有不锈钢材质的性能，即导致搅拌桨的硬度较低；此外，碳化钨金属层的耐磨性较差，长期使用后容易磨损而产生金属异物，影响产品质量；此外，磨损的碳化钨金属层的维修成本也较高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种搅拌桨及搅拌设备，以解决现有的搅拌桨不便于装配、维修成本较高或者极易产生金属异物而影响产品质量的问题。
2、根据上述目的，本实用新型的第一方面提供一种搅拌桨，形成有主体，其中，所述主体的外表面形成有第一陶瓷层，所述主体包括：
3、刮料组件，形成有支撑部和与所述支撑部连接的刮料部；所述支撑部由多个支撑板对应连接而形成为半封闭的长条状结构；
4、加固部，与所述支撑板连接，以使得所述主体形成为具有空腔的封闭结构；以及
5、转动部，所述转动部的轴线方向与所述支撑板的延伸方向垂直。
6、优选地，所述支撑部延伸方向的两端以及所述支撑部的底部均形成为开口，以使得所述支撑部形成为敞开结构；所述刮料部包括多个刮板，所述支撑部的外侧壁以及所述支撑部延伸方向的两端均设置有所述刮板。
7、优选地，所述支撑板形成为类长方体状板，所述支撑部形成为类“倒v”形状结构；设置于所述支撑部的外侧壁的所述刮板形成为楔形结构且与所述支撑部贴合。
8、优选地，所述支撑板形成为弧形状板，所述支撑部形成为类“倒u”形状结构；设置于所述支撑部的外侧壁的所述刮板形成为与所述支撑板相适配的弧形结构。
9、优选地，所述加固部包括设置于所述支撑部的底部开口处的第一加固板，所述第一加固板延伸方向的两侧分别形成有与所述支撑板对应的弯折翼，以使得所述第一加固板与所述支撑部贴合连接。
10、优选地，所述加固部还包括设置于所述支撑部的中央处的第二加固板，所述第二加固板垂直于所述第一加固板设置；并且所述第二加固板高度方向的两端分别贯穿所述支撑部的顶部以及所述第一加固板的底部。
11、优选地，所述加固部还包括设置于所述第二加固板延伸方向的两端的第三加固板，两个所述第三加固板均与所述支撑部的内壁以及所述第一加固板的顶部贴合。
12、优选地，所述转动部包括转动轴和设置于所述转动轴的轴线方向的顶部的法兰盘；所述转动轴的底部与所述第一加固板的顶部的中央处连接；所述转动轴还形成有所述第二加固板对应的凹部，所述第二加固板能够嵌入所述凹部。
13、优选地，所述第一陶瓷层的厚度为0.5mm～5mm。
14、根据本实用新型的第二方面提供一种搅拌设备，其中，所述搅拌设备包括筒体和如上所述的搅拌桨，所述搅拌桨设置于所述筒体的内部中央处，所述筒体的内壁的外表面形成有第二陶瓷层。
15、根据本实用新型的搅拌桨及搅拌设备，在搅拌桨的主体外表面形成有陶瓷层(即第一陶瓷层)，相较于现有的碳化钨金属层，陶瓷层的耐磨性更好且硬度也更大，从而能够极大地降低搅拌桨发生磨损的概率，进而能够避免搅拌桨产生金属异物的情况发生，以保证产品质量；此外，陶瓷层的修复也较为简单即直接喷涂即可，有效降低了维修成本。
16、另外，通过支撑部和加固部能够使得主体形成为具有空腔的封闭结构，该加固部能够增加主体整体结构的强度和刚度，从而使得搅拌桨能够在减轻重量的前提下，还能够具有较好的稳定性，而其重量的减轻使得其更便于装配且更容易调整至动平衡状态。
17、此外，本实用新型中的搅拌桨通过设置刮料部能够更加充分地实现产品的搅拌，通过设置转动部能够便于将本搅拌桨与搅拌设备中的其他部件连接。
18、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
1.一种搅拌桨，形成有主体，其特征在于，所述主体的外表面形成有第一陶瓷层，所述主体包括：
2.根据权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述支撑部延伸方向的两端以及所述支撑部的底部均形成为开口，以使得所述支撑部形成为敞开结构；所述刮料部包括多个刮板，所述支撑部的外侧壁以及所述支撑部延伸方向的两端均设置有所述刮板。
3.根据权利要求2所述的搅拌桨，其特征在于，所述支撑板形成为类长方体状板，所述支撑部形成为类“倒v”形状结构；设置于所述支撑部的外侧壁的所述刮板形成为楔形结构且与所述支撑部贴合。
4.根据权利要求2所述的搅拌桨，其特征在于，所述支撑板形成为弧形状板，所述支撑部形成为类“倒u”形状结构；设置于所述支撑部的外侧壁的所述刮板形成为与所述支撑板相适配的弧形结构。
5.根据权利要求2所述的搅拌桨，其特征在于，所述加固部包括设置于所述支撑部的底部开口处的第一加固板，所述第一加固板延伸方向的两侧分别形成有与所述支撑板对应的弯折翼，以使得所述第一加固板与所述支撑部贴合连接。
6.根据权利要求5所述的搅拌桨，其特征在于，所述加固部还包括设置于所述支撑部的中央处的第二加固板，所述第二加固板垂直于所述第一加固板设置；并且所述第二加固板高度方向的两端分别贯穿所述支撑部的顶部以及所述第一加固板的底部。
7.根据权利要求6所述的搅拌桨，其特征在于，所述加固部还包括设置于所述第二加固板延伸方向的两端的第三加固板，两个所述第三加固板均与所述支撑部的内壁以及所述第一加固板的顶部贴合。
8.根据权利要求6所述的搅拌桨，其特征在于，所述转动部包括转动轴和设置于所述转动轴的轴线方向的顶部的法兰盘；所述转动轴的底部与所述第一加固板的顶部的中央处连接；所述转动轴还形成有所述第二加固板对应的凹部，所述第二加固板能够嵌入所述凹部。
9.根据权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述第一陶瓷层的厚度为0.5mm～5mm。
10.一种搅拌设备，其特征在于，所述搅拌设备包括筒体和如权利要求1至9中任一项权利要求所述的搅拌桨，所述搅拌桨设置于所述筒体的内部中央处，所述筒体的内壁的外表面形成有第二陶瓷层。
